Эмалевый шликер Советский патент 1982 года по МПК C03C7/04 

Описание патента на изобретение SU925891A1

(54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕ Р

Похожие патенты SU925891A1

название год авторы номер документа
Эмалевый шликер 1981
  • Кочуев Евгений Сергеевич
  • Гладуш Василий Макарович
  • Гурский Борис Александрович
  • Выхованец Александр Федорович
  • Тайг Давид Евсеевич
  • Сазонец Наталья Викторовна
SU1031928A1
Способ приготовления эмалевого шликера 1984
  • Кочуев Евгений Сергеевич
  • Гладуш Василий Макарович
  • Фиткевич Виктор Михайлович
  • Тайг Давид Евсеевич
SU1252385A1
Эмалевый шликер для получения грунтового покрытия 1989
  • Белый Яков Иванович
  • Козлова Алла Петровна
  • Рыжова Ольга Петровна
  • Смакота Наталья Филипповна
  • Шаталова Лариса Григорьевна
  • Косенко Александр Иванович
  • Худяков Виталий Иванович
  • Терновская Людмила Антоновна
  • Коростень Юрий Евгеньевич
SU1701664A1
Эмалевый шликер для грунтового покрытия 1990
  • Иоффе Валерий Яковлевич
  • Волошина Лидия Васильевна
SU1744068A1
Эмалевый шликер 1981
  • Загуральский Михаил Тимофеевич
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Веретенникова Людмила Александровна
SU998404A1
Эмалевый шликер 1981
  • Гончаров Семен Иванович
  • Казанов Юрий Константинович
  • Нис Яков Зиновьевич
  • Леонова Ольга Ивановна
SU1038303A1
Эмалевый шликер 1977
  • Кочуев Евгений Сергеевич
  • Гладуш Василий Макарович
  • Выхованец Александр Федорович
  • Гурский Борис Александрович
  • Тайг Давид Евсеевич
  • Сазонец Наталья Викторовна
SU742399A1
Эмалевый шликер 1976
  • Гладуш Василий Макарович
  • Богданович Сергей Михайлович
  • Назаренко Лора Ивановна
  • Зельдина Татьяна Семеновна
SU562520A1
Эмалевый шликер 1979
  • Гладуш Василий Макарович
  • Кочуев Евгений Сергеевич
  • Тверская Кира Борисовна
  • Назаренко Лора Ивановна
SU833609A1
Эмалевый шликер 1988
  • Штейнберг Светлана Николаевна
  • Вебер Виктор Иогеннесович
  • Пацков Виктор Васильевич
  • Заякина Тамара Ивановна
SU1576503A1

Реферат патента 1982 года Эмалевый шликер

Формула изобретения SU 925 891 A1

Изобретение относится к нанесению . защитныхпокрытий, в частности, э1«14левых и может быть использовано при изготовлении стальных изделий, например труб для защиты их от коррозионного разрушения.

Известен состав шликера 1, содержащий, вес.%:

Фритта100

Глина4-7

Электролит 0,1-0,5 Оксид хрома 0,1-2,5 Стекольная мука 36-70 Вода35-70

Наиболее близким является состав эмалевого шликера 2, содержащий, вес.%;

Фритта100

Песок25

Глина.7

Бура 0,3,. Хромомагнезит 1 Нитрит натрия 0,1 Вода60

Недостатком указанных шликеров является то, что покрытие, полученное при нанесении их, имеет высокую температуру обжига 850-880°С. Это объясняется высоким содержанием глины в обоих составах.

Целью изобретения является снижение температуры обжига покрытия. Поставленная цель достигается тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, глину, песок, нитрау натрия и воду дополнительно содержит борат кальция и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.;

10

100,0

Фритта

0,5 - 3,0

Глкна 15 - 30 .

Песок 0,1 - 0,2

Нитрат натрия

50-60

Вода

15 0,5 - 3,0

Борат кальция 0,2 - 1,0

Криолит Для получения данного состава шликера в качестве фритты могут быть применены эмалевые фритты, грунтовые,

20 покрывные и безгрунтовые кислостойкие.

Для приготовления шликеров npj-iMeряют следукщие вещества:

ГОСТ 7031-75

Песок кварцевый

25 ТУ 14-8-162-75 Глина ГОСТ 19906-74

Нитрат натрия ТУ 6-08-306-74 Борат кальция ГОСТ 10561-73 Криолит

Для попучення шликера кварцевый

30 песок предварительно размалывают

совмесно с боратом, кальция, криолитом и водой (70% от веса песка) до тонины помола 0,1-0,3 мл ,по Лисенко. Затем в шаровую мельницу загружают фритту, глину, нитрат натрия и приготовленную смесь песка с добавками и необходимое количество воды и размалывают до тонины помола 0,8-1,2 мл по Лисенко. Полученный шликер наносят на образцы окунанием, сушат, а затем подвергают обжигу.

В табл. 1 представлены составы и свойства фритты. Фрйтта I состоит из фритт А и Б взятых в

В 2 представлены составы . шликера, а в табл. 3 - их свойства.

Использование предложенного состава обеспечивает снижение температуры обжига на 40-60 0, что позволяет уменьшить расход электроэнергии и повысить качество изделий за счет исключения коробления. Кроме того, предложенный состав шликера обеспечивает уменьшение расхода глины, которая в настоящее время является дефицитным материалом.

Т а б л и ц, а 1 соотношении 1 s 1. и

Формула изобретения Эмалевый шликер, включающий фритху, глину, песок, нитрат натрия, воду, отличающийся тем, что, с. целью снижения температуры обжига покрытия, он дополнительно, содержит борат кальция и криолит при следунадем соотношений компонентов , вес.ч.: фритта 100; глина 0,53; песок 15-30; нитрит натрия 0,10,2; вода 50-60; борат кальция 0,53; криолит 0,2-1.

Таблица, 3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,№ 541809, кл. С 03 С 7/00, 1974.2. Горбатенко В.Е. и др. Исследование некоторых свойств покрытий стальной эмалированной посуды.Сборник . Стеклрзмаль и эмалирование металлов. Вып. 11 НПИ, Новочеркасск,

1974, с.58. Шликера 1, 2, 3 грунтовые, поэтому прочность на удар, кислотостойкость термостойкость покрытия не определяются.

SU 925 891 A1

Авторы

Кочуев Евгений Сергеевич

Гладуш Василий Макарович

Еременко Нэна Геннадиевна

Маркина Людмила Владимировна

Сиротинский Александр Александрович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-07-03Подача