Способ нанесения медного покрытия на неметаллические поверхности Советский патент 1941 года по МПК C23C18/40 

Металлизация изоляцйонных М1атериалов представляет значительный интерес. Комбинация И|301лйто:ра с электропроводным материалом позволяет значитбльнО упростить и удешевить мо1нтаж различных схем И производство электротехнические изделий и эко«ом и|т 31начйтельн0е количество дефицитяой меди. Так, например, в различных радиотехнических схемах контакт отдельными элементами схемы может быть осуществлен металлизированньш рН)Сунком схемы на изоляторе, например, пластинке йз любой пластмассы, на которой собвраешся схема, вместо медного , оойдиняемого шойтактнымИ зажимами различной формы « часто нуждающегося в спаивапии. Металлизация -изоляторов позволит значительно сократить расхдд Д01рогост0ящей фольги из цветных металлов при производстве -различного вида экраиов. Металлизация таких маггериалов ка1К гуттап ерча или целлулоид Широко практикуется при изготовлении матриц в производстве граммофонных пластинок и в пояитрафической промышленности.

Кроме того металлизироваиный фарфор и пластмассы могут найти огромное применение для декоративных целей (различные бытовые п-редметы, материал для различных оформи ельных изделий и т. д.).

Известно покрытие неметаллических поверхнюстей (стекла, фарфора, пластмасс) различными металлами путем хими-ческого восстановления из растворов.

Согласно на1стоящему изобретению, предлагается нанесение медного покрытия на неметаллические поверхности производить из аммиачного раствора rjffluepaiOB меди.

Предлагаемый способ дает возможHotTb получать очень прочно пристающие равномерные металлические покрытия (сплощные или в виде рисунка на части поверхности). Рекомендуемые рецепты содержат недефицитные и дешевые материалы.

Предлагаемый спосо-б нанесения металлического покрытия на любую неметаллическую поверхность осуществляется следующим образом.

Изделия из вышеуказанного материала подвергаются предварительной обработке, очишгюшей поверхность от всяких жировых и прочих загрязнений и несколько разрыхляющей ее. Последнее необходимо для улучшения сцепления металлического покрытия с материалом изд1елия. Так, для изделий ИЗ пластмассы (рекомендуется протирка изделия кашицей из венской извести, тонко измельченного мела или окисИ| магния, замеш1анных на 10-IS o-M pacTBiQipe поташа или щелочи. Для фарфоровых И стекля)н.нЫХ изделий рекомендуется KpaTKOBpeMieBHoe погружение (i-2 мин.) в слабый pacTBOip плавиковой кислоты.

После подготовки тщательню- промытые струей :воды изделия погружаются в 17о-й paciTBOip азопнакислого сереб ра на 5 минут и высушиваются при температуре 40-50°.

Покрытие поверхности неметаллических изделий медным слоем осуществляется попружением -на 10-20 минут в смесь следующих растворов, нагретую до темперапгуры 25-35°.

К 1 л 3%-го раствора медтаого купоpoica, содержащему 20 см- ковцентрированного раство ра аммиака и 70- 80 см глицерина, прибавляется в указанйой ниже последовательности 400 см-- 9%-го pacTiBiOipa щелочи, 200 СМ восстановителя нижеуказанного состава и 80 см- формалина. Восстановитель приготовляется следующи м образом: к 100 г сахара, растворен1ного при ;нагргв1ании, в 250 см воды, прибавляется 0,5 см- коицентрвроваиной азотной кислоты. Этот раствор подвергается продолжительному нагреванию, пока не достигнет янтарного цвета. После этого он разбавляется водой до объема в 1250 см--.

Покрытые вышеуказан-ныМ образом медным слоем изделия тщательно промываются и могут быть покрыты любым металлОМ в обычио применяемых гальванических ваннах. Под никелевые

и хромовые покрытия лучше дать подслой гальваЕич1еской меДи толщИйой в 5-6 микрон.

Полученные гальванопокрытия могут быть подверпнуты -полировке на обычно применяющихся кругах.

В том случае, когда на изделия из вышеуказанных ма.тер1и-а;ЛоВ требуется навести металлич еский рисунок любой формы, порядок вышеуказанных операций несколько МеняеТся.

На покрытое медным cjtoeM изделие наносится необходимый рИСувок -нитролаком при помощ-и металлического кулечка или кисточкой. После этого остальная часть медного- зеркала, не защищенная нитролаком, снимается в слабом растворе азотной кислоты. Все изделие споласкивается вОДой, нитролак снимается бутилацетатом. Таким образом на изделиИ остается медный слой в. форме -необхОДимого: рисунка. После иротиркИ венской известью на этот риСунок на изделии может быть нанесено гал1 вани1 еское покрытие из люб-ого материала. В тех случаях, когда нрочнОе сцепление с материалом является недостатком, как, например, В полиграфической промышлеаности при ивготовл;енИи матриц, рекомендуемый метод Нанесения медногО слоя прим-е-цяатся без указанн Ой подготовки покрыв:аем-ого изделия и без погружения В раствОр азотнокислого серебра.

Предмет изобретения.

Способ нанесания медного покрытия на «еметаллические поВерхности путем химического восстановления, о тличающийся тем, ЧТО оСаждение ведут из аммиачного раствора глицератов мед-и.