1
. Изобретение относится к технике упаковки готовых изделий и предназначено для обеспечения деления сыпучих материалов на дозы определенной массы с использованием объемного метода дозирования.
Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер, расположенную под ним приемную камеру и два коаксиально смонтированных кольца, наружное из которых укреплено неподвижно и имеет отверстие для выхода прюдукта, а внутреннее - с возмож-, ностью вряшения и в его стенке образована мерная полость 1Д.
I Однако в дозаторе из-за наличия неподвижного отсекателя происходит торможение сыпучего материала в загрузочной камере, что приводит к уменьшению величины центробежных сил, т.е. стабилизирующего воздействия на материал, находящийся в мерной емкости, и тем самым снижается точность дозирования
Целью изобретения является повышение тоности дозирования.
Для этого предложенное устройство снабжено кольцом с отверстием, расположенным во внутреннем кольце, при этом они связаны
между собой зубчатой передачей так, что образованные в них полость и отверстие совпадают вне зоны отверстия для выхода материала.
На чертеже изображено устройство для дозирован1Ш сыпуч х материалов, рапрез.
Оно содержит загрузочной бункер 1, расположенную под НИМ приемную камеру 2 и два коаксиально смонтированных кольца : кольцо 3 - наружное неподвижное, и кольцо 4 внутреннее с мерной полостью 5 в стенке, , Кольцо 3 имеет отверстие 6 для вьгхода продукта, а кольцо 4 выполнено с возможностью вращения, В патости внутреннего кольца 4 расположено кольцо 7 с отверстием, образующим наполнительную полость 8. Кольца 4 и 7 связаны между собой зубчатой передачей так, что в них полости 5 и В совпадают вне зоны отверстия 6 для выхода продукта. Колцо 7 жестко посажено на вал 9, который через шестерни 1О-13 передает вращение кольцу 4,
Устройство работает следующим образом,
Кольцо 7, посаженное на вал 9, приводится во вращательное движение от шкива J 4. Кольцо 4 получает вращение от аала 9 посредством зубчатых колес. Подаваемый в бункер 1 сьтучий материал поступает в приемную камеру 2, где под действием центробежных сип, возникающих при вращении вала 9, отбрасывается к внутренней поверхности кольца 7 и заполняет наполнительную полость 8, При совмещении наполнительной полости 8 и мерной полости 5, которое происходит в зависимости от величины передаточного отношения один раз за один оборот кольца 4, сыпучий материал подается в мерную полость 5, уплотняясь под действием центробежных сил. При совпадении мерной полости 5 с отверстием 6 неподвижного кольца 3 доза выводится из устройства и подается в упаковку Кольца вращаются в одном направлении. Число оборотов в 1 мин кольца с мерной полостью обуславливает производительность уст ройства. Число оборотов кольца с наполнител ной полостью связано с числом оборотов коль ца следующей зависимостью «H AA-J i - 1, 2, 3, 4 и т. д. - передаточное отношение зубчатого зацепления. Выбор передаточного отношения, кратного целому числу, объясняется необходимостью встречи полостей в строго определенных положениях. Число оборотов кольца с наполнительной полостью выбирается с учетом получения необходимой центробежной силы, действующей на материал. Сборка колец осуществлена так, чтобы вы пускное отверстие в неподвижном кольце рас попагалось на половине угла между точками встреч. В момент встречи мерной полости с выпускным отверстием наполнительная пол ост расположена диаметрально противоположно и внутреннее кольцо отсекает материал в приемной камере от дозы материала в мерной полости, В момент выпуска дозы из устройства материал в приемной камере не оказывает влияния на ее массу. Многократное наполнение мерной полости дозируемым материалом, которое возможно при вращении колец в одном направлении, приводит к стабилизации массы дозы. ; Устройство успешно дозирует при небольшой производительности до 60-8О доз/мин, так и при большей - до 250 доз/мин и выше. Не наблюдается резкое изменение массы дозы при изменении производительности из-за наличия быстроврашающегося внутреннего кольца. Формула изобретения Устройство для дозирования сыПучих материалов, состоящее из загрузочного бункера, расположенной под ним приемной камеры и двух коаксиально смонтированных колец, наружное из которых укреплено неподвижно и имеет отверстие для выхода продукта, а внутреннее - с возможностью вращения и в его стенке образована мерная полость, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено кольцом с отверстием, расположенным во внутреннем кольце, при этом они связаны между собой зубчатой передачей так, что образованные в них полость и отверстие совпадают вне зоны отверстия для выхода материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 159132, кл. В 15 В 3/12, 1962, ms
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1977 |
|
SU663622A1 |
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2634007C1 |
Устройство для дозирования супычих материалов | 1986 |
|
SU1382744A1 |
Устройство для дозирования сыпучих ма-ТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU835882A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1344682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319112C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2230010C2 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU952676A1 |
БАРАБАННЫЙ СКАЛЬПЕРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464110C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2496581C1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-12-20—Подача