Эмалевый шликер Советский патент 1978 года по МПК C03C7/04 

1

Изобретение относится к эмалевым покрытиям для защиты стальных изделий от коррозионного разрушения.

Известен шликер, содержащий, вес. ч.: Фритту100,0

Глину6,0

Окись олова6,0

Лейконин2,0

Магнезию0,2

Зерна грунта № 270,5-2,0

Воду30,0-32,0 :.

Прототипом изобретения является эмалевый шликер, содержащий, вес. ч:

Фритта100

Молибденовокислый аммоний+алгоминат натрия0,3-0,6

Глину3-5

Кварцевый песок1 -1,5

СггОз1 - 1,5

Вода40-50

Цирконовый концентрат 1,25-2,5 Окислы из группы SnOs,

MgO, CaO, ZnO0,45-0,.

Однако при обжиге первого слоя нанесенного шликера происходит частичное газовыделение. Оставшийся в слое газ при обжиге второго слоя образует «рыбью чешую, что понижает коррозионную стойкость покрытия.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости покрытия.

Это достигается тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, кварцевый песок, по крайней мере один окисел двухвалентного металла, глину и воду, дополнительно содержит азотнокислый натрий, тетраборат натрия,сернокислый этилендиамин при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.:

Фритта100

Кварцевый песок25-40

По крайней мере один окисел двухвалентного металла0,5-2,0 Глина1-2 Вода 30-50 Азотнокислый натрий 0,2-0,3 Тетраборат натрия 0,2-0,3 Сернокислый этилендиамин 2-5. В качестве окислов двухвалентных металлов могут быть применены окислы кальция, магния, цинка и др.

Шликер приготавливают следующим образом.

В емкость помещают все составляющие его

компоненты, смешивают их, а затем тонко

размалывают в шаровой мельнице до тонины,

оиределяемой осадком 0,7-0,9 см по сосуду

Лысенко (ОСТ 4171).

Полученный шликер наносят на изделие окунанием, сушат, а затем подвергают обжигу.

Составы I-III эмалевого шликера, вес. ч.:

Физико-химические свойства фритт I и II соответственно

Физико-химические свойства составов I- шликера («рыбья чешуя отсутствует при пользовании всех составов) приведены табл. 2.

Таблица

Предложенный состав шликера дает возможность повысить коррозионную стойкость

покрытия, исключив образование «рыбьей чеШуи. Введение сернокислого этилендиамина в состав шликера способствует образованию мелкопористого покрытия с равномерным распределением пор при обжиге первого слоя, что обеспечивает выход газов из металла и эмалевого слоя. Одновременно, благодаря наличию анионной группы и окислов двухвалентных металлов шликер хорошо заправляется, что дает возможность снизить количество добавляемой глины до 1-2%, тем самым снизив температуру обжига покрытия на 30- 40°С.

Формула изобретения

Эмалевый шликер, включающий фритту, кварцевый песок, по крайней мере один окисел двухвалентного металла, глину и воду, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия, он дополнительно содержит азотнокислый натрий, тетраборат натрия, сернокислый этилендиамин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Фритта100

Кварцевый песок25-40

По крайней мере один окисел двухвалентного металла0,5-2,0 Глина1-2 Вода 30-50 5 У зотиокислый нат)ии 0,2-0,3 Тетраборат натрия 0,2-0,3 Сернокислый этилендиамин 2-5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 6 1. Савченко В. И. Технология эмали К)ваиия и оборудования эмалнровочных цехов. Харьков, «Металлургиздат, 1961, с. 139. 2. Авторское свидетельство СССР №574409, кл. С ОЗС 7/00, 1975.