Способ изготовления двухосноориентированных полых изделий Советский патент 1978 года по МПК B29C5/06 

Описание патента на изобретение SU605530A3

го формования заготовки и выдувная форма 8 находится вне траектории движения сердечника 1.

На втором этапе, показанном на фиг.2, форма 2 раскрывается для освобождения сердечника 1 с заготовкой б, который выводится из формы 2. При это оформляющее горлышко заготовки кольцо 9 отводится вместе с сердечником 1 и заготовкой б. Затем на позицию формования под выдувной сердечник 1 перемещается форма предварительного формования 7 заготовки.

На третьем этапе, как показано на фиг.З, выдувной сердечник 1 с кольцом 9 для горлышка вводится в форму 7 предварительного формования, а в каналы 10 сердечника 1 подается под давлением жидкость для частичного расширения заготовки с целью ее отделения от поверхности сердечника. Эта операция необходима для того, чтобы избежать возникновения местных утонений при дальнейшем осевом вытягивании заготовки, которые могут быть обусловлены трением на стенках сердечника.На четвертом этапе, как показано на фиг,4, заготовка вытягивается в осевом направлении за счет перемещения передней части 11 сердечника 1 в осевом направлении под действием поршня 12. Этим обеспечива:ется ориентация заготовки в осевом направлении.

На этом этапе форма 7 предварительного формования заготовки и выдувная форма 8 удалены от дыдувного сердечника 1.

На пятом этапе, как показано на фиг.5, выдувной сердечник 1 вместе с кольцом для горлышка и вытянутой в осевом направлении заготовкой устанавливается в выдувгой форме 8, а через каналы, проходящие в сердечнике, подается под давлением жидкости, под действием которой предварительно отфомованная и вытянутая в осевом направлении заготовка расширяется, принимая форму полости 13 для образования сосуда 14. В зависимости.от формы предварительно формованной и вытянутой в осевом направлении заготовки, последняя может вводиться через горловое отверстие выдувной формы или выдувная форма раскрывается для пррпуска заготовки. .

После охлаждения изделия оформляющее горлышко изделия кольцо Э размыкается, держатель 15 отводится, а в дувная форма 8 переметается из позиции формования на позицию разгрузки, где готовое изделие 14 удаляется из

выдувной формы.8. Удаление изделия может быть облегчено путем подачи струи сжатого воздуха или с помощью механических устройств, например выталкивающих штырей.

Этапы осевой или радиальной ориентации можно осуществлять при различной температуре в зависимости от ма.териала.

Таким образом, перед осевым вытягиванием заготовки может быть введена задержка на охлаждение. Наоборот, заготовка или заранее установленные ее могут нагреваться для уменьшения степени ориентации, в этих Местах.

Описываемый способ позволяет повысить качество получаемых изделий за счет их ориентации в осевом и радиальном направлениях, а также за счет получения однородной толщины стенок в изделии.

Формула изобретения

Способ изготовления двухосноориентированных полых изделий методом раздува, включающий операции получения путем литья под давлением на сердечнике полой заготовки с дном, промежуточ0ное частичное расширение заготовки раздувом и окончательный раздув заготовки в конечной форме в изделие, о тличающийся тем, что, с целью повьшения качества изделия, осуществляют осевое вытягивание частично рас5ширенной заготовки.

2.Способ поп.1,отли чающийся тем, что вытягивание заготовки осуществляется частью сердечника, имеющего возможность осевого возв0ратно-поступательного перемещения.

3.Способ по п.-, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что заготовку перед осевым вытягиванием охлаждают.

4.Способ по п.1, о т л и ч а ю 5щ и и с я тем, что заготовку перед осевым вытягиванием нагревают.

5.Способ по п.1, отличающий с я тем, что перед осевым вытягиванием нагревают часть заготовки.

0

6.Способ по П.1, отличающийся тем, что на выдувном сердечнике формуют многослойную заготовку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

55

1.Патент США №3244778, кл. 264-89, 1962.

2.Патент США 1 3337667, кл. 264-97, 1968.

f

dir

/

Vut.S

tput.S

Похожие патенты SU605530A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУТЫЛКИ С НАПРЕССОВЫВАЕМОЙ КРЫШКОЙ 2003
  • Бриттон Чарльз Джонатан
RU2323089C2
ЗАГОТОВКА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК 2006
  • Зигль Роберт
RU2404053C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ БУТЫЛОК В ДВУХСТАДИЙНОМ ПРОЦЕССЕ ИНЖЕКЦИОННО-РАЗДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ 2009
  • Зигль Роберт
RU2520564C2
ВЫТЯЖНОЕ СТЕРЖНЕВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ С РАЗДУВОМ 2011
  • Эберле Теодор Ф.
RU2577270C2
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ГОРЯЧИХ ЛИТНИКОВЫХ КАНАЛОВ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ 2008
  • Диркс Стивен
RU2479425C2
ВЫДУВНОЕ СОПЛО, РЕГУЛИРУЮЩЕЕ ПОДАЧУ ЖИДКОСТИ И СОДЕРЖАЩЕЕ СТЕРЖНЕВУЮ СБОРКУ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ 2011
  • Лиш Джордж Дэвид
  • Маки Кёрк Эдвард
RU2599291C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТОВЫХ БУТЫЛЕЙ С РУЧКОЙ, ВЫПОЛНЕННОЙ ЗАОДНО С КОРПУСОМ ВЫДУВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ С ИНЖЕКЦИЕЙ, И БУТЫЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА 2004
  • Чхо Чжа Еон
RU2323088C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА 2002
  • Юдин Э.И.
  • Суханов Ю.Б.
  • Пенкин В.Н.
RU2225790C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ЕМКОСТЕЙ ВЫДУВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННИЕ СТЕНКИ ПЛАСТИКОВОЙ ЕМКОСТИ 2003
  • Дамеров Фолькер
  • Грюнвальд Генрих
  • Фукс Йенс
  • Кесс Ханно
  • Вильхельм Лотар
  • Киндингер Ханс
  • Зендобри Эберхард
  • Влах Рюдигер
RU2312016C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРЕСС-ФОРМЫ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Миллер Уильям Э.
RU2388600C1

Иллюстрации к изобретению SU 605 530 A3

Реферат патента 1978 года Способ изготовления двухосноориентированных полых изделий

Формула изобретения SU 605 530 A3

SU 605 530 A3

Авторы

Эмери Имре Валий

Даты

1978-04-30Публикация

1974-03-04Подача