Механизированная щитовая крепь Советский патент 1978 года по МПК E21D19/02 E21D23/16 

На фиг. 1 показана крепь в забое, общий вид; на фиг. 2 - гидравлическая схема секции крепи; на фиг. 3 - поло кение крепи в плоскости пласта. Механизированная щитовая крепь состоит из ряда комплектов, включающих по три жестко связанные между собой секции. Для направленного и принудительного дв1-икения комплектов при посадке имеется балка 1, связанная с секциями крепи домкратом 2 подачи. Секция крепи состоит из перекрытия 3, опирающегося на забой через гидростойки 4, 5 и 6. lio висячему и лежачему бокам секция имеет лыжи 7 и Ь, снязаиные с перекрытием. Гидроцилиндр 9 установлен так же, как и гидродомкрат 2 подачи и служит для обеспечения илоскопараллельного иеремещения перекрытия при посадке. Корпус грщроцилиндра связа с балкой 1, а щток - с лыжей 8. Такая установка обесиечивает кинематическую связь гидроцилиндра с гидродомкратом подачи. Каждая гидростойка через свой гидрорасиределитель связана с нанорной и сливной магистралями, причем в магистраль крайней к висячему боку гидростойки 4 последовательно включены щтоковая полость гидроцилиндра 9 и обратный управляемый клапан 10. оЗыемка угля под щитовой крепью ведется конвейеростругом ii, прикрепленным к перекрытиям с полющью телеекопических качающихся иодвесок 12. При больщой мощности пласта может применяться два и более коивейероетругов, а для перегрузки yrjiH в нечь устанаьливаетея на аналогичных подвесках поперечный конвеиероструг 13. В каждо.м 1;:омплекте крепи еекции соедиияютея по перекрытию иакатииком 14. Комилекты связаны .между собой общей гибкой связью 15, позволяющей им перемещаться относительно друг друга на щаг ноеадкн. Скольжение комплектов проиеходит по щиткам 1Ь, закрепленным на торцах. Для предотвращения нросынания обрущениых иород в призабоиное пространство через зазоры сверху настилается сетка 17. Запас сетки, неооходи.мыи при посадке, создаетея с помощью превышающего бревна 13 накатника. Для обеспечения жесткости конструкции по лежачему боку лыжа 8 дополнительно соединена е перекрытием 3 укосиной 19, длина которой определяет угол между нерекрытием и лыжей. Соединение лыжи 7 е перекрытием 3 оеущеетвляется с помощью гидравлических телескопических связей 20 и 21, что позволяет присиосабливаться крепи к из.меиению мощиоети нласта. Цикл по выемке угля начинается с зарубки поперечного конвейероструга 13, который образует канавку для транспортировки угля в печь. Выемка угля по длине агрегата оеущеетвляется конвейеростругами 11. Для выемки угля, например, нод рядом гидроетоек 6 гидрораепределители последних переводятся в положение I и опоры гидростоек нодпимаются нод грудью забоя, давая возможность конвейеростругу вынимать уголь под ними. По мере выемки угля конвейероетруг 11 перемещаетея к ряду стоек 5. Распределители гидроетоек 6 переводятся в положенне И и гидростойки распираются в иовую грудь забоя. Аналогичным образом производится выемка и под остальиыми ряда.ми стоек. В процессе работы одновре.уенно может быть поднят только один ряд гидроетоек. При подъс.ме иоследнего ряда стоек 4 иронсходит подготовка крепи к посадке, для чего гидрораепределитель домкрата подачи переводится в положение И. Из паиорпой магистрали рабочая жидкость ностунает в щтоковую полость гидростоики 4, которая поднимается. Из лоршневоп полоети рабочая жидкость через гидроцилиндр 9, обратный клапан 10 и гидрораспределитель поступает в еливную магистраль. Одиовременно е эти.м рабочая жидкость из напорной .магистрали через гидрорасиределитель домкрата 2 иодачи ноступает в еги норщиевую полоеть и домкрат раздвигается, перел1ещая балку i в исходпое полол-сение д,1я посадки. Для посадки все гидрораеиределнтелп секци1. комплекта персвол1,ят в положение 1. Из напорной магистрали рабочая жидкость поступает в щтоковые полости гпдростоек и домкрата иодачи и комилект секций пачпнает перемещаться к забою. Рабочая жидкость из иоршневых полоетей гидроетоек 5 и 6 и гидродомкрата 2 подачи поетуиает через гидрораспределителп в еливпую магиетраль, а из поршневой полости гидростойки 4 занолняет щтоковую полоеть гидроцилиидра 9, которая отеечеиа от сливной .магистрали обратны.м унравляемы.м клапаном 10. Объем щтоковой полости гидроцилиндра 9 зависит от величиiibi иере.мещеппя лыжи секции крепи но лежаче.му боку отноеительно балки 1, так как гидроцилиндр кинематически связан с гидродомкратом 2 нодачи. Тем са.мым обеепечиваетея иропорцпональность перемещения перекрытия крепи по висячему, а лыжи 8 секции - по лежачему бокам. В случае значительного увеличения сопротивления движеиию лыжи и по лежачему боку раздвижка гидроцилиндра 9 замедляетея, что ограиичивает слив жидкости из поршпевой полоети гидростоики 4 и тем самым приостанавливает перемещение перекрытия по висячему боку. Подпор, который возникает в штокозо полости гидроцилиндр а 9, увеличивает усилие подтягивания секции крепи по лежачему боку, что способствует преодолеиию сопротивления движению. При посадке комплекта лыжи 7 с некоторым подпором, создаваемым гидравлическими связями 20 и 21, в.месте с перекрытиями екользит по висячему боку пласта. По окончании носадкп каждого комплекта гидрораспределителн переводятся в нейтральное поло.женис.

Введение в гидравлическую магистраль поршневых полостей гидростоек гидроцилиндров, кинематически связанных с домкратами подачи, обеспечивает плоскопараллельпое движение перекрытий секций при посадке и позволяет избежать прорыва породы в призабойное пространство.

Формула изобретения

Механизированная щитовая крепь для отработки мощных крутых пластов угля, содержащая базовую балку и объединенные в комплекты секции, каждая из которых включает щитовое перекрытие, гидростойки, лыжи, гидродомкрат подачи и гидрооборудование, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плоскопараллельного движения перекрытия при посадке, каждая секция крепи снабжена гидроцилиндром, кинематически связанным с гидродомкратом подачи, при этом штоковая полость гидроцилиндра соединена с поршневой полостью одной из гидростоек и через обратный управляемый клапан и гидрораспределитель - с напорной или сливной магистралью гидрооборудования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №415381, кл. Е 21D 23/18, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 375384, кл. Е 21D 19/02, 1972.

w

К iT

dlOXldl

1 iiMiYl iTTi T Y Ltb tlAI Li-iJi..-iLA,