рующего покрытия ахиСИ матння можно добиться при его меньшей толащше ( - 0,3- 0,6 мкм), ОДнако в этом, случае окисная пленка обладает малой njonHOiCTbio, и электрическпе параметры Прибора из-за :Н,иЗКОй устойчивости пленкп и -газовом разряде нестабильны.
Цель изобретения - повышение устойчивости диэлектр-ического покрытия к воздействию газового разряда.
Указа.нная цель дости1гается тем, что в известный матерлгал для защиты диэлектрнчес-ких слоев на электродах газоразрядного инди1Като:р|Ного П1рибор,а переменного то-ка на основе о:киси магния введено 12-18 вес. % окиси марганца.
Введение в со-ста в матера1ала стабиллзирующего покрытия на основе OiKHcn мапняя от 12 до 18% окИСи марганца позволяет увел.ичить плотность такого покрытия, что повышает его }стойчивость к воздействию ионной бомбардировки в газовом .разряде.
Из-за уменьшения ллотности стабилизяруюшего по,крытия прл содержании в нем более 18% окиси мар:ган|Ца и наличия в нем пор и трещин рабочее лагсряжение знач|Ительно возрастает, а его ста-бильность с течением времени ухудшается из-за меньшей устойчивости диэлектр|Ичеокого покрытия к воздейст1впю газового разряда. При содоржадии в матерашле стабил.пзируюшего покрытия менее 12% окиси марганца .контрастность и яркость изображения в ирибо1ре у.меньшаются из-за увеличения «белизиы иокрьпшя. Кроме того, при этом покрытие покрывается м.икротрещ.ииами, что приводит к иеста:бильнасти рабочих «алряжений прибора в течение срока службы..
Оптимальная доба1В(ка окиси ма:рга.н:ца в пределах 12-15% позволяет получить неабхоаи-мый iypOBenb контрастности рабочих напряжвН|ИЙ и долговечности прибора.
Предлагаемый материал для защиты диэлектрических слоев на электродах газоразрядного индикаторного прибора переменного тока поз1воляет получить в рабочем режиме при внешней освещенности 50-100 лк контрастность изображения 75-80%, увеличить яркость изо-браженля, а тякже повысить гарантированную долговечность прибора. Испытания пре1длагаемого материала для зашиты диэлактричеоких слоев на электродах ГИП переменного тока на 16384 индикаторных элементах в течение 2500 ч показали довольно высокую ста.бильность .рабочих напряжений панели, что Свидетельствует о Д01статочн1ой устойчивости предлагаемого материала к воздействию газового разряда.
Одним из достоинств предлагаемого материала является возможность его нанесения на диэлектрические слои с применен1ием простых и технологических методов.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я
Материал для защиты диэлектрических слоев на электродах газоразрядного индикаторного прибора переменного тока на основе окиси магЕИя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости диэлектрического покрытия к воздействию газового разряда, в него введено 12-18 вес. % окиси марганца.
.Источники инфор.мации, принятые .во вни.мание при экспертизе:
1.ЗаяЕжа ФРГ Л 2135999, .кл. 211-85, 1972.
2.Заявка Франции Л 2154710, Н 01 J 17./00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наполнитель для газоразрядного индикаторного прибора | 1976 |
|
SU594541A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1995 |
|
RU2089964C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2172039C2 |
Газоразрядная индикаторная панель | 1980 |
|
SU918968A1 |
ЦВЕТНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ | 1998 |
|
RU2170987C2 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 2003 |
|
RU2239908C1 |
Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели переменного тока | 1980 |
|
SU900344A1 |
Диэлектрическая вакуумная паста | 1975 |
|
SU570130A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА С ПОВЕРХНОСТНЫМ РАЗРЯДОМ | 1998 |
|
RU2143153C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1995 |
|
RU2084041C1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-07-07—Подача