Гранулятор Советский патент 1986 года по МПК B01J2/10 

2. Гранулятор по п, 1, о т л и- чающийся тем, что источник звуковых колебаний выполнен н виде

1223985

пневматической сирены, ленной на вращающемся нулятора,

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может ,быть использовано в производстве минеральных удобрений, синтетических моющих средств, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение плот ноС ТИ гранул из трудногранулируемых кристаллических веществ.

На чертеже представлен гранулятор общий вид.

Гранулятор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 и 3 для загрузки и выгрузки материала. Внутри корпуса закреплена эластичная обечайка 4, образующая с корпусом 1 замкнутую кольцевую камеру 5. Вдоль оси корпуса 1 размещен вращающийся вал 6 с закрепленными на нем лопастями. 7 и 8. Вал фиксируется в ко15- пусе подшипниковым узлом 9 и соединен с электродвигателем (на чертеже не показан), Над лопатками 7 и 8 в зоне загрузки материала расположена, форсунка 10 для подачи связующей жидкости. На вращающемся валу грану- лятора смонтирована пневматическая сирена, включающая корпус 11, эластиную обечайнку 12, образующую с корпу .сом 11 кольцевую камеру, статор 13 и ротор 14 с щелевыми отверстиями, штуцер 15 для подачи сжатого воздуха и Щ гуцер 16 для отвода отработанного воздуха. Кольцевая камера 5, образованная с корпусом 1 гранулятора и элстичной обечайкой 4, соединена волноводом 17 с кольцевой полостью, образованной корпусом 11 и эластичной обечайкой 12 пневматической сирены.

Гранулятор работает следующим образом.

Исходньм порошкообразный материал загружается через патрубок 2, Связующее распыляется форсункой 10. При вращении вала между лопастями 7 и 8 образуется вихревой поток материала, К{эторый равномерно смачивается свяустанов-валу гразующим За счет интенсивного столкновения и вращения мелкие частицы в присутствии связующего агломерируются в гранулы и проваливаются вниз. Колебания звуковой частоты, генерируемые пневматической сиреной, передаются по волноводу 17 эластичной обечайке 4. За счет вибрирования эластичной обечайки предотвращается налипание

материала на стенки камеры и происходит дополнительное уплотнение гранул, прокатывающихся по ее внутрен- ней поверхности.

Бьши проведены испытания роторно- вихревого гранулятора с эластичной камерой диаметром 160 мм при его работе с источником вакуума (по прототипу) и с источником звуковых колебаний. В качестве продукта для гранулирования использовали пылевые ракции мелкозернистого флотационного хлористого калия с размером частиц до 0,16 мм. Динамическая прочность гранул определялась по ГОСТ 21560.3-82 с использованием в качестве мелюа(их тел стеклянных шариков иаметром 3 мм.

Результаты испытаний показали, что динамическая прочность гранул при работе гранулятора с источником звуковых колебаний выше (95%), чем при использовании источника вакуума

(88%). Это объясняется следующим. При вакуумной деформации эластичной обечайки ее радиальная деформация значительна (до 10 мм) и совершается за 20-30 с, а время пребывания материала в грануляторе всего 2-3 с. ри работе с источником звуковых колебаний эластичная обечайка совершает колебания в радиальном направении с незначительной амплитудой

(0,5-1,5 мм) и частотой (20-50 с) . оэтому влажные гранулы, образованые в верхней зоне камеры, в процессе окатывания на внутренней по31223985

верхности обечайки испытывают ее влажных гранул, а следовательно, и многократное ударное действие, что к увеличению динамической прочности приводит к уплотнению получаемых готовых гранул.