1
Изобретение относитея к технике мокрой очиетки газов от взвешениых в них чаетин и может найти нрименение в иищевон, химической и других отраслях промышленности.
Известеи пылеуловитель, состоящий из кориуса с входным и выходным патрубкьми и центробежной камеры, размещениой в верхиеи части корпуса, к которой присоединена труба, расиоложеиная коаксиально с корпусом, в верхней части которой установлено разбрызгивающее устройство, а в нижней части - расиределительн з1Й конус с выходны.м (;м, причем торец распределительного конуса вынолнен зубчатым 1.
Этот пылеуловитель из-за многочисленных крутых поворотов газового потока имеет больщое гидравлическое соиротивленне. Кроме того, при при.меиении разбрызгивающего устройства, обеспечивающего молкодиснерсный расиыл с целью получения высокой эффективности иылеулавливания, распределительный зубчатый конус, установленный с целью отделения капель жидкости от воздуха, не удовлетворяет своему назначению, в результате чего наблюдается значительный унос капель.
Известен пылеуловитель, включаюн ий корпус, в верхней части которого размещены цилиндрическая обечайка с центробежным сепаратором, а в нижней части - распылнтель жидкости, расположенный над шламосборни2
ком, в котором установлено кольцо 2.
Известное устройство обладает достаточно высокой сгепеныо очистки, с днако рассюяние от поверхности жидкости в шламосборнике до нижней границы капельно-жндкостной завесы влияет на производительность устройства и его эффективность. Это расстояние изза ограниченных максимальных размеров конусной насадки дискового раснылнтеля не может быть более 250-300 .мм, что определяет максимальную ироизводительиост пылеуловителя в пределах 10--15 тыс.-М/ч газа. При увеличении пронзводнтелыюстн пылеуловителя увеличивается одновременно размер входного натрубка и часть запыленного газового потока ност 1тает нсносре.чственио в зону капельно-жидкостной завесы, в результате чего наблюдается проскок запы.чеиного газа к выходном} патрубку. Кроме того, кольцевой козырек недостаточно }лавливает капли жидкости и поэтому наблюл;аетея значительный каплеунос.
С целью обеспечения высокой эффективности пы.1е ,кп5,)пза1;|;я. ирел/южонный иылехмовитель снабжен усеченным конусом, закреиленным меньшим основанием на нижней кромке обечайки, и концентрическнми цилиндрами, размещенными внутри обечайки иад рас0
., -n -
Ubi,aHTo,..Kn;ii oei 11 ii кыполнсчшымп с заrI rьl iи,вuvIpь BC|)xiiiiMii кромками.
,I|ejjpcato6j)(3jto защитное кольцо выполнить
Г-1)б13Й31 -огсг нрофиля.
,. .-. Ни- cjwrr I показан нредлагасмый пылеуловитель в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по Л-Л па фпг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б -Б па фпг. 1.
Пылеуловптель еостопт из входпого патрубка i, еоедппеипого тапгеппиал1)Но е колыипым трубопроводом 2 равпомерной раздачи. Угол наклона входного )1ат|)убка еоответетвует углу кольневого трубопровода н еоставляет 6---ч8°. В нижней частп кольцевого трубонровода уетапов.км усеченный конуе 3, закрепленный меньнпгм основаннем на нижней кр(1мке обечайкп .4. усеченным конуеом п днпщем пы.теуловнтеля но всему периметру об)азуетея гцель 5.
Динще вынолнено к центру е уклоном 1.5- 3°. В центре дннща имеется шламоеборннк 6 е защнтным кольцом 7 Г-образного профиля, переливным устройством 8, дренажным уетpoiicTBOM 9, дисковым раснылнтслем 10, уетаиовленным па валу 11, приводимым во врапхепие электроприводом 12. Дно шламоеборппка G вынолиепо паклоииым в етороиу дрепаж110 О устройства 9 под yijioM 10-15°. Над дисковым распылителем 10 установлен канлеуловитель в 1и1де крыльчатЧСп 13 и сепаратора 14. Крыльчатка состоит из лопаток 15, расиоложепиых под углом 25-30° к евоей продольиой осп, жестко прикреилсииых впутрепней етороной к цилиндру 16, а виетппей - к корпуеу 17. Лопатка имеет форму клипа, расширяющегося к наружпому цериметру.
Сепаратор 14 еостоит из копцецтрично установлеппых цилиндров 18, собранных па шпильках с втулками 19. Верхние кромки цилиндров загиуты внутрь иа 180° и образуют жидкости в виде ко:1ьцевого кармапа. Шаг установки конн,ентрических цнлипдров составляет 20- -25 мм.
К корпусу 17 на фланцевом соедниснии 20 для раскручивания п отвода обеспылепного газового потока крепптея улптка 21.
Для контроля уровня жидкости в шламосборнике 6 предусмотрено водомерное стекло 22, а для нодачи подииточной жидкости - иатрубок 23. Fla иодниточиом и дренажном патрубках установлены занорные устройства 24 и 25. Выход очпн,енного газового потока из пылеуловителя нронзводнтея через натрубок 2б.
Работает нылеуловнтель следующим образом.
Перед подачей в пылеуловитель занылепиото газа шламоеборпик 6 через нодииточный патрубок 23 наполняется рабочей жидкостью. Требуемый уровень жидкости в итламосборппке устанав.тивается посредством перемеитения в вертика.тыюм иаправленнн перелпвпого устройства 8, а ко ггроль уровня пронзводптся но водомерному стек.ту 22.
