Устройство для химической резки монокристаллов Советский патент 1978 года по МПК B28D5/06 

Описание патента на изобретение SU605721A1

1

Изобретение относится к вспомогательному научному оборудованию и входит в состав устройств, предназначенных для бездеформационной резки монокристаппов.

Известное устройство для резки монокрио таппов с распиловочным диском не обеспечивает нужного качества реза l.

Известно другое устройство для химической, резки монокристаллов, содержащее механизм подачи кристаллодержателя с электродвигателем подачи, режущую струну с втулками, соединенными эластичными трубками с резервуаром рабочего раствора и электродвигатель возвратно-поступательного перемещения режущей струны 2.

Это устройство является наиболее блиэким к изобретению по технической сущности и достигаемомурезультату.

Недостатком этого устройства является , необходимость поддерживать постоянным усилие натяжения режущей струны. Тарировка силоизмерительного датчика зависит от деформации режущей струны под действием оптимального усилия нажатия струны на монокристалл, а деформация, в свою очередь,

зависит от натяжения струны. Натяжение режущей струны в процессе резки изменяется вследствие ее износа. Кроме гого, затрунена эксплуатация станка, так как необ(;одимо иметь специальные средства для обеспечения постоянного, предварительно заданного усилия натяжения струны при ее замене, или необходимо проводить тарировку силоизмерительного датчика при каждой такой замене.

Цель изобретения - поддержание оптимального усилия натяжения ружущей струны на монок рис талл.

Это достигается тем, что устройство для химической резки монокристаллов, содержащее механизм подачи кристаллодержатепя с электродвигателем подачи, режущую струну с втулками, соединенными эластичными трубками с резервуаром рабочего раствора, и электродвигатель возвратно-поступательного перемещения режущей струны, снабжено кареткой с коромыслом весовой системы, снабженной грузом задания усилия нажатия струны и датчиком перемещения, причем электродвигатепь в.озвратно-поступательного перемещения режущей струны кинематически связан с кареткоЙ на одном плече коромысла закреплена режушая струна, а др гое его плечо кинематически связано с дат чиком перемещения, электрически связанногоС электродвигателем подачи. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид; Устройство для хик ической резки монокрисгалпов включает станину, механизм подачи К{Щ(:галлодержателя 1 со следящим .Г|х ирибором, состоящий из стола 2, Ц1ГОК9 3, редуктора 4 и электродвигателя подйчм 5. На станине расположены каретка б несуш1я коромысло 7 весовой системы и электродвигатель 8, осуществляющий возврйгно-поогупательное перемещение кчретки кривошипно-шагунного мехаЕ)изма 9 и реечного дифференциала 10, На одном плече коромысла закреплена режущая струна 11, а другое его плечо связано с датчиком перемещений 12, На коромысле имеется противовес 13, служащий для балансировки весовой системы, и груз 14 задания усилия нажагия режущей струны на монокристалл. На режущие струны надеты втулки 15, соединенные эластичными трубками 16 с резервуаром. 17 рабочего раствора. Перед запуском станка между монокриотаппом и режущей струной задается необходимое усилие контакта, при этом сигнал от датчика перемещений устанавливается ра&ным О, а коромысло занимает определенное положение, Кривошипно-шатунный механизм 9 преобразует вращение электродвигателя 8 в возвратно-поступательное перемещение каретки 6. Реечный дифференциал 1О служит для увеличения длины хода каретки. Вместе с кареткой перемещается и коромысло 7 весовой системы, несущее струну 11, которая, проходя через втулку 15 и смачиваясь рабочим раствором, подводимым к втулкам по трубкам 16 из резервуара 17, переносит раствор в место реза на монокристалле Движение от электродвигателя подачи 5 через редуктор и винтовую пару пр€,-образует ся в поступательное перемещен}1е lUTOKa 3, на столе 2 которого усга:1авлив:1ется кристаплодоржатель 1 с закрепленным SiOHOKpncталлом, В прощ.ссе резкл монокристалла коромысло 7 весовой системы стремится отклониться из первоначального положения вниз нод действием силы, определяемой положением груза 14 на коромысле, или вверх за счет перемещения монокристалла. При этом появляется сигнал разбаланса на датчике перемещений 12, . .Сигнал разбаланса через электронный усилитель поступает на реверсивный электродвигатель подачи 5, который перемещает монокристалл и возвращает коромысло 7 весовой системы в первоначальное положение. Формула изобретения Устройство для химической резки монокристаллов, содержащее механизм подачи кристалл оде ржателя с электродвигателем подачи, режущую струну с втулками, соединенными эластичными трубками с резервуаром рабочего раствора, и электродвигатель возвратно-поступательного перемещения режущей струны, отличающееся тем, что, с целью поддержания оптимального усилия нажатия режущей струны на монокристалл, устройство снабжено кареткой с коромыслом весовой системы, снабженной грузом задания усилия нажатия струны и датчиком перемещения, причем электродвигатель перемещения струны кинематически связан с кареткой, на одном плече коромысла закреплена режущая струна, а другое его плечо кинематически связано с датчиком перемещения, электрически связанного с эпекгродвигагелем подачи. Источники информации, принятые во вниание при экспертизе: 1.Заявка № 2022039, кл. В 28 D 3/02, 1974, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства. 2,Авторское свидегепьство № 447288, кл, В 28D I 5/06, 1973.

Похожие патенты SU605721A1

название год авторы номер документа
Устройство для химической резки кристаллов 1979
  • Козицын Владимир Николаевич
  • Балан Виктор Захарович
  • Евпрев Анатолий Дмитриевич
  • Засимчук Игорь Константинович
  • Коробка Виктор Иванович
  • Овсиенко Дмитрий Ефимович
  • Фомин Александр Владимирович
SU878753A1
Устройство для химической резки кристаллов 1979
  • Балан Виктор Захарович
  • Евпрев Анатолий Дмитриевич
  • Засимчук Игорь Константинович
  • Козицын Владимир Николаевич
  • Коробка Виктор Иванович
  • Овсