Вращающаяся печь Советский патент 1987 года по МПК F27B7/32 

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть исполь- зонова в промышленности строительных материалов преимущественно для вспучивания и обогащения зернистых материалов, в частности вермикулита.

Целью изобретения является улучшение качества обработки материала и повышение производительности печи.

На чертеже изображена вращающаяся печ ь, продольный разрез.

Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с приводом 2 вращения, загрузочную камеру 3 с устройством 4 для подачи сырья в виде пневмоэжекционного устройства. При этом печь выполнена с подъемом в сторону камеры 5 разгрузр;и, являющейся осадительной камерой. Топливная форсунка 6 расположена со стороны загрузочной камеры 3 в одной вертикальной плоскости с осью устройства 4 для подачи сырья, проходящей через ось печи, угол между осями топливной форсунки 6 и устройства 4 для подачи сырья составляет 14-30°, верн1ина угла направлена внутрь печи. Кольцевой отражательный экран 7 установлен на разгрузочном конце печи, внут ренний диаметр его равен 0,6-0,9 диаметра печи. Бункер пустой породы 8 расположен под разгрузочным концом печи.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Включают привод 2 вращения печи и зажигают топливную форсунку 6. Разогрев печи ведут до 700-850°С. После установления стабильного температурного режима вермикулитовое сырье подают из загрузочной камеры 3 в печь посредством уст- ройства 4 для подачи сырья. Расположение осей топливной форсунки и устройства для подачи сырья в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось печи, под углом 14-30° обеспечивает попадание основной массы зерен сырья в центр и верхнюю часть факела, т. е. в зону наибольших температур. Мелкие зерна сырья вспучиваются непосредственно в факеле и выносятся потоком газов в камеру 7 разгрузки. Сред

О

0

0

5

0

ние и крупные зерна сырья, отражаясь от стен печи или от кольцевого отражательного экрана, падают на нижнюю поверхность канала печи. За счет в)ащения печи зерна находятся постоянно во взвешенном состоянии. При этом даже самые крупные зерна сырья не могут опуститься быстро вниз и попасть в бункер 8 пустой породы. Через некоторое время они тоже нагреваются и вспучиваются.

Предложенная конструкция печи позволяет вести обработку материала в оптимальных условиях, что обеспечивает наибольшую степень вспучивания и исключает возможность пережога, снижающего прочность материала. Вращение печи позволяет поддерживать всю массу зернистого материала во взвеп1енном состоянии, что ускоряет прогрев зерен, их быстрое вспучивание и удаление со стороны поднятого разгрузочного конца печи. Поми.мо этого, предложенная конструкция печи позволяет сократить ее длину и уменьшить расход т()и,;1ива и капитальные вложения.

Формула изобретения

. Враихающаяся печь преимущественно для вспучивания и обогащения зернистых материалов, содержащая футерованный корпус, загрузочную камеру с устройством для подачи сырья, камеру разгрузки и топливную форсунку, отличающаяся тем. что, с н,елью улуч1непия качества обработки материала и повьпиения производите.чьности печи, топ;1ивная форсунка расположена со стороны заг рузочной камеры в одной вертикальной плоскости с осью устройства д,1я подачи сырья, проходящей через ось печи, при этом угол между осями топливной форсунки и устройства для подачи сырья составляет 14-30°, yr;ia направлена внутрь печи, а сама печь выполнена с подъемом в сторону камеры разгрузки.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на разгрузочном конце печи кольцевым отражательным экрапом с внутренним диаметром, равны ; 0,6-0,9 диаметра печи.

Изобретение относится к промышленности строительны.х материалов и может быть использовано преимущественно для вспучивания и обогащения зернистых материалов, в частности вермикулита. Цель изобретения состоит в улучшении качества обработки материала и повын1ении производительности печи. Для этого вращающаяся печь выполнена с подъемом в сторону камеры 5 разгрузки. Топливная форсунка 6 расположена со стороны загрузочной камеры 3 в одной вертикальной плоскости с осью устройства 4 для подачи сырья в виде пневмоэжек- ционного устройства, проходящей через ось печи. Угол между осями топливной форсунки и устройством для подачи сырья составляет 14-30°, верщина угла направлена внутрь печи. При достижении стабильного температурного режима печи вермикулитовое сырье подают из загрузочной камеры в печь посредством устройства 4 для подачи сырья. Основная масса зерен сырья попадает в зону максимальных температур в центр и верхнюю часть факела. Мелкие зерна сырья вспучиваются непосредственно в факеле и выносятся потоком газов в камеру 5 разгрузки, средние и крупные зерна сырья, отражаясь от стен печи и кольцевого экрана 7, падают на нижнюю поверхность канала печи. За счет вращения печи зерна находятся постоянно во взвешенном состоянии, даже самые крупные зерна сырья не могут опуститься быстро вниз и попасть в бункер 8 пустой породы. Через некоторое время они также нагреваются и вспучиваются. При этом значительно ускоряется прогрев сырья, быстрое его вспучивание и удаление. I з.п.ф-лы. I ил. (Л оо о со со 00