Расходомер Советский патент 1978 года по МПК G01F7/00 

(54) РАСХОДОМЕР На чертеже дана структурная схема рас ходомера. Расходомер содержит псюледовагельао. соединенные кварцевый генератор 1 частоты, эадатчик 2 времени измерения, триггер 3 управления, блок 4 совпадения, сумматор 5, регистр 6 и индикатор. Датчик 3 объе ного расхода соединен с блоком -4, а датчик 9 плотности через кодовый преобразо вйтель 10 - с сумматором 5, выход которого подключен через счетчик 11 к регист ру 6 и шифратору 12. Выход кодового преобразователя 10 соединен с входом тригге 3, выход которого подключен ко входу квар генератора 1 частоты. Блок 13 по- 1фавкй установки расхода и последовательно соединенные блок 14 .задания образцовой градуировочной характеристики расходомера блок 15 сравнения и блок 16 поправки задания времени измерения соединены пос ледовательно, причем блок 16 подключен к задатчнку 2 времени измерения. Вход блО ка 15 соединен с регистром 6, а выход через блок 13 с шифратором 12. Расходомер работает в режиме измерения и режиме коррекции. В. режиме измерения цикл измерения начинается с измерения плотности. Сигнал датчика 9 поступает в кодовый преобразователь 10, который по окончании измерения вырабатывает команду на запуск триг гера 3 управления. Сигнал триггера 3 запускает кварцевый генератор 1, открывает генератор 1, открывает блок 4 совпадения и записывает в счетчик 11 код, заложенный в шифратор 12, несущий информацию об уставке расхода. Кварцевый генератор 1 выдает сигнал на вход задатчика 2, который формирует временной интервал, равный времени измерения, В сумматоре 5 происходит умножение сигналов датчика 8 объемного расхода и датчика 9 плотности путем суммирования значений плотности от кодового преобразователя 10 столько раз, сколько импуль сов поступит в блсж 4 совпадения от датчика В за время измерения. Сигналы переноса Б следутоший разряд поступают в счетчик 11. По истечении времени измерения Триггер 3 меняет свое состояние и закрывает блок 4, Цикл измерения заканчивается, а 3(эчение массового расхода записывается а регистр 6 и высвечивается на ликаторе 7. Измеренный массовый расход вычисляется по формуле Q ri-y-t -b у где - частота сигнала Датчика расхода 1 - текущее значение измеренной плотности; Л - время измерения; b - уставка. Работа расходомера в режиме коррекции .осуществляется перед первым измерением после включения расходомера, в процессе последующей работы с заданной периодичностью или по специальной команде оператора. В режиме коррекции осуществляется поправка градуировочных коэффициентов времени измерения и уставки расхода. Измерение в режиме коррекции производится в нескольких точках рабочего диапазона, расход в которых создается с помошью блока 14 задания образцовой градуировоч.нсй характеристики в качестве которого, например, может использоваться автоматизированная градуировочная установка весового типа с дистанционные передачей показаний в виде стандартного кода. При этом одновременно определяется расход, как описано выше, В блоке 15 производится сравнение значения расходвв измеренного расходомером с. образцовой градуирс очной характеристикой путем сравнения кода, записанного в регистр 6, и кода, поступившего от блока задания образцовой градуировочной харектеристики. В случае различия кодов более допустимого значения, блок 15 выдает сигнал на блок 16 поправки задания времени измерения и блок 13 поправки уставки расхода, которые корректируют время измерения, установленное задатчнком времени измерения, и значение уставки расхода,заложенные Е шифратор 12 в соответствии с заданным уровнем квантования. После коррекции массовый расход измеряется по формуле q«f. где 4. J -корректированное время измерения;}э, - скорректированное значение уставки. Таким образом, использование расходомера с периодической коррекцией показаний позволяет повысить точность измерения мгновенного расхода в широком диапазоне изменения внешних факторов и временной нестабильности отдельных узлов и датчиков, входящих в расходомер. Внедрение изобретения позволит: - повысить точность измерения расхода при стендовых испытаниях, что сократит длительность производственного цикла на 1О-15%, сократить брак изделий на ЗО-5О%, что только для одного типа изделий составит экономию в 40-42 тыс. руб. в rOQf - сократить эксплуатационные расходы, связанные с градуировкой расходомера, путем оперативного поддержания метрологических показателей прибора в необходимых пределах без снятия датчиков со стенда.

Формула изобретения

Расходомер, содержащий п ос ледова тольно соединенные кварцевый генератор частоты, задатчик, времени измерения, триггер управления, блок совпадения, сумматор, регистр и индикатор, датчик объемного расхода, соединенный с блоком совпадения, дат-чик плотности, соединенный через кодовый преобразователь с сумматором, выход которого подключен через счетчик к регистру и шифратору, а выход кодового преобразователя соединен со входом триггера управления, выход которого подключен ко входу

кварцевого генератора частоты, отличающийся тем, что, с цельто повыше ния точности измерения, в него введены блок поправки уставки расхода и последовательно соединенные блок задания образцовой градуировочной характеристики расхо домера, блок сравнения и блок поправки за, Дания времени измерения, подключенный к за датчику времени измерения, вход блока сравнения соединен с регистром, а выход через блок поправки уставки расхода с шифратором.

Источники информации, принятые вЬ внимание при экспертизе:

1.Кремлевский П. П. Расходомеры, М.-чП., Машгиз, 1963, с. 475-477.

2.Авторское свидетельство СССР № 426149, кл. Q 01 F 1/00, 1971,