Пылеуловитель Советский патент 1981 года по МПК B01D47/06 

осно с валом под камерой, при этом распылитель размещеи в камере и его нижний торец расноложен внутри чаши, снабженной установленным с внешней стороны скребковым устройством.

На фиг. 1 изображен предложенный пылеуловитель, продольный разрез; на фиг.

2- разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б фиг. 1.

Пылеуловитель состоит .из цилиндрического корпуса 1 с крышкой и поддоном. В корпусе сооспо ему установлены на обш,ем валу с электроприводом камера 2 с радиальными патрубками круглого сечения 3 и внутри нее центробежный дисковый распылитель 4 жидкости, представля1ош,ий собой конусообразный элемент с горизонтально установленными дисками-направляюш,ими. Нижняя кромка дискового распылителя 4 находится в жидкости центробежной чаши 5, выполненной из фильтровального материала и прикрепленной к корпусу 1 каналом 6, но которому призводится подпитка аппарата жидкостью. Поддон корпуса 1 заполнен жидкостью таким образом, чтобы центробежная чаша была наполовину опуш,ена в нее, кроме подпитки распылителя 4 поддон служит шламосборником. Корпус имеет патрубок 7 входа запыленного воздуха, патрубок 8 вывода очиш,енного воздуха и штуцер 9 для отвода шлама. Входной патрубок 7 соединен тангенциально с цилиидром 10, сообш,ающимся с камерой 2.

Для удаления шлама, забивающего поры фильтровального материала (например, металлокерамика), центробежная чаша 5 снабжена ножами 11, жестко прикрепленными к распылителю 4. Аппарат снабжен каплеуловителем 12 и штуцером 13 для подачи жидкости.

Работает пылеуловитель следуюш,им образом.

Посредством электродвигателя приводится во врашательное движение камера 2 с радиальными патрубками 3 и центробежный дисковый распылитель 4. Под действием центробежных сил жидкость, очиихениая фильтровальным материалом чаши 5, поднимается из нее конусообразным элементом распылителя 4, иопадает на диски и под действием этих же сил сбрасывается во внутреннюю полость радиальных патрубков

3камеры 2, распадаясь при этом на мелкие капли. Таким образом, внутри радиальных патрубков 3 образуется капельно-жидкостная среда, состояш,ая из мелких капель жидкости и движуш,аяся с большой скоростью к периферии патрубков 3 и стенке корпуса 1.

Во входной патрубок 7 подается запыленный воздух, который тангенциально поступает в цилиндр 10. При этом за счет действия центробежной силы происходит укрупнение частиц и их отбрасывание к стенкам цилиндра 10. В результате закручивания воздушного потока происходит предварительиая подготовка мелкодисперсных частиц к их смачиванию жидкостью за счет их укрупнения.

На следующем этапе этот вращающийся поток попадает в завесу распыленной жидкости, при этом происходит коагуляция частиц и приобретение многими из них гидрофильных свойств. Перемешивающийся поток меняет направление на 90° и иопадает пепосредственно в сами радиальпые патрубки 3. К центробежной силе раскрученных радиальных патрубков прибавляется осевая сила напора воздушно-капельной

среды. Кроме того, из-за круглого сечения радиальных патрубков 3 поток этой среды под действием центробежных сил приобретает в каждом патрубке еще и вращательное движепие относительно их оси. На выходе из патрубков эта перемешивающаяся смесь, имея наибольшую скорость, ударяется о стенку корпуса 1. Укрупненные и смоченные частицы пыли, отделившись от воздушного потока, вместе с водой стекают в

поддон корпуса 1. Очищенный воздух через каплеуловитель 12 выводится из аппарата патрубком 8. Уловлениая пыль -оседает в жидкости поддоиа. Потери жидкости в чаше 5, связанные с ее уносом распылителем

4, пополняются за счет фильтрации шламовой жидкости (верхнего центрального слоя - наиболее чистого) через фильтровальный материал стенок этой чаши по мере расхода содержащейся в ней жидкости.

Регенерация фильтровального материала происходит постоянно за счет вращения скребкового устройства в виде ножей 11, жестко связанных с расиылителем 4, которые снимают с поверхности чаши шлам.

Потери жидкости в аппарате связаны практически только с ее уносом со шламом при открывании штуцера 9 для его вывода из иылеуловителя. Восиолнение этих потерь осуществляется через штуцер 13 канал а 6.

Пспользование вращающейся камеры с радиальпыми патрубками в качестве коиструктивиого исполнения среды взаимодействия предварительно закручеиного запыленного потока с распыленной жидкостью значительно повышает эффективность механизма смачивания мелкодисперсных частиц пыли. Эффективное перемешивание потока в сочетании с возросшими центробежными силами в предлагаемом аппарате значительно интенсифицирует процесс улавливания аэрозольных частиц. Сравнительные испытания на моделях

дискового распылителя известного устройства с распылителем, конструктивно решенным в сочетании с камерой, имеющей радиальные патрубки круглого сечения, показали, что при одинаковом крутящем моменте на валу и примерно одинаковом гидравлическом сопротивлении степень очистки в последнем устройстве на 20-25% выше (при одинаковом фракционном составе испытуемой пыли с частицами менее 10 мкм). Причем с уменьшением размера частиц пыли в исходном запыленном потоке эта разность резко увеличивается.

Наряду с совершенствованием механизма коагуляции частиц и перевода их в гидрофильное состояние в данном устройстве интенсивность распыления жидкости и ее эффект взаимодействия с частицами ныли вы-, ше, чем в известном. Это связано с тем, что жидкость, идушая на распыление, очистку проходит, просасываясь через фильтровальный материал центробежной чаши, до распылителя, что не влияет на степень распыла (при одинаковой конструкции распылителя и одинаковых энергозатратах).

Кроме того, по сравнению с известным в нредлагаемом аппарате происходит практически замкнутый процесс оборота промывочной жидкости, ее потери минимальны, особенно при увеличении объема поддона, что очень важно при эксплуатации мокрых пылеуловителей. Данный аппарат весьма перспективно использовать для улавливания ценной ныли, растворимой в воде (сода, сахар, дрожжи и т. д.).

При испытании модели предлагаемого пылеуловителя удалось добиться 98% улавливания дрожжевой пыли фракций, содержашихся в выбросах отделения сушки дрожжевого завода.

Формула изобретения

Пылеуловитель, включающий цилиндрический корпус с поддоном и крышкой, установленный на валу центробежный дисковый распылитель жидкости с фильтрующей насадкой, соединенной с каналом для подвода жидкости, тангенциальные патрубки входа запыленного и вывода очищенного

воздуха, штуцер отвода шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нылеулавливания и уменьшения расхода промывочной жидкости, он снабжен установленной на валу распылителя камерой, имеюшей радиальные патрубки круглого сечения, и цилиндром, установленным в ней, прикрепленным к крышке корпуса и соединенным с патрубком входа запыленного воздуха, фильтрующая насадка выполнена в виде чаши, расположенной соосно с валом под камерой, при этом распылитель размещен в камере и его нижней торец расноложен внутри чаши, снабженной установленным с внешней

стороны скребковым устройством. Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР JVo 599829, кл. В 01D 47/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 572282, кл. В 01D 47/06, 1976.