Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых высокой ценности в недостаточно устойчизых трещиноватых горных породах.
Известен способ разработки месторождений полезш t ископаемых горизонтальными слоями сверху вниз с твердеющей закладкой заключающийся в шпуровой отбойке и транспортировании отбитой руды погрузочн -доО тавочными машинами 1.
Недостатком указанного способа являет ся недостаточная произодительность труда за счет шпуровой отбойки руды и испопьзоваШ1я скреперов небольщой емкости.
Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ разработки месторождений полезных ископаемых горизонтальными слоями сверху вниз с твердеюШей заклйдкой и с использованием пйгрузрчно- ДосТавочных машин 2.
Недостатком данного сптосооа йвЛяетсй невысокая производительность труда вследст вие цикличности выполнения операций очистной выемки, а также ведение взрывных рабог непосредственно под 1скусственной кровлей, вследствие чего нарущается ее целостность, что вызывает дспапннтелььые затраты на поддержание выработанного пространс гва.
С целью повыщения производительности труда выемку слоями производят после предварительного разрушения полезного ископп. паемого взрыванием скважинных зарядов в пределах всего блока (подэтажа) , причем разрушение полезного ископаемого нижележашего блока (подэтажа) начинают производить под слоем разрушенной руды, достаточным для предохранения очистного пространства от действия взрыва. При этом разрушение полезного ископаемого в пределах всего блока (пОдэтажа) производят с коэффициентом разрыхления, не нарушающим стр)уктуру рудного тела.
На фяг, 1 показано рудное тело, вертикальный разрез (разрез А-А на фяг, 3); на фиг. 2 изображен разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг, 1. На флангах проходят вентиляционные вос стающие 1| в центральной части блока - рудоспуски 2 и наклонный съезд 3, Все подготовительные выработки проходят по породе. Дополнительно по простиранию рудного тела проходят подэтажные выработки 4 для предварительного обурива ния массива полезного ископаемого веер . ными скважинами. Высота подэтажа принима ется кратной высоте вынимаемого слоя и - зависит от сложности конфигурации.рудного тела. По центру блока вкрест простирания рудного тела на каждом подэтаже проходится рассечка 5 для образования компенсадионнЕ го пространства 6 с помощью веерных скважин 7, Отбойка и уборка руды при образова НИИ компенсационного пространства производится в отступающем порядке в направлении на рудоспуск 3. В это время очистная выем ка на верхнем подэтаже должна вестись вы ше на 2-3 слоя, чтобы взрывные работы не отражались на очистном пространстве рабоче го слоя. . Параметры компенсационного пространства и параметры буровзрывных работ (БВР) определяются расчетом, исходя из объема разрушаемого массива, необходимого коэффк циента разрыхления и других горно-техничео ких факторов. По мере выемки верхнего под этажа и погашения его закладкой 8 буровые работы переносятся на нижележащий Подэтаж и цикл горных работ повторяется. Перед началом выемки руды в каждом . слое проходится слоевая транспортная выработка 9, от которой добычу руды ведут в нескольких заходках одновременно в направлении к фланговым восстающим. Погашение заходок закладкой сверху вниз производится через восстающий 10, который возводится в искусственном массиве по мере подвигани очистной выемки. Выемку предварительно раздробленного массива возможно осуществлять с широким использованием современной погрузочнодоставочной самоходной техники типа КА-125/1000, МПДН, погрузочных машин с перегружателями, ковшовых погрузчикови других с использованием механического воздействия на забой для осыпания руды с помощью отбойных молотков. Принцип предварительного разрушения массива полезного ископаемого, искусстве .ного усилия егоестественной трещиноватос«ти позволяет перейти на поточную технологию выемки руды комбайнами или механизированными комплексами, сочетающими гидроударники или другие механические отбойные органы и погрузочно-трансиортные механизмы типа Эймкр-И МП актор , Ингерсол-РэндХобгоблин HNL-1, Н&У - 4 и Бекориа Импакт риппер (ФРГ), Использование предложенного способа полезного ископаемого повышает безопасность ropiibLX работ под искусственной кровлей за счет ис1слючения сейсмического влияния взрывных работ на нее, в связи с этим появляется возможность снижения расхода вяжущего материала в закладку и повышение ее прочности. Кроме того, повышается производительность труда на бурение за счет перехода со шпуровой отбойки на скважинную и на уборке из-за повышения коэффициента использования пОгруйочно-доставочных машин в течении смены. Трещиноват1}сть горного массива, являющаяся отрицательным фактором при обычном способе выемки, затрудняющим ведение горных работ, в предложенном способе способствует увеличению производительности труда. Взрывание массива полезного ископаемого, производимое с низким коэффициентом разрыхления, при котором не нарушаются основные морфологические особенности залегания (структура) рудного тела, исключает значительные перемещения и перемешивание рудной массы-с пустыми вмещающими пороkaJv-MoФормула изобретения 1,Способ разработки месторождений полезных ископаемых горизонтальными слоями сверху вниз с твердеющей закладкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, слоями производят после предварительгго разрушения полезного ископаемого взрыванием скважинных зарядов в пределах всего блока (подэтажа), причем разрушение полезного ископаемого нижележащего блока (подэтажа) начинают производить под слоем разрушенной руды, достаточным для предохранения очистного пространства от действия взрыва , 2 . Способ по п. 1, отличающий с я тем, что разрушение полезного ископаемого Б пределах всего блока (подэтажа) производят с коэффициентом разрыхления, не нарушающим структуру рудного тепа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1 . Попов Г. Н. Технология и комплексная механизация разработки рудных месторождений, М. Недра, 1970, с. , 2.Бронников Д. М. и др. Основы технологии подземной разработки рудных месторождений с закладкой, М, Наука, 1973, с. 33-35.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1982 |
|
SU1059964A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2007 |
|
RU2334875C1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739033A1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1149682A1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739032A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1990 |
|
SU1739031A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-02-25—Подача