Устройство для дозирования заготовок по объему Советский патент 1979 года по МПК B23D33/12 B26D4/56 

1

Изобретение относится к резке металлов и может быть использовано, например, при разделке прутков на мерные заготовки для последующей их обработки давлением.

Известно устройство для резки заготоБОК, содержащее режущий механизм, регулируемый упор, управляемый электронной аппаратурой, состоящей из блока информании, индуктивного датчика секций, датчиков перемещения и положения прутка 1.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и ненадежность работы в условиях заготовительных цехов.

Известно также устройство для дозирования заготовок по объему, содерл ащее режущий инструмент, камеру, заполненную рабочей средой и имеющую две торцовые стенки с окнами, соответствующими профилю заготовки, причем одна торцовая стенка соединена с приводом перемещения, градуированную шкалу с двумя стрелками, силовой цилиндр, полость которого соединена с камерой и в которой размещены порщень со штоком 2.

Недостатком этого устройства является невысокая точность дозирования и больШие габариты.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Для этого предлагаемое устройство снабжено упором, закрепленным на щтоке, который связан с одной из стрелок и с подвижной торцовой стенкой, соединенной с другой стрелкой, и электромагнитами, размещенными на поршне и на камере, параллельно которой расположен корпус цилиндра, п оба они выполнены секционными, а корпус цилиндра смешен относительно камеры на одну секцию.

На чертеже показано предлагаемое устройство, момент дозирования заготовки.

Устройство содержит стол 1, снабженный рольгангом 2 с толкателями 3 и 4, служащими для перемещения прутка 5.

