из прямоугольных треугольников 2, расположенных вертикально так, что одна боковая грань призмы является горизонтальным сводом 3 печи 1 с расположенным па нем бункером 4 для загрузки сырья, а другая боковая грань призмы является вертикальным торцом 5 печи 1, имеющим расположенные по высоте форсунки 6 и щелевое отверстие 7 в его нижней части для удаления пустой породы 8. Боковая грань призмы, соответствующая гипотенузе треугольников, является наклонным подом 9 печи 1, «последний в верхней части не доходит до ребра призмы образуя окно 10, соединяющее печное пространство с осадительной камерой 11, имеющей вытяжное устройство 12.
Для более полной очистки пустой породы от вспученных разностей и пневмотранспортирования крупных зерен последних в осадительпую камеру в нижней части торца печи установлены трубки 13, подающие сжатый воздух вдоль пода лечи.:
С целью полного вспучивания и термообработки наиболее крупных малогидратированных гидраслюдяных частиц к щелевому отверстию 7 в нижней части печи 1 состыкована верхним торцом трубчатая приставка 14 с уклоном пода, соответствующим уклону пода 9 печи 1, так что пустая порода 8 скатывается по общему поду и выдается из торца трубчатой приставки 14.
Установка работает следующим образом.
Печь 1 разогревается в разной степени по высоте сжиганием топлива в форсунках 6. Вермикулитовое сырье из бункера 4 равномерно п ад ется в зону факела горения в струю раскаленных газов.
Вермикулитовые разности И мелкие составляющие сырья, вспучиваясь в верхней зоне печи и проходя наименьший путь, сразу выносятся в осадительную камеру 11.
Более крупные составляющие и гидрослюдяные разности сырья, опускаясь в нижние зоны печи, нагреваются и вспучиваются в соответствии с их свойствами и, проходя определенный путь, выдерживаются при высокой температуре в требуемой степени и выносятся потоком газов в осадительную камеру 11.
Крупные гидрослюдяные составляющие сырья опускаются до пода 9 печи 1 и, проходя самый длинный путь, выносятся потоком газов в осадительную камеру И.
Регулирование скорости пневмотранспортирования крупных гидрослюдяных составляющих по мере их вспучивания в осадительную камеру производится сжатым воздухом, подаваемым трубкам1И 13 в нижней части торца печи.
Пустая порода 8 выпадает из потока газов на наклонный под 9 печи 1 и, скатываясь, выдается в щелевое отверстие 7 в нижней части торца печи.
При вспучивании сырья с малогидратированнымн крупными гидрослюдяными составляющими- параллельно с печью 1 разогреваются трубчатая приставка 14 до требуемой температуры, в которой устанавливается соответствующая скорость потока газов так, что малогидратированные разности полностью вспучиваются, термообрабатываются и выносятся потоком газов в печь 1 и из нее в осадительную камеру 11, а пустая порода выдается из нижнего торца трубчатой приставки 14. Такая установка позволяет вспучивать разные минералогические и фракционные составляющие сырья при режимах, наиболее соответствующих их свойствам и размерам зерен, а также более полно извлекать пустую породу. В предлагаемой установке мелкие вермикулитовые разности сырья подвергаются меньшему нагреву и проходят меньщий путь в печи, т. е. меньше выдерживаются при высокой температуре и не пережигаются, а крупные гидрослюдяные разности подвергаются больтему нагреву, проходят больщйй путь, выдерживаясь больще в печи, и вспучиваются более полно.
Формула изо бр-етения
1.Установка для вспучивания и обогащения зернистого сырья типа гидрослюд в смеси с вермикулитом и пустой породой, содержащая
наклонную печь с форсунками для сжигания топлива, воздухоподающее сопло, установленное вдоль пода печи, бункер для загрузки сырья и осадительную камеру, примыкающую к печи, отличающаяся тем, что, с целью
улучшения качества продукции и повышения производительности, печь выполнена в виде прямоугольной призмы с основаниями из прямоугольных треугольников расположенных вертикально, причем одна боковая грань призмы является горизонтальным сводом печи с расположенным на ней бункером, другая - вертикальным торцом печи с расположенными по его высоте форсунками и щелевидным отверстием в его нижней части для удаления
пустой породы, а боковая грань, соответствующая гипотенузам треугольников, является наклонным подом печи, не доходящим в верхней части до ребра призмы, образуя при этом окно, соединяющее печное пространство с осадительной камерой.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью полного вспучивания и термообработки наиболее крупных малогидратированных частиц гидрослюд, она снабжена
трубчатой приставкой с форсункой в нижнем ее торце и отверстием для выдачи пустой породы, присоединенной к щелевому отверстию, причем уклон пода приставки соответствует уклону пода печи.
Источники информации,
принятые во внимание при экспе,ртизе
1.Авторское свидетельство СССР № 343134, кл. F27B 15/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 488051, кл. F 27В 15/00, 19,73.
m
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2137997C1 |
Агрегат для вспучивания и обогащения зернистого материала | 1978 |
|
SU765628A1 |
Способ производства вспученного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1043456A1 |
Устройство для вспучивания минерального сырья | 1973 |
|
SU488051A1 |
Вращающаяся печь | 1985 |
|
SU1303798A1 |
Трубчатая печь для обжига вспучивающихся материалов | 1976 |
|
SU591676A1 |
Устройство для производства вспученного материала | 1990 |
|
SU1783264A1 |
Устройство для обжига сыпучего материала | 1974 |
|
SU510631A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2336240C1 |
Способ производства вспученного вермикулита | 2016 |
|
RU2657259C2 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1974-07-02—Подача