Пакер Советский патент 1978 года по МПК E21B33/12 

(54) ПАКЕР

1

Изобретение относится к области неф- тегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения ствола нефтяйых и газовых сквижин.

Известен разбуриваемый пакер, содержащий корпус, цилиндр с поршнем, толкатель, ствол и уплотнятельную Манжету tl3Однако при его установке создается гидравлический удар, усложняющий технологию установки пакера.

Известен также пакерг содержащий корпус с осевым каналом, связанный с корпусом клапан, кольцевой поршень с хвостовиком и толкателем, ствол н уплотнительную манжету L2j.

При запакеровке создается гидравлический удар, приводящий к гидравлическому разрыву пластрв. .

Для повышения надежности работы пакера путем устранения гидравлического удара при его установке в предлагаемом устройстве хвостовик поршня установлен с возможностью взаимодействия с клапаном. На т, 1 изображен описываемый пакер, разрез; на фиг. 2 - то же, во время

становки; на фиг. 3 - пакер после отсоединения неразбуриваемой части от разбуриваемой.

Пакер состоит из неразбуриваемой части, включающей корпус 1, к которому присоединен ствол 2, верхний торец которого служит седлом для клапана 3 с пружиной 4, размещенного в корпусе 1. К корпусу 1 присоединен кожух 5, образующий со стволом 2 полость 6, которой размещен кольцевой поршень 7 с хвостовиком 8 и толкателем 9.

Разбуриваемая часть пакера состоит из ствола с башмаком 1О и седлом 11. На

стволе установлены уплотнительная манжета 12 и втулка 13 с плашками 14. На наружной поверхности ствола разбуриваемой части вьшолнёны насечки 15 для зацепления с зубьями плашек. Разбуриваемая

часть соединяется с неразбуриваемой с помощью муфты 16 с левой резьбой. При спуске пакера в скважину кольцевой поршень 7 с толкателем 9 должны находиться в верхнем положении. При этом клапан 3

под действием пружины 4 своим хвостовнком 17 упирается вовнутреннюю поверхность хвостовика 8 кольцевого поршня и таким образом удерживается в приоткрытом состоянии, что позволяет скважинной жидкости заполнять трубы при спуске пакера. Пакер работает следующим образом. Пакер спускают в скважину до требуемой глубины на колонне бурильных труб, в которые затем закачивают жидкость. Под действием даншення жидкости клапан 3 перекрывает центральный канал ствола 2, а кольаевой поршень 7 движется вниз, перемешая одиоЕфеменно в том же на1фавленин хвостовик 8 и толкатель 9, который, в свою очередь, воздействует на втулку 13 /с плашками 14, которые, перемещаясь вниа относительно ствола, сжимйют эластичную уплотннтельную манжету 12. По следняя, деформируясь, плотно прижимается к стенке скважины и герметизирует затрубное пространство. При этом плашки 14 СБОЯМИ зубцами входят в зацепление с насечками 15 и фиксируют уплотнительную манжету в рабочем положении. После снятия давления клаван 3 за счет пружины 4 полностью открывается, так как поршень с хвостовиком в это время находится в нижнем положении и не препятствует его раскрытию. Затем производят необходимые исследовательские и технологические операции. Перекрытие канале ствола пакета осуществл ется пробкой 18, которую продавливают рас четным количеством жидкости. Пробка садится на седло 11, при этом давление в трубах повышается и резиновые кольца пробки фиксируют ее, входя в проточки едла. Для извлечения неразбуриваемой части пакера из скважины колонну бурильных труб вращают вправо на 10-12 оборотов. При этом разбуриваемая часть пакера отделяется от не разбуриваемой и поднимается на поверхность. При исполь13овании пакера в бурящихся скважинах с низким статическим уровнем жидкости для открытия клапана возникает необходимость выравнива я давления над и под клапаном после установки пакера. Для таких случаев в клапане выполняют штудирующее отверстие. Формула изобретения Пакер, содержащий корпус с осевым каналом, связан1Пз1й с корпусом клапан, колыаевой поршень с хвостовиком и толкателем, ствол и уплотнительную манж,-ту, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пакера путем устранения гидравлического удара при его установке, хвостовик поршня установлен с возможностью взаимодействия с клапаном.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Зайцев Ю, В. Пвкер, к технологические схемы их установок. ВНИИОЭНГ, М., 1969, с. 58-59. 2. Авторское свидетельство СССР № 543738, кл. Е 21В 33/12, 1972.

za.

-IS

Г