На столе 1 установлена камера 6, состоящая из отдельных секций 7 и 8, расположенных последовательно. Камера 6 имеет неподвнжную торцовую стенку 9 и подв;;жную торцовую стенку 10, перемещаемую приводом 11. В стенках 9 и 10 выполнены окна 12 и 13, форма и размеры которых соответствуют профилю прутка 5. Окно 12 при дозировании закрыто крышкой 14. Подвижная торцовая стенка 8 связана со стрелкой 15 градуированной шкалы 16, показывающей величину ее хода и объем камеры в литрах, и со стрелкой 17 шкалы 18 измерительного прибора 19 через блок 20 и цепную передачу 21. Полость камеры 6 заполнена pauoMoii средой 22, представляющей собой ста. шарики. Для загрузки шариков в камеру б и их выгрузки из нее сверху и снизу выполнены отверстия 23 и 24, которые закрываются пробками. В нижней части камеры 6 со смен1, па одну секцию 7 и параллельно ей устапов.чен секционный корнус сплового цилиндра 25, в котором расположен норшень 26 со штоком 27. Шток 27 песет унор 28 п связан с подвижной торцовой стенкой 10 и со стрелкой 29 измерительного прибора 19 посредством блока 30 п цепной передачи 31. Для подсчета разницы в показаниях стрелок 17 и 29 измерительного прибора 19 в нем установлена скользящая шкала 32. Секции 8 камеры 6 и поршень 26 снабжены электромагнитами 33 и 34 с возможностью последовательного включения. Для нанесения метки на дозируемую заготовку прутка 5 устройство снабжено приводным абразивным диском 35. Устройство работает следуюн1,им образом. Из секций 7 и 8 собираются камера 6 и корпус цилиндра 25 длиной, достаточной для дозирования заготовки. Торцовая стенка 10 приводом 11 перемещается до установки стрелки 15 против деления на шкале 16, соответствующей длине дозируемой заготовки, определенной расчетом из номинальных размеров прутка. Одновременно с этим на шкале прибора 19 стрелка 17 устанавливается против деления, указывающего объем камеры 6, одинаковый с указанным на шкале 16. Поршень 26 цилиндра 25 с помощью привода (на чертеже не показан) сдвигается до упора 28, а стрелка 29 прибора устанавливается в исходное нулевое положение. Пруток 5 укладывается на рольганг 2 и толкателем 4 вводится в окно 13 камеры. Для расчетной длины заготовки в заранее составленной таблице находят вес шариков, требующихся для дозирования. Это количество шариков взвешивается на весах и засыпается через отверстие 23, которое затем закрывается. Часть шариков при этом перетекает в корпус цилиндра 25. Затем толкателем 4 пруток 5 продвигается до стенки 9, .после чего поршню 26 цилиндра 25 сообщается движение и шарики из цилиндра 25 выжимаются в камеру 6, пока не заполнят ее полностью. Для облегчения их заполнения последовательно, начиная от задней секции включаются электромагниты 33. По окончании заполнения электромагниты отключаются. Стрелка 29 прибора 19 останавливается против деления шкалы 18, указывающего объем цилиндра 25, освободившегося от шариков, а разница между показаниями стрелок 17 и 29, онределенная смещением скользящей шкалы 32 и совмещением нулевой отметки с показанием стрелки 29, равна ооъему частп прутка, паходящепсяв камере 6. Если этот объем больше требуемого, то включается привод 11 и торцовая стенка 10, перемещаясь внутрь камеры 6, выжимает шарики через камеру в цилиндр 25,а вместе с этим смещается и норшень 26,а стрелка 29 начинает сдвигаться в сторону умещзшения. Но еще быстрее в ту же сторо у смещается стрелка 17. Как только разница в показаниях стрелок 17 и 29 достигнет требуемой величины, привод 11 отключается, и абразивным диском 35 наносится отметка на отдозированной заготовке. В случае, если объем части прутка, находящейся в камере и плунжере, окажется меньще требуемого, то привод 11 включается в обратную сторону и смещает торцовую стенку 10 но направлению из камеры, освобождая тем самым место для щариков, которые из цилиндра 25 выжимаются порщнем 26. На это время снова включаются в уже описанной выще последовательности электромагниты камеры. Стрелки 17 и 29 теперь перемещаются и тоже с разной скоростью в обратном направлении, и как только разница в их показаниях, онределенная по скользящей шкале 32, достигнет требуемой величины, привод И отключается, и диском 35 на прутке наносится метка. По окончании дозирования первой заготовки включаю1тя ближний к стенке 9 электромагнит камеры и электромагнит 34 порщня 26 цилиндра 25. Поршень 26 отводится, и вслед за ним частично под действием силы тяжести, а больше под действием электромагнита в том же направлении смещаются шарики, освобождая место для шариков, поступающих из рабочей камеры. Однако поступление этих щариков ограничено магнитным полем, созданным в камере, которое как бы запирает шарики, находящиеся между ним и торцовой стенкой 10. После этого открывается крыщка 14, а шарики, которые могли бы при этом высыпаться, оказываются убранными предыдущей операцией электромагнитами и порщпем. Затем толкателем 4 пруток перемещается до тех пор, пока из камеры не покажется отметка первой заготовки. После этого электромагниты отключаются. На случай необходимости подачи прутка в обратном направлении имеется толкатель 3. После этого в описанном выще порядке роизводится дозирование второй заготовки и т. д. Изобретение позволяет увеличить произодительность и уменьшить габариты устойства, а также повысить точность дозиования, что особенно важно при разметке а мерные заготовки под объемную штамовку прутков из дорогостоящих сталей и плавов.

Формула 113 о б р е т е ни я

Устройство для дозирования заготовок по объему, содержащее режущий инструмент, камеру, заполненную рабочей средой и имеющую две торцовые стенки с окнами, соответствуюищми профилю заготовки, причем одна торцовая стенка соединена с иpивoдo перемещения, градуированную шкалу с двумя стрелками, силовой иилиндр, полость которого соединена с камерой и в которой размещены поршень со щтоком, от л и ч а ю Hiee с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено упором, закрепленным на

штоке, который связан с одной из стрелок и с подвижной торцовой стенкой, соедн)1снной с другой стрелкой, и электромагнитами, размещенными на поршне и на камере, параллельно которой расположен корпус нилиндра, и оба они выполнены секционными, а корпус цилиндра смещен относито.чьно камеры на одну секцию.

Истом и и ки информании, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции N° 2032337, кл. В 23D 33/00, 1970.

2.Авторское свидетельство № 512013, кл. В 23D 33/12, 1974.

jj