Установка для очистки изделий Советский патент 1978 года по МПК B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU602240A1

1

Изобретение относится к технике очистки поверхностей изделий, например, ленточных материалов от различных промышленных загрязнений и может .быть эффективно использовано для очистки изделий из черных и цветных металлов от окалины, технологических смазок и других загризнений, для травления, для вымывания солей из искусственных кож, а также может широко применяться для очистки других материалов от различных загрязнений, и т.д.

Известно устройство для очистки внут ренней поверхности трубсдаровода, содержащее обтекатель с выполненными в нем радиальными гнездами, в которых расположены с возможностью свободного перемещения возбудители кавитация, выполненные в виде выступакядих из ги«зд цилиндрических элементов, одновременно представляющих собой средство для фиксации положения обтекателя в трубопроводе р..

Известно также устройство для очистки поверхности проката, содержащее корпус с последовательно размешенными в нем ряда. ми, рчишаюших элементов, выполненных в

виде стержня - возбудителей кавитации, причем стержни в одном из рядов выполнены в поперечном сечентш эллиптическими и установлены с возможностью поворота 2. Из известных решений наиболее близким к изобретению по технической сушностн и достигаемому эффекту является установка для очистки ленточных материалов, включагощая ванну с моющей гкидкостью, лентопро-

тяжный механизм и очистное устройство, состоящее из корпуса с выходными каналами, направленными в противоположные стороны,в которых в шахматном порядке разме- щены цилиндрические обтекатели, .а на вь1ходе из каналов установлены дросселируй- щие заслонки 3. Очищаемая лента ирохоШрт под цилиндрическими обтекателями возбудителями гидродинамической кавиташгй очистных устройств,

Известная установка не обеспечивает дос- таточной эффективности очистки поверхностей ленточных материалов от загрязнений, так как хавитация в ней образуется не многократно и, тем самым, не полностью ис-

пользуется энергия потока жидкости. Цель иаобрегения - интенсификация проиесса oJviCTKH. Поставленная цель дос:тигается тем, что в каждом сте{ кневом обтекателе выполнены осевой и радиальный каналы, причем радиаль гый канал направлен по потоку жидкости, а Б горце стержневого обтекателя, установленном на очищаемой поверхности, аыпол- нено углубление, сообшакядееся в осевым каналом. На фиг. 1 изображена предлагаемая усганонка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - узел X на фиг. 1 Установка включает ванну 1 с жидкостью кавитационные очистные устройства, COCTOS шне is3 корпуса 2 с выходными кейалами, направленными в противоположные стороны, в которых в шахматном порядке размещены стержневые обтекатели 3 возбудители пер вичной гидродинамической кавитации и стержневые обтекатели 4 - возбудители: последующей кавитации, имеющие в поперечном сечении эллиптическую форму. В обтекателях 4 выполнены осевые 5 и радиальные 6 каналы, причем канальг 6 направлены по потоку жидкости (в сторону двкнсения жилкости/. В торцах обтекателей 4, установленных на оч1лцаемой поверхности 7, имеются углубления 8, сообщающиеся с каналами 5. Установка содержит также направляюшук 9,лентопротяжныйМеханизм реверсивного действия, включающий приводные валики 10,направляющие ролики 11 и редуктор с эле.ктроцвигателем 12. Установка работает следующим образом. Очищаемое изделие 7 от ведомого приводного валика Ю через направляющий ролик 11 пропускается.под торцы стержневых обтекателей 4 - возбудителей последук

Ц.ШЙ кавитации, далее в щель между стержневыми обтекателями 3 - возбудителями первичной гидродинамической кавитации и направляющей 9 и под торцы стержневых обтекателей 4 первого и второго очистных кавитацйонных устройств, затем огибая второй направляющий, ролик 11, наматывает-ся на веду1.ций приводной валик 10. Реверсироваинем лентопротяэкного механизма . при необходимости обеспечивается повторТ)ая очистка изделия.

Жидкость под давлением подается во входные каналы корпусов 2 кавитационных устройств, затем, расходясь по выходным каналам, направленным в противоположные стороны каждого кавитационного устройства огибает обтекатели 3 с соответствующей скоростью. В потоке жидкости создается первичная кавитация, которая воздействует н поверхность изделия 7, движущегося по нап

щем растворе, включающее корпус и стержневые обтекатели, один конец каждого из которых связан с корпусом, а другой установлен на очищаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью интен. сификации процесса, в каждом стержневом. обтекателе выполнены осевой и радиальный каналы, причем радиальный канал направлен по потоку жидкости, а в торце стержневого обтекателя, установленном на очищаемой поверхности, выполнено углубление, сообщающееся с осевым каналом.

Источники- информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 521ОЗЗ, кл. В О8 В 9/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 521949, кл. В 08 В 3/10, 1975.

3.Авторское свидетельство CCCF № 485787, кл. В 08 В 3/О4, 1973. равляюшей 9, и тем сак1ым очшиает ее. Далее поток жидкости огибает обтекатели 4 и при достижении скорости выше критической соа дается вторичная кавитация, благодаря интенсивность процесса очистки поверх ности изделия увеличивается. С целью поддержания устойчивой кавитации путем предотврашення прорыва вакуума под торцами обтекателей 4, попавшая под и.х торцы жидкость отводится через каналы 5 и 6. Это в некоторой степени предохра. няет также верхнюю стенку канала в корпу-се 2 от кавитационного износа. Для максимального использования энергии потока жидкости за счет многокр)атного об разования кавитации может быть несколько рядов стержневых обтекателей, установлен ных в шахматном порядке для более равпо мерной, очистки поверхности изделия. Очистные кавитационные устройства рас положены зеркально относительно поверхнос-. ти очищаемого изделия, что обеспечивает его очистку с обеих сторон. Прижатие очищаемого изделия 7 к поверхности направляющей 9 осуществляется за счет натяжения ленты и плотного прилегания торцов обтекателей 4 к поверхности из, i делия. Длину зоны кавитации, т.е. интенсивность процесса очистки (травления) можно регу™ пйровать поворотом вокруг евоих осей обте кателей 4, имеющих в поперечном сечении эллиптическую форму, на угол от О до 90 . Ф, ормула из.обретен и я Установка для очистки изделий, содержашая систему подачи моющего раствора и устройство для создания кавитации в мою

Похожие патенты SU602240A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки ленточных материалов 1973
  • Акчурин Рустям Юнусович
  • Гинзбург Юрий Львович
SU485787A1
Кавитационный смеситель 1990
  • Акчурин Рустям Юнусович
SU1754194A1
Устройство и способ для гидродинамической очистки поверхностей на основе микрогидроударного эффекта 2016
  • Болдырев Михаил Николаевич
  • Пашков Роман Евгеньевич
  • Ременев Илья Львович
RU2641277C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1980
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Ледян Юрий Павлович
  • Пятков Сергей Аркадьевич
SU937063A1
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБЪЕКТОВ ПОД ВОДОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Родионов Виктор Петрович
RU2376193C1
СПОСОБ ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Родионов Виктор Петрович
RU2414308C1
Способ и установка для кавитационно-реагентной очистки внутреннего пространства пылеуловителя мультициклонного типа 2018
  • Омельянюк Максим Витальевич
  • Пахлян Ирина Альбертовна
RU2690930C1
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР 2016
  • Назаров Олег Владимирович
RU2614306C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ 2013
  • Болотин Николай Борисович
  • Дудышев Валерий Дмитриевич
RU2546145C1
Способ ультразвуковой обработки и установка для его осуществления 2016
  • Чернощеков Леонид Николаевич
  • Пахтусов Сергей Викторович
  • Ковалев Александр Петрович
  • Выдыш Сергей Леонидович
  • Аврамов Максим Валерьевич
  • Бекренев Валерий Николаевич
  • Злобина Ирина Владимировна
  • Карачаровский Владимир Юрьевич
  • Сарсенгалиев Айдос Миргенгалиевич
RU2625465C1

Иллюстрации к изобретению SU 602 240 A1

Реферат патента 1978 года Установка для очистки изделий

Формула изобретения SU 602 240 A1

-|-1 г-

Г

5 7 ijJys.S

SU 602 240 A1

Авторы

Акчурин Рустям Юнусович

Козырев Сергей Петрович

Шальнев Кирилл Кириллович

Даты

1978-04-15Публикация

1975-07-21Подача