Устройство для регулирования расхода жидкости Советский патент 1978 года по МПК G05D7/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ сигнала, переключателю питания и переключателю режима работы, соединенному с дополнительным блоком управления и переключателем корректирующего сигнала. На чертеже дана принципиальная схема устройства (источник энергии на чертеже не показан, цепи подачи энергии показаны пунктиром). Устройство содержит установленные в трубопроводе 1 расходомер 2 и исполнительный механизм 3. Механизм 3 через переключатель 4 управляющего сигнала соединен с выходами основного блока 5 управления и дополнительного блока 6 управления. Вход блока 6 соединен с блоком 7 задания расхода, подключенным ко входам основного блока 5 управления и блока 8 контроля. К другим входам блока 5 и блока 8 подключен расходомер 2. Устройство также содержит переключатель 9 питания, селектор 10 сигнала ощибки, имитатор 11 расходомера и исполнительного механизма, переключатель 12 режима работы и переключатель 13 корректирующего сигнала, причем выход переключателя 13 соединен с входом дополнительного блока 6 управления, соединенного через имитатор 11 с одним из входов переключателя 13, второй вход которого соединен с расходомером 2 и через блок8 с переключателем 12 режима работы, переключателем 9 питания и селектором 10, выходы которого подключены к переключателю 4 управляющего сигнала, переключателю 9 питания и переключателю 12 режима работы, соединенному с дополнительным блоком 6 управления и переключателем 13 корректирующего сигнаОсновной 5 и дополнительный 6 блоки управления аналогичны. Селектор 10 сигнала ошибки является схемой, блокирующей входной сигнал на максимальное время возможных технологических флюктуации расхода, вызванных случайными внешними причинами, например прохождением через трубопровод мягкой пробки или газового пузыря, когда теряется точность регулирования. Имитатор 11 представляет собой безынерционный (по сравнению с моделируемым участком) преобразователь сигнала, управляющего исполнительным механизмом воздействия, в сигнал, аналогичный поступающему сигналу с расходомера 2. Устройство работает следующим образом. Поскольку источник энергии постоянно подключен к основному 5 блоку управления, переключателю 4 управляющего сигнала, блоку 8 контроля, блоку 7 задания расхода, перекключателю 9 питания, управление расходом жидкости осуществляется исправным блоком 5 через переключатель 4. При этом блок 8. контроля следит за работой основного блока 5 управления в любой точке рабочего диапазона задания и отработки расхода. В случае потери точности, выхода за пределы допустимой зоны погрешности поддер; жания расхода в любой точке рабочего диапазона, как и за пределы допустимого изменения расхода, что вызвано возникающими неисправностями блока 5, блок 8 контроля вырабатывает сигнал, по которому переключатель 9 подключает источник энергии к блоку 6, селектору 10 сигнала ошибки, переключателям режима работы 12 и корректирующего сигнала 13, имитатору 11 расходомера и исполнительного механизма. Блок 6, охваченный цепью обратной связи, в которую входят имитатор 11 расходомера и исполнительного механизма, переключатель 13 корректирующего сигнала по сигналу с переключателя 12 режима работы Начинает форсированно выходить на режим, близкий к режиму работы блока 5. Скорость форсированного вывода дополнительного блока 6 управления на режим, близкий к режиму работы основного блока 5, выбирается такой, чтобы время вывода на установившийся режим блока 6 было меньще времени блокировки селектором 10 сигнала ощибки с блока 8. Если время потери точности работы блока 5 превышает время блокировки селектором 10 сигнала ошибки, то на его выходе появляется сигнал, оставляющий переключатель 9 питания во включенном состоянии, переключатели корректирующего сигнала 13 и управляющего сигнала 4 в положениях, соответственно разрещающих прохождение сигнала с расходомера 2 на вход дополнительного блока 6 управления и выходного сигнала с этого блока на вход исполнительного механизма 3. Одновременно сигнал с выхода селектора 10 сигнала ощибки переводит переключатель. 12 режима работы, в положение, запрещающее прохождение команды с блока 8 контроля на дополнительный блок 6 управления - этот блок начинает работать в режиме, в котором работал основной блок 5 управления до своего -отказа, - расходом жидкости управляет блок 6. Если время потери точности не превышает времени блокировки селектором 10 сигнала ошибки, то на его выходе сигнал отсутствует, и при исчезновении выходного сигнала с блока 8 контроля источник энергии отключается от частей предлагаемого устройства, которые подключены к нему через переключатель 9 питания, - управление расходом жидкости ведется основным блоком 5 управления. Предлагаемое устройство повысит надежность управления расходом жидкости, не вызывая нарущения режима регулирбвания расхода при переводе управления с основного блока управления на дополнительный. Формула изобретения Устройство для регулирования расхода жидкости, содержащее установленные в трубопроводе расходомер и исполнительный механизм, соединенный через переключатель управляющего сигнала с выходами основного блока управления и дополнительного блока управления. выход которого соединен с блоком задания расхода, подключенным ко входам основного блока.управления и блока контроля, к другим входам которых подключен расходомер, и переключатель питания, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства, в

него введены селектор сигнала ошибки, имитатор расходомера и исполнительного механизма, переключатель режи1иа работы и переключатель корректирующего сигнала, выход которого соединен со входом дополнительного блока управления, соединенного через имитатор расходомера и исполнительного механизма с одним из входов переключателя корректирующего сигнала, второй вход которого соединен с расходомером и через блок контроля с переключателем режима работы, переключателем питания и селектором сигнала ошибки, выходы

которого подключены к переключателю управляющего сигнала, переключателю питания и переключателю режима работы, соединенному с дополнительным блоком управления и переключателем корректирующего сигнала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР № 373705,

G 05 D 11/13, 1970.

2.Дружинин Г. В. Надежность систем автоматики, М., «Энергия, 1967, гл. 14.

/7 7/77ДК Ж(3к0сти

ticT64f Ufi неяии