Ленточный высевающий аппарат в.к.мойкеенко Советский патент 1978 года по МПК A01C7/08 

один другой, два ленточных транспортера 4 и 5.....

ЛенТы внутренних концов транспортеров 4 и 5 касаются одна другой, а стык уплотняется делителем 6. Над транспортерами 4 и 5 установлены сбрасыватели. Расстояние между рабочей ветвью ленты транспортера и сбрасывателем в средней части высевающего аппарата установлено максимальным, постепенно уменьшается в направлении перемещения материала, и у наружных концов транспортеров сбрасыватели касаются ленты. Рамка 7 каждого сбрасывателя прикрепляется шарниром 8 к кожуху 3 и имеет возможность при помощи винтового механизма (на чертеже не показан) поворачиваться вокруг оси шарнира 8 при настройке высевающего аппарата на норму высева. Ось шарнира 8 проходит через точку касания ленты транспортера со сбрасывателем, чем обеспечивается их постоянный контакт при любой установке сбрасывателя.

Конструктивное исполнение сбрасывателя может быть различным.

Для рядового посева предлагается, например, скребковый сбрасыватель. Он состоит из рамки 7, на которой закреплены скребки 9. Крайние скребки 10 прикреплены непосредственно к кожуху 3 и касаются лент транспортеров 4 и 5. В кожухе 3 у каждого скребка выполнены выпускные окна 11, в которых подвижно установлены заслонки 12. Верхний обрез заслонки находится на одной горизонтали с нижним обрезом скребка, чем устраняется излишнее гравитационное истечение материала через окно 11, кроме выносимого скребками 9. Заслонки 12 сблокированы скобами 13 с рамкой 7. Эта блокировка обеспечивает установленное взаиморасположение скребка 9 и заслонки 12 при любом положении рамки 7. Для направления высеваемого материала из выпускного окна 11 в материалопровод (семяпровод или тукопровод) к заслонкам 11 прикреплены лотки 14.

Для разбросного посева предлагается, например, шнековый сбрасыватель. Он состоит из вала 15 (см. фиг. 4), к которому по спирали прикреплены лопасти 16 из эластичного материала, чем устраняется повреждение лент транспортеров 4 и 5 в зоне контакта со сбрасывателями. Для выхода материала, забираемого лонастью 16 из транспортера, в кожухе 3 выполнена продольная выпускная щель 17, которая во избежание гравитационного истечения материала расположена выше слоя материала, размещенного на ленте транспортера. Для обеспечения полноты забора материала лопастью 16 со всей ширины транспортеров над их лентами установлены отражатели 18.

Перед началом работы нитателем 2 регулируется требуемая норма высева материала и в соответствии с ней поворотом рамки 7 сбрасывателя вокруг шарнира 8 устанавливается расстояние между внутренним концом сбрасывателя и лентой транспортера, т. е. на входе материала.

Работает описанный высевающий апнарат следующим образом.

Материал из бункера 1 питателем 2 подается на делитель 6, где разделяется на два потока и поступает на ленты транспортеров 4 и 5, которыми транспортируется от середины высевающего аппарата к его концам. Слой транспортируемого материала из ленты транспортера забирается сбрасывателем по всей его длине и через выпускные окна (щель) выбрасывается и рассевается (разбрасывается) по полю. При этом слой транспортируемого материала постепенно уменьшается, и в конце ленты забираются его последние порции, а лента сбрасывателем очищается от налипшего материала. Установка над лентой транспортера сбрасывателя, расстояние от которого до ленты транспортера уменьшается по направлению движения материала, дает возможность на 25% упростить конструкцию сеялки по сравнению с известной сеялкой. Кроме того, значительно повышается надежность технологического процесса по сравнению с известной сеялкой.

Так, вариант предлагаемой сеялки со шнековым сбрасывателем обеспечивает устойчивый высев липких минеральных удобрений повышенной влажности.

Формула изобретения

1.Ленточный высевающий аппарат, включающий бункер, под которым установлен делитель, и ленточный транспортер с кожухом и сбрасывателем, отличающийся тем, что, с целью новышения равномерности распределения материала и надежности работы, сбрасыватель установлен над рабочей ветвью ленты транспортера с наклоном в сторону направления ее движения.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения дополнительной возможности регулирования нормы высева, сбрасыватель соединен одним концом с транспортером шарниром и снабжен механизмом поворота вокруг этого шарнира.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения рядового посева, сбрасыватель выполнен в виде рамки со скребками, а в кожухе транспортера у скребков выполнены выпускные окна.

4.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разбросного посева, сбрасыватель выполнен в виде шнека, в кожухе транспортера имеется продольная выпускная щель, а над рабочей ветвью транспортера Зстановлен отражатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1066789, кл. 45Ь 15/00, 1960.

2.Авторское свидетельство СССР №173051 кл. А 01С 15/18, 1964.

nrtTTTTTiri

-IU;l r J.UUlU|

/i

/J

Риг.З

Фиг..

. A:A 8 /8

z Z/Риг. 6