Сопло Советский патент 1978 года по МПК E04F21/02 

1

Изобретение относится к строительству и может быть иопользо вано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения дисперсных материалов на поверхность.

Известно сопло торкретирующей установки, выключающее корпус, кожух и подводящие патрубки, в котором для образования водовоздущной пылезащитной рубашки вокруг струи торкретбетона кожух выполнен в виде цилиндрического стакана с расширенной кольцевой смесительной камерой, расположенной в торце кожуха и сообщающейся с подводящими патрубкамл 1.

Недостатком данного устройства является то, что для создания водовоздушной пылезащитной рубашки необходим значительный расход сжатого воздуха.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является сопло, включающее корпус, насадку со щтуцером для подачи воды и дугообразный патрубок 2.

Недостатком известного сопла является то, что не происходит снижения аэрозолеобразавания и потерь наносимых материалов.

Целью изобретения является снижение аэрозолеобразования и потерь материалов.

Эта цель достигается тем, что в сопле для нане-сения на поверхность изделия дисперсных материалов, включающем корпус, насадку со щтуцером для подачи воды и дугообразный патрубок, корпус она.бжен установленным внутри него вкладыщем в виде палого усеченного полуколуса, при мыкаюшего большим основанием к дугообразному патрубку.

На фиг. 1 изображено предложенное сопло в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Сопло содержит подводящий патрзбок /, дугообразно согнутый радиусом, например,

0,3-0,6 м, корпус 2, имеющий во внутреннем сечении по продольной оси конусно-цилиндрическую форму. Внутри корпуса укреплен вкладыш 3, .выполненный в виде полого усеченного полуконуса, примыкаюшего своим

основанием к дугообразному патрубку / и являющийся его продолжением, т. е. вкладыш, укреплен в верхней части корпуса. С корлусо.м / соединена насадка 4, предста.вляющая собой конфузорно-цилиндрический стакан. Насадка с корпусом образует кольцевую полость, переходящую к срезу кор.пуса в щель. Размер щели может регулироваться, например, путем навинчивания-свинчивания насадки. Насадка снабжена щтуцером 5 для подвода компонентов в наносимые материалы, на.при,мер воды водо.воздущной смеси, ускорителя схватывания и т. п.

Сопло работает следующим образом. При поступлении и движенш потока материала со скоростью 20-100 мсек в дугообразном патрубке происходит его отделение под действием центробежной .силы от тра«спо;ртирующего газа. Материал прижимается к внешней относительно центра кривизны стенке, а газ оттесняется к его внутренней стенке. При дальнейше.м движении материала и газа происходит сужение их потока и ориентирование материала в центре. При это,м газ .вытесняется из центральной части и перемещается через продольные кромки вкладыша на периферию, образуя кольцевой защитный слой вокруг материала. На выходе из корпуса 2 материал смачивается водой или диспергироваииой водовоздушлой смесью, пода1ваем.ой под давлением через штуцер 5 и истекающей через кольцевую щель.

Ди.С1пергиро1ванная вода или водовоздушная смесь об.разует второй кольцевой защитный слой. Благодаря двойному защитному слою уменьшается распадение струи материала ла выходе из сопла IB окружающую ср:еду и, следавательно, уменьшаются его потери. Кроме того, благодаря та.му, что материал в сопле с периферии переходит в центр, а транолортирующий газ, лаоборот, из центра - на периферию, пролсходит меньший сдув материала с поверхности, так ка-к потоки газа (воздуха) и материала ле пересекаются, как это имеет место при работе извастных сопел.

Формула изобретения

Сопло для нанесения ла поверхность изделия диспераных материалов, включающее корпус, насадку со штуцером для подачи воды и дугообразный патрубок, отличающееся тем, что, с целью снижения аэрозолео бразования и потерь материалов, корпус снабжен устаиовленнььм внутри лего вкладышем в виде .полого усеченного полуконуса, примыкающего большим основанием к дугообразному патрубку.

Источники инфор мации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское .овлдетельство СССР № 350917, кл. Е 04 F 21/02, 1968.

2.Эффективные средства малой механизации строительных работ. М., Стройиздат, 1969,

с. 29.