Лентопротяжный механизм для аппарата записи и воспроизведения звука Советский патент 1978 года по МПК G11B15/43 G03B1/54 

1

Изобретение относится к области кинотехники и может быть использовано в магнитофонах и киноаппаратах, применяемых на кино- и телестудиях.

Известны лентопротяжные механизмы киноаппаратов, содержащие два зубчатых барабана и узел стабилизатора скорости, в который ВХОДЯТ два гладких барабана с маховиками и прижимными роликами 1. Для снижения пускового момента и коэффициента колебаний скорости движения носителя лентопротяжный механизм снабжен жестко закрепленным на валу зубчатого барабана диском, взаимодействующим со ступицей барабана, который подпружинен в направлении оси его вала. Для компенсации петли киноленты один из зубчатых барабанов выполнен с возможностью поворота относительно вала. Однако наличие подпружиненного зубчатого барабана снижает надежность механизма при ускоренной перемотке ленты. Кроме того, чтобы получать малые коэффициенты детонации необходимо поддерживать постоянную разность натяжения киноленты с обеих сторон зубчатого барабана - компенсатора пленки, что практически трудно выполнить. Наличие прижимных роликов увеличивает коэффициент колебаний скорости.

Наиболее близким к изобретению рещением является лентопротяжный механизм, в котором запись и воспроизведение звука осуществляются между двумя гладкими барабанами с маховиками, обхватываемыми носителем 2. Носитель прижимается к гладким барабанам при помощи роликов, которые отводятся при зарядке и перемотке посредством электромагнитных устройств. Носитель протягивается между двумя приводными зубчатыми барабанами с системой натяжных и прилхимных роликов.

Наличие прижимных роликов и тормозного зубчатого барабана увеличивает коэффициент колебания скорости.

Цель изобретения - снижение детонации.

Это достигается тем, что механизм снабжен расположенными между роликами натяжного устройства и гладкими барабанами обводными роликами, установленными на кинематически связанных между собой рычагах,

оси поворота которых совмещены с осями вращения гладких барабанов.

Кроме того, рычаги обводных роликов выполнены в виде зубчатых колес.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого

лентопротяжного механизма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На плате 1 (фиг. 1) размещены кинематически связанные зубчатые барабаны 2 и 3. Между ними расположены подпружиненные

рычаги 4 и 5 с натяжными роликами 6 и 7,

также гладкие барабаны 8 и 9 с маховиками (не ноказано). Между гладкими барабанами 8 и 9 установлена магнитная головка 10 или другое устройство звукозаписи или звукочтения. Соосно с гладкими барабанами 8 и 9 расположены рычаги И и 12, выполненные, например, в виде зубчатых колес с обводными роликами 13 и 14. Зубчатые колеса И и 12 находятся в постоянном зацеплении с червяками 15 и 16, установленными на валу 17 электродвигателя 18. (Пунктирной линией показано положение носителя 19 при зарядке и перемотке).

При повороте рычагов 11 и 12 обводные ролики 13 и 14 занимают положение, показанное пунктиром, рычаги 4 и 5 под действием пружин 20 и 21 перемещаются до упоров 22 и 23, а натяжные ролики 6 и 7 - положение, показанное пунктиром.

Взаимное расположение подпружиненных рычагов с натяжными роликами п рычагов 11 и 12 с обводными роликами 13 и 14 обеспечивает одинаковую длину носителя 19 между зубчатыми барабанами 2 и 3 в режиме зарядки и перемотки и в режиме записи - воспроизведения, что исключает необходимость компеисации петли, упрощает копструкцию механизма.

В предлагаемом механизме обеспечивается надежное сцепление носителя 19 с гладкими барабанами 8 и 9 без прижимных роликов, что нозволяет уменьшить детонацию.

Формула изобретения

1.Лентопротяжный механизм для аппарата записи и воспроизведения звука, содержащий два зубчатых барабана, два гладких барабана с маховиками и размещенные между гладкими и зубчатыми барабанами натяжные устройства с роликами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сиижения детонации, он снабжен расположенными между роликами натяжного устройства и гладкими барабанами обводными роликами, установленными на кинематически связанных между собой рычагах, оси новорота которых совмещены с осями вращения гладких барабанов.

2.Механизм по п. I, отличающийся тем, что .рычаги обводных роликов выполнены в виде зубчатых колес.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 376745, кл. G ОЗБ 21/48, 1971.

2.Патент США № 3342950, кл. 179-100.2, 1967.

//