Для нормальной работы нылеуловителя необлОДММО. чтобы ypOBCIIi, 1;ДКОСТИ in.iaMOсборппка находи.тея вьпне иижнеи кромки дискового раепылпте.ля И).
Наполиепие считается .чакончепмым, если
через переливное уетройетво 8 п при сп-крытии заиориого устройства 24 па дрепажпом уетпойстве 9 течет жидкоеть, а устаповившийся уровень на водомерном стек.те 22 с()от15етствует треб емо11 метке. Уетро1 етвом 25
23 уечанавлнвается требуемое ко.тнчеетво иодННТОЧНОЙ ЖИДКОСТ..
Затем В1,тючается э.тектронрпвод 12 дискового рас11ЫЛ1гге;1Я 10. При врантенни диековоFo распылителя жидкость поднимается но конуспой насадке распылителя, попадает ia Д);еки и под дейст: ием ;i,eirrj3( силы сб:)асывается в ок)} к;;юп1,ую среду, распадаяс, прп -JTOM па мелкие капли. Таким образом образуется канельио-жпдкостпая завеса, сос:;;:-П1,ая нз мелких капел) , Д|И1; -; -1П 1ХС)1 с больи1ей скоростью в етороп тече1пи)го конуса 3. Достигнув конуса, кайли ж Д1ч;;С1и об) па его поверхности п.к-ику, KcjTopan д ;и/кется к nn/Kneil кромке коиуеа и HiycKaется с псе па дшнце, по ;1акл(}ппи1: ете1;ке Которого стекает в пгламосборник (J.
Во входпой патрубок 1 подается запы.теппый 1аз, который тапгепцпа.тьпо ноетупает в кольцевой трубопровод 2. При этом круппые
фракцпп нылп иод действием центробежной силы пpпжи.тaютcя к пар жпой степке трубопровода и опускаются вниз па дшпце, откуда жпдкоетыо упосятся в нгтамосборннк 6. Очищенный газ, еовершая вращательное
движение, меняет направление на 90°, поступает в щель 5, где встречает капельную завесу жпдкоетп, опускающуюся впиз с конуса 3. При этом в Hj, 5 пропеходпт дробление капель жндкоети п плспкп возду ипым потоком па более мелкие фракции, в результате чего происходит зиачите, контакт двух фаз и захват пы.тп жидкостью. Осюбодившись частичио от ныли, воздуипц й иоток, совершая врапхательиое движение, иаиравляется вверх,
-де проходит через мелкодисперспую капельно-жидкостиую завесу, создаваемую дисковым распы,тите.тем 10.
Прп прохождении заиылеииого воздуха через капельпую завес} происходггг максимальнос у;1ав.П1ваипе нылн за ечет высокой турбу.тентпостп воздупп-юго потока, а также значительной екорости движепия капельпой завесы. Так как возможеп унос .мелких капель раенылеппой жидкости с обесиылеииым газовым иотоком вверх, что является недопустимым особенно прн хлавлнваннн цепной пыли, ратворпмой в воде (еахар, еода, дрожжи н др.), или особо вредиой (цианиетый калий), которая в пиде раствора дс)л;кпа быть возвращена в техпо;1огпческ ю липию нропзводственпого пронееса и.тн иейтралзгзовапа, то для улавлпвапия их устаиовлен каплеуловптель, состоящий из иаправляющей крыльчатки 13 и
сепаратора 14.
Крылр чатка 13 сообщает газоволп- потоку, поступающему на сепаратор 14, лопо-лтпггсльпое вращательное движение;. В результате закручива 1 я газового потока, поступающего в щелп между концентрически установленными цилпндрами сепаратора, канли жндкости нод демст1 ием центробежной силы отбрасываются к периферии и иалнпают на вертикальные стенки цилппдров, образуя сплошную пленку, стекаюнлую внпз. В связн с тем, что равнодействующая скорости постунательного и вращательного движения воздуха направлена под :екотор1)1М углом вверх, при пезначнтельпой толщине пленки возможен ее частичный срыв в виде капель с верхнего торца цилнндра сепаратора. Для предотвращения срыва пленкн в верхней части концентрнческих цилиндров предусмотрена ловущка я пдкости в виде кольцевого кармана.
Очищенный от ныли и капель жидкости газ поступает в улитку 21, а затем через натрубок 26 выбрасывается в атмосферу.
Сочетание перечисленных элементов позволило создать высокоэффективное нылеулавлнваюпдее устройство больщой производительности с незначительным расходом подпиточной
жидкости и элсктро:-)пергии i низким 1цдравлическпм сопротивлением.
Ф о ) м ча а изобретения
I. Пылеуловитель, включающий корпус, в верхней части которого размещены цилиндрическая обечайка с центробежным сепаратором, а в нижней части - распылитель жидкости, расположенный над щламосборником, в котором установлено защитное кольцо, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой зффективноети пылеулавливания, он снабжен усеченным конусом, закренленным мепьщим основанием на нижней кромке обечайки, и концентрическими цилиндрами, размещенными внутри обечайки над распылителем жидкости и Бынолнеппыми с загнутыми внутрь верхними кромками. 2. Пылеуловитель но и. 1, отличающийс я тем, что защитное кольцо выполнено Г-образного нрофиля.
Источники информации, принятые во внимание при экснертизе
1.Авторское свидетельство СССР Ao 258275, кл. В 01D 45/12, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР Л 380334, кл. В О ID 47/06, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточный батарейный сепаратор | 1981 |
|
SU1018693A1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2089265C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2624109C1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU827129A1 |
ВИХРЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379121C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2114683C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2659057C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2626820C1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-02-16—Подача