процесс заполнения трубы и развакуумировать всю установку. Целью изобретения является обеспечение непрерывности работы установки и повышение ее производительности. Для этого предлагаемая установка снпбжена- загрузочным устройством, а резервуар выполнен с двумя раздельными полостями и соединенными с ними распределительным устройством и приемным каналом, выходная часть которого расположена внутри выходной части выводного канала, при этом в выходных частях обоих каналов выполнены радиально расположенные отверстия для подвода осушенного газа. Кроме того, установка снабжена блоком присоединительного и проходного коллекторов, соединенных с выводным и приемным каналами, при этом коллекторы снабжены термоэлектрическими ножами, выполненными в виде сетки, установленной внутри коллекторов в местах присоединения к ним заполняемых труб . На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - узлы 1 и II на фиг. I. Установка состоит из корпуса I, обогреваемого резервуара с двумя раздельными полостями 2 и 3, сообщающимися с вакуумной системой и используемыми поочередно как расходная для хранения наполнителя до использования и как приемная для-за.грузки, плавления и приема прокачиваемого при заполнении труб наполнителя, выводным каналом 4, снабженным отсечным клапаном 5 выдачи наполнителя из резервуара, датчиком 6 давления, гидровакуумным устройством 7, сообщающимся с осушителем 8 воздуха для стабилизации уровня наполнителя в выводном канале 4 за счет изменения степени разрежения в расходной полости резервуара, приемным каналом 9, снабженным сигнализатором 10 заполнения, например в виде датчика давления, срабатывающим при заполнении приемного канала 9 прокачиваемым наполнителем, и клапаном 11, распределительным устройством с переключающими элементами 12, 13 соответственно в выводном 4 и приемном 9 каналах резервуара и элементом 14 в трубопроводе гидровакуумного устройства 7 и шлюзовым загрузочным устройством 15. Выводной 4 и приемный 9 каналы резервуара имеют самоуплотняющиеся манжеты 16 и 17, в месте крепления которых внутри к налов 4 и 9 выполнены отверстия 18 для отсечки наполнителя путем подачи через них, напоимер, осушеиного воздуха. Трубы 19 установлены в съемный блок, снабженный проходным коллектором 20, надетым иа трубы 19 с одного конца, и присоединительным коллектором 21, надетым с другого конца, с менисковыми затворами 22 и 23 в его -входном и выходном каналах, причем проходной 20 и присоединительный 21 коллекторы блока трубы имеют термоэлектрические ножи 24 (например в виде решетки или сетки) внутри их каналов по срезам труб 19. Установка для заполнения труб легкоплавким наполнителем работает следующим образом. При пуске установки легкоплавкий наполнитель загружается в одну или обе полости 2 и 3 резервуара, где он расплавляется системой обогрева под разрежением. После этого переключением элементов 1214 распределительного устройства на выдачу наполнителя из полости резервуара с готовым расплавом и открытием отсечного клапана 5 переводят установку для заполнения труб в рабочее положение. После закрепления блока заполняемых труб 19 своим присоединительным коллектором 21 в манжеты 16, 17 выводного 4 и приемного 9 каналов резервуара открывают клапан II, при этом в блоке труб 19 создается разрежение за счет откачки из него воздуха через приемный канал 9 и приемную полость резервуара, сообщаемую с вакуумной системой, происходит самоуплотнение манжет 16, 17 приложенным градиентом давлений,и наполнитель заполняет трубы 19 блока и приемный канал 9, проходя через микроканалы менисковых затворов 22, 23 присоединительного коллектора 21. Гидровакуумное устройство 7, расположенное на выводном канале 4 резервуара, обеспечивает свободное введение расплава наполнителя в трубы 19 за счет регулирования степени разрежения в расходной полости резервуара соответственно величине столба расплава в нем путём подачи, например, воздуха из осушителя 8 в расходную полость резервуара. После заполнения труб 19 и приемного канала 9 наполнителем срабатывает сигнализатор 10 заполнения, закрывается клапан П и через отверстия 18 внутри выводного 4 и приемного 9 каналов резервуара под срез присоединительного коллектора 21 подается осушенный воздух под атмосферным даьлением для отсечки наполнителя и разуплотнения манжет 16, 17 после чего блок труб 19 снимается с установки. Заглушение блока труб 19 осуществляется менисковыми затворами 22, 23. В процессе работы установки одновременно с использованием наполнителя из расходной полости резервуара осуществляется загрузка наполнителя с помощью шлюзового разгрузочного устройства 15 и приготовление расплава в приемной полости резервуара. В случае разгерметизации резервуара повышается уровень и, следовательно, давление расплава наполнителя в выводном канале 4, вследствие чего датчик 6 давления выдает команду на закрытие отсечного клапана 5 выдачи расплава наполнителя из резервуара. Изобретение позволяет заполнять одновременно несколько труб, повышает качество заполнения, снижает непроизводительный расход наполнителя и материала трубы,обеспечивает непрерывность процесса работы и существенно повышает производительность труд.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заполнения труб легкоплавким наполнителем | 1976 |
|
SU656699A1 |
Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716671A1 |
Установка для заполнения труб легко-плАВКиМ НАпОлНиТЕлЕМ | 1979 |
|
SU835565A1 |
Установка для заполнения труб легкоплавким наполнителем | 1984 |
|
SU1201022A1 |
Установка для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716670A1 |
Стенд для технического обслуживания гидросистем автомобиля | 1987 |
|
SU1421566A2 |
ОТСТОЙНИК НАВОЗА | 1992 |
|
RU2028742C1 |
Установка для заполнения баллоновуглЕКиСлОТОй | 1975 |
|
SU802690A1 |
МАНДРЕЛЬ С БОКОВЫМ КАРМАНОМ, СОХРАНЯЮЩАЯ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ПОСЛЕ ПРОДАВЛИВАНИЯ ЧЕРЕЗ НЕЕ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА | 2003 |
|
RU2336409C2 |
Стенд для испытания узлов гидровакуумной тормозной системы транспортного средства | 1973 |
|
SU557276A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-04-09—Подача