Установка для очистки ленточных материалов Советский патент 1975 года по МПК B08B3/04 

1

Изобретение относится к технике очистки ленточных материалов, точнее к устройствам ДЛЯ очистки прОКата ленты из черных и цветных металлов от окалины, технологических смазок и других загрязнений, для вымывания солей из искусственных кож и т. д.

Известна установка для очистки ленточных материалов, включающая ванну с моечной жидкостью, лентопротяжный механизм и очистное устройство.

Лента из полосовой стали проходит внутри ванны с моющим раствором по поверхности ультразвуковых излучателей, прижимаясь к ним давлением струй моющего раствора, вытекающих из форсунок.

Такая установка требует дорогостоящих ультразвуковых генераторов, магнитострикционных преобразователей, при этом она сложна в эксплуатации. Предлагаемое устРОЙСТ1ВО работает без применения ультразвуковых генераторов и преобразователей, что зна чительно упрощает его и облегчает эксплуатацию.

С целью упрощеиия конструкции установки ДЛЯ очистки ле.нточных материалов ее очистное устройство состоит из корпуса с выходными каналами, направленными во взаимно противоположные стороны, в которых в щахматном порядке размещены цилиндрические обтекатели, а на выходе из каналов установлены дросселирующие заслонки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез: на фиг. 2 - то же. вид сверху.

Установка состоит из ванны 1 с моющей жидкостью, кавнтационного очист11ого устройства, включающего корпус 2 с выходными каналами, направленными во взаимно противоположные стороны, в которых в шахматном порядке расположены цилиндрические обтекатели 3, регулирующих элементов, например заслонок 4, расположенных на выходе из каналов, направляющей 5 и лентопротял ного механизма реверсивиого действия, включающего нриводные валики 6, направляющие ролики 7 и редуктор с электродвигателем 8.

Установка работает следующим образом.

Очищаемая лента 9 от ведо:мого приводиого валика 6 через направляющий ролик 7

пропускается в щель между обтекателем 3 и направляющей 5 первого и второго очистных кавитационных устройств, затем, огибая второй направляющий ролик 7, наматывается на ведущий приводной валик 6. Реверсированием лентопротяжного механизма обеспечивается требуемая повторность очистки ленты, например при обессоливании искусственной СОЛИ. Жидкость под давлением подается во входные каналы корпусов 2 очистных кавитационных устройств, затем, расходясь по выходным каналам, направленным во взаимно противоположные стороны каждого очистного кавитационного устройства, обтекает цилилдрические обтекатели 3 - возбудители, гидравлической кавитации. При о-бтекании цилиндрических обтекателей 3 с соответствующей скоростью в лотоке жидкости создается кавитация, которая воздействует на поверхность ленты 9, движущейся под цилиндрическими обтекателями 3 по нацравляющей 5, и очищает ее. Очистные кавитационные устройства расположены зеркально отноюительно ленты 9, благодаря чему обеспечивается ее очистка с дв1ух сторон. Интенсивность и качество процесса очистки при данной скорости потока регулируется заслонкой 4. Например, при ее перемещении вниз

уменьщается выходная щель, что приводит к уменьщенИю длины зоны кавитации.

Предмет изобретения

Установ ка для очистки ленточных материалов, включающая ванну с моечной жидкостью, лентопротяжный механизм и очистное устройство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистное устройство состоит из корпуса с выходными каналами, направленными во взаимно противоположные стороны, в которых в щахматном порядке размещены цилиндрические обт. :атсл1, а на выходе из каналов установлены дросселирующие за1слон;ки.

.3

Фиг i 2