Устройство для дозирования заготовок по объему Советский патент 1978 года по МПК B23D33/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ

Изобретение относится к резке металлов и может быть использовано, например, при разделке прутков из немагнитных металлов и сплавов на мерные заготовки под последующую обработку давлением.

Высокая объемная точность заготовок особенно важна при разделке прутков из дорогостоящих металлов, например из жаропрочных сплавов, на мерные заготовки под штамповку, так как недостаточная по объему заготовка ведет к браку из-за неоформления, чрезмерно больщая - к недощтамповке, при которой размеры по высоте у щтамповок получаются больше допустимых, что вызывает значительное увеличение объема последующей механической обработки.

Известно устройство для дозирования заготовок по объему, содержащее станину с установленной на ней камерой со стальными щариками, снабженной упором и измерительной линейкой с указателем и имеющей окно соответствующее профилю заготовки 1.

Однако во время отделения дозированного объема заготовки, для чего ее необходимо извлекать из камеры, возможно высыпание щариков через окно камеры, что ведет к нарушению процесса дозирования последующего объема.

Кроме того, большая цена одного деления измерительной шкалы является причиной снижения точности дозирования.

Неподвижность камеры относительно горизантальной оси заготовки вызывает необходимость неоднократно продольно перемещать заготовку при отделении каждого дозируем.ого объема, из за чего снижается производительность устройства.

Цель изобретения - повышение произвоQ дительности устройства и точности дозирования заготовок из немагнитного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено электромагнитными обмотками для фиксирования положения шариков, смонтированными в камере, а также стаканом, связанным с упором винтовым соединением и установленным с возможностью перемещения относительно камеры, при этом камера смонтирована на каретке.

На чертеже изображено устройство в момент дозирования очередного объема заготовки, разрез.

Устройство для дозирования заготовок содержит раму 1, на которой смонтирована каретка 2, -и стол 3, снабженный рольгангом 4 и зажимными губками 5, служащими соответственно для перемещения и фиксирования дозируемой заготовки 6. Каретка несет на себе камеру 7, рабочее пространство которой заполнено стальными шариками 8. При этом свободный от шариков объем камеры должен быть равен дозируемому объему заготовки. Диаметр шариков, предпочтительно одинаковый, выбирают в зависимости от неровности поверхности дозируемых заготовок. Чем меньше диаметр шариков, тем выше точность дозирования. Передняя стенка 9 камеры, обращенная к столу, имеет загрузочное окно 10, соответствующее по форме и размерам профилю заготовки и служащее для ввода последней в рабочее пространство камеры. Окно снабжено диафрагмой 11, предотвращающей высыпание шариков из камеры во время дозирования в случае, если зазор между заготовкой и окном превышает диаметр применяемых шариков. Для работы с заготовками различных сечений передняя стенка камеры выполнена съемной. Задняя стенка 12 камеры 7 шарнирно соединена с упором 13, закрепленным на каретке 2 и способным свободно вращаться посредством рукоятки 14. На упоре 13 с возможностью осевого перемещения при помощи резьбового соединения установлен стакан 15, входящий своими стенками в камеру через кольцевую щель, выполненную в ее задней стенке. Стакан несет на себе указатель 16 измерительной линейки 17, градуированной в единицах объема и закрепленной на каретке. В камере смонтированы электромагнитные обмотки 18, размещенные вдоль ее стенок, в данном случае боковых, служащие для предотвращения высыпания щариков 8 из камеры во время отделения дозированного объема заготовки, когда последняя извлекается из камеры. Каретка 2 смонтирована на раме 1 и может возвратно-поступательно перемещаться вдоль заготовки при помощи привода 19. У передней стенки 9 камеры установлен режущий инструмент 20, служащий для отделения дозированного объема. Работает устройство следующим образом. Рабочее пространство камеры 7 заполняют до заданного объема стальными щариками 8. При помощи рукоятки 14 предварительно устанавливают на линейке 17 значение дозируемого объема заготовки 6, которое показывает указатель 16. Разделяемую заготовку 6 из немагнитного металла по рольгангу 4 вводят в загрузочное окно 10 камеры. Во время подачи заготовки в камеру шарики заполянют весь свободный объем камеры. Подачу заготовки производят до упора ее в шарики, что указывает на полное заполнение шариками свободного объема камеры и окончание дозирования. При этом объем заготовки, ограниченный передней стенкой 9 камеры 7, соответствует дозируемому объему. Затем по электромагнитным обмоткам 18 пропускают электрический ток, создавая тем самым внутри камеры электромагнитное поле. Заготовку зажимают губками 5, а каретку с камерой при помощи привода 19 удаляют от заготовки, полностью высвобождая последнюю из камеры. При этом шарики 8 под действием электромагнитного поля сохраняют положение, которое они занимали в момент окончания дозирования, и не высыпаются через окно камеры. Режущим инструментом 20 отделяют дозированный объем от остальной части заготовки. Каретку возвращают в исходное положение, губки разжимают и заготовку снова вводят в окно камеры. Далее цикл повторяется. Предложенное устройство просто по конструкции, отличается высокой производительностью и точностью дозирования. Формула изобретения Устройство для дозирования заготовок по объему, содержащее станину с установленной на ней камерой со стальными щариками, снабженной упором и измерительной линейкой с указателем и имеющей окно, соответствующее профилю заготовки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и точности дозирования заготовок из немагнитного материала, оно снабжено электромагнитными обмотками для фиксирования положения шариков, смонтированными в камере, а также стаканом, связанным с упором вынтовым соединением и установленным с возможностью перемешения относительно камеры, при этом камера смонтирована на каретке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 422547, кл. В 23 D 33/12, 1971.

/