Изобретение относится к автоматическому регулированию, а именно к системам позиционного двухстуненчатого регулирования пр01извод.ительност,и путем отключения одного или двух компрессоров.
ИзВестна система управления холодильной установкой с компрессорными агрегатами первой ,и второй .ступени, каждый из которых снабжен датчиком нагрузки и коммутирующим элементам, соедиявнйым с исподнительным механ:и:змом 1.
iB этой системе датчик температуры первой Ступени регулирования включен в цепь управления работой nepiBoro компрессора, .а датчик температуры второй ступени регулирования включен в цепь управления работой второго компрессора. Настройку датчиков температуры первой и второй ступеней регулирования выбирают с некоторым сдвигом.
При тепловой нагрузке, меньшей, чем хол одо:п р сиз води тел ьность одного iKOiM Hip ессор а, по сигналам от датчика темпер|атуры первой ступени регулирования циклично работает первый компрессор, который и поддерживает температуру ниже значения настройки датчика второй ступени регулирования. Когда нагрузка достигнет величины холодоироизводительнос.ти первого компрессора, он переходит в режИ|М непрерывной работы. При дальнейшем росте тепловой нагрузки температура П01вышается до значения настройки датчика второй ступени регулирования, .по сигнал.а.м которого и включается второй компрессор ;на циклическую работу.
Однако в течение длительной эксплуатации такой системы тот компрессор, который управляется датчиком первой ступени, наработает времени больше, чем другой.
Ресурс установки в целом будет определяться по ресурсу перзОГО компрессора. Следовательно, установку необходимо останавливать на ремонт, в то время как ресурс второго компрессора не выработан. Это приводит к уменьшбнию рес}рса установки и к неоправданным затратам на ремонт компрессора, не выработавшего еще свой ресурс.
Целью изобретения является повышение ресурса работы установки путем выр.авннвания времени наработки агрегатов в процессе ступенчатого регулирования производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в линию связи датчиков нагрузки с коммутирующими элементами последовательно ВКЛЕОчены общие для обеих ступеней логический блок, счетчик разности времени и переключающее устройство.
На чертеже представлена структурная схема системы управления двумя компрессор0ными агрегатами холодильной установки при
ступенчатом регулировании температуры о бъе.кт.а.
Система улравления холодильной установкой содержит датчики 1 я 2 нагрузки -соотю-етствонно первой и второй ступеней регули.рования, соединенные с KOIMмутирующими эламента:м И 3 и 4 через переключающее уст1ройсг о 5. Коммутирующие элементы 5 и 4 соединены с исполпительным1И механизмами 6 и 7 соот1ветственно. Переключающее устройство 5 соединеио со счетчиком 8 разности (Времени, .подключенным через логический блок 9 ИЛИ-ИЛИ К датчикам 1 и 2 яатрузки.
Система работает следующим образом.
Допустим, что в начальный момент времени температура объекта ниже значения настройки датчика / н.агрузкн первой ступени регулиролзания, вследствие чего на выходе обоих датчикоЗ / и 2 нагрузки отсутствуют сигналы. Началыное состояние счетчика 8 разности времени такое, что ио его сигналу коммутирующие элементы 5 и 4 соединены через переключающее устройство 5 с датчиками / и 2 нагрузки соответственно.
При повышении температуры объекта до значения настройки датчика 1 нагрузки с его выходов поступают сигналы на включение иополиительного меха1ннзма 6 и на вход логического блока 9. С выхода логического блока 9 занускается счетчик 8 разности .времени. Дальнейшее .повышение температуры приведет к срабатыванию датчика 2 нагрузки второй ступени регулирования, который включает исполнительный механизм 7 и подает сигналы на логический блок 9. Сигнал с выхода логического блока 9 ирекр.ащаетоя, и отсчет времени счетчиком 8 приостанавливается. Таким образом, только нри одном работающем исполнительном механизме 6 счетчик 8 разности времени включен на отсчет времени.
Как только счетчик 8 отработает устаиовленпый промежуток времени, с его выхода поступит сигнал па переключаюн1,ее устройство 5, которое соединит датчик 1 нагрузки первой ступени регулирования иа ком:Мутацню исполнительного механизма 7, а датчик 2 нагрузки второй ступени регудироаания -
на ко;ммутацию исполнительного мехализма 6. Теперь нри поступлении сигнала с датчика 1 нагрузки будет включаться в работу исполнительный механизм 7, а счетчик 8 разности времени будет отсчитывать время, на величину которого иснолнительный механизм 7 наработает больще исполнительного механизма 6. После отработки такого же нромежутка Времени, как и в нервом случае, счетчик 8 разности времени вновь подает сигнал на нереключающее устройство 5, которое вернет схе.му в исходное состояние. Таким образом, за два срабатывания счетчика времени наработки обоих компрессорных агрегатов будут равны.
Предлагаемая система управления холодильной установкой с двухступенчатым регули.роваиием производительности позволяет в нрощессе регулирования выравнивать наработку обоих атрегатов, так что ресурс обоих агрегатов вырабатывается одновременно. При этом в целом ресурс установки увеличивается по сравнению с существующими, у которых ремонт установки либо ее списание ироизводится при выработке ресурса только одним из агрегатов.
Формула изобретения
Система управлеиИЯ холодильной установкой с комнрессо.рными агрегатами первой и второй ступени, каждый из которых снабжен датчиком нагрузки и коммутируюпги.м элемеитом, соединенным с исполнительным механизмом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ресурса работы установки путем выравнивания времени наработки агрегатов, в линию 1СВЯЗИ датчиков нагрузки с ко.ммутируюндими элеме}1тами последовательпо включены общие для .обеих стуненей логически блок, счетчик разности времени и переключающее устройство.
Источник информации, г рянятый во внимание при экспертизе:
1. Ужаиский В. С. Автоматизация холодильных установок, М., «Пищенром, 1966, с. 201- 203.
