казамо направление входа и выхода сушильного агента.
Установка работает следующим образом.
Жидкий материал подается в форсунки, размещенные в нижней части камеры 1, с факелом, направленным ыверх, и распыливается ими в объеме камеры /. Сущильный атент через устройства 2 подается в камеру /, нодхваты1вает образованные ка.пли материала, обезвоживает их, транспортирует высушенные частицы в осадительный циклон 9, где отделяется от них и выводится в атмосферу. Поворотными жалюзи 3 устанавливается оптимальный угол ввода сушильного агента в камеру /. Обезвоженный материал из осади ельного циклопа 9 через шлюзовой затвор W, выгрузную течку // поступает в загрузочную зону газораспределительной решетки 4, совершающей на-правленные колебания с помощью вибратора 6 и пружин 15. В K0ipo6 5 подается дополнительный ноток сушильного агента, который в совокупности с виброколебаниями создает виброкипящий слой материала. Жидкий материал через дополнительную форсунку 12 с факелом, направленным вниз, напыляется за течкой на кипящий обезвоженный материал и увлажняет его. Увлажняющий материал под действием виброколебаний агломерируется и движется от загрузочной зоны к раз1прузоч1но му устройству J3 и под действием сушильного агента, проходящего через газораспределительную решетку 4, подсушивается до заданного влагосодержания. Высушенные гранулы выгружаются через затвор 14.
Предлагаем.ая установка позволяет уменьшить полидисперсность агломератов и тем самым значительно повысить температуру сушильного агента, подаваемого через короб 5 и газораспределительную решетку 4 в камеру J, что интенсифицирует процесс досушки агломерированного материала. Улучшение качества сушки, свойств получаемого продукта, а также сокращение потерь агломерированного продукта повысят экономические показатели установки.
Формула изобретения
Установка для сушки и агломерации жидких материалов, например молока, содержащая камеру с газоотводящим патрубком и разгрузочным устройством, размещенный в ее нижней части вибрирующий газоподводящий короб с газораспределительной решеткой и расположенные внутри каМеры форсунки с распылительными соплами для высушиваемого материала, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения нолидисперсности и повышения качества сушки, форсунки направлены распылительными соплами вверх, а
к газоотводящему патрубку подключен циклон, выгрузная течка которого подсоединена к камере на участке решетки, противолежащем разгрузочному устройству, и над этим участком установлена дополнительная форсунка с распылительным соплом, направленным вниз.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 507295, кл. А 23 С 1/04, 1974.
. . -.
Л
fS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2047066C1 |
Установка для сушки растворов в кипящем слое | 1981 |
|
SU1017893A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2645372C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1997 |
|
RU2174659C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2656541C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
Вихревая распылительная сушилка | 1982 |
|
SU1044912A2 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-11-03—Подача