Устройство для обезвоживания высокотермолабильных жидких и пастообразных материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B5/00 

Изобретение относится к технике обезвоживания высокотермолабильных материалов и может быть использовано, например, в микробиологической промышленности при производстве бактериальных препаратов.

Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее бункер с перфорированными стенками, окруженный герметичным кожухом со сливным патрубком. В бункере параллельно его оси установлены штанги в виде двух перфорированных пустотелых труб, размеш,енных одна в другой и разделенных промежуточным слоем фильтра, одни концы которых соединены с вибратором, вдоль отверстий перфорированных стенок бункера укреплены отражательные козырьки в виде колец 1.

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса обезвоживания жидких и пастообразных материалов.

Цель изобретения - обеспечение интенсификации процесса обезвоживания.

Это достигается тем, что камера установлена на эластичных опорах и ее нижняя часть выполнена в виде горловины, по оси которой расположена звуковая сирена, а наполнитель размеш,ен по периметру горловины с образованием центральной полости, диаметр которой меньше диаметра сирены.

На фиг. 1 с.хематически изображено предлагаемое ycTpoiiCTBO, вертикальный разрез; }ia фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ipur. о - сечение Ь-Ь на фиг. 1; на фиг. -i - сечение Ь-Ь на фиг. 1; на фиг. Ь - сечение Г-1 на фиг. 2.

Устройство содержит ка.меру 1, внутри которой размещены каипллярноиористыи наполнитель I, например тканевые qзитили, основании

и, горловина 4, звуковая сирена о, ооезвоживаемый материал Ь. Устройство через ось / вращения смонтировано на эластичных опорах Ь. На ооковой поверхности ка.меры усгановлен 1-еиератор 9 колеоаиии, а сверху камера

закрывается крышкой 1U. Каппллярнонорисгыц наполнитель 2 крепится к основанию 3 и крышке 10 с помощью фланцев И. Загрузка высущиваемого материала осуществляется через люк 12. Ь горловине 4 наполнитель размещен ио периферии с образованием центральной нолости 13, ио оси которой через люк 14 установлена звуковая сирена о. для эффективного использования энергии сфокусированиой звуковой струи, при удалении вла1 и из каииллярнопористого иаполнптеля, диаметр центральной полости меньще диаметра сирены. Звуковая сирена закрепляется в горловине с помощью болтов 15, а крепление наполнителя в горловине осуществляется кольЦами 16 и хомутами 17. Сжатый ВОЗДУХ к сирене подается но трубопроводу 18 через шлапг 19.

Процесс обезвоживания жидких и пастообразных матсрпалов в устройстве происходит следующим образом.

Обезвоживаемый материал, иаиример суспеизию или пасту микробиологического происхождения, загружают через люк 12 в камеру 1 и включают генератор 9 колебаний. Одновременно но шлангу 19 и трубонроводу 18 к звуковой сирене 5 подают сжатый воздух давлеиием 300-400 кПа. Влага из обезвоживаемого материала поглощается капиллярнопористым наполнителем 2, иаиример тканевыми фитилями, обладающим высокой поглощательпой способпостью, который проходит через весь слой обезвоживаемого продукта 6. Удаление влаги из каииллярнонористого иаполпителя 2 осуществляется из части фитилей, размещенных в горловине 4, с номощью звуковой сирены 5, преобразующей энергию сжатого газа в звуковую энергию. По оси центральной полости 13 создается струя сфокусированной звуковой энергии, эжектирующее действие которой передается на боковые поверхности капиллярнопористого наполнителя, а через них по всему сечению наполнителя. В результате наложения высокоиитенсивного акустического поля в капиллярнопористом наполнителе создается градиеит концентрации, под воздействием которого происходит перемещение влаги в наполнителе и ее удаление из него путем распыления акустической энергией в окружающую среду.

Для интенсификации ироцесса иоглощеиия влаги наполнителем из обезвоживаемого материала устройство смонтнровано на эластичных онорах 8. При наложении вибрационных колебаний с помощью генератора 9 колебаний происходит разрыхление слоев обезвоживаемого материала у поверхности наполнителя и перемещение влаги с периферии камеры к наполнителю, что способствует эффективному поглощению влаги ианолнителем.

Высущеиный материал выгружается из установки. Для этого снимают крышку 10 и вес устройство поворачивают на 180° вокру осп 7, установленной на эластичных онорах 8.

Включается генератор 9 колебаний и обезвоженный нродукт выгружается в емкость, которую устанавливают под устройством. После иродукта осущеетвляют промывк внутренней полости камеры 1 и наполнителя

2, устройство возвращают в исходное иоложение, загружают новой порцией материала и вышеописанный процеес обезвоживания повторяется.

Экоиомическая эффективиость от применения описанного устройства для обезвоживания высокотермо.чабильных жидких и пастообразиых материалов обуславливается н ггенсификацией процесса обезвоживания, иозволяющей увеличить удельную производительность установки.

Формула изобретения

1.Устройство для обезвоживания высокотермолабильных жидких и пастообразных материалов, например, микробиологического происхождения, содержащее камеру с размещенным внутри капиллярнопористым наиолнителем, нанример, в виде тканевых фитилей и с укреплепным снаружи генератором колебаний, отличающееся тем, что, е целью обеспечения интенсификации процесса обезвоживания, камера установлена на эластичных онорах и ее нижняя часть выполнена в виде горловины, но оси которой расположена звуковая сирена, а ианолнитель размещен но периметру горловины с образованiie.vi центральной полости.2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что центральная полость имеет диаметр,

меньший диаметра сирены.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №418420, кл. B,65G 69/20, 1974..

iflut.l

/t-A

fflu-f 3,

/)М

r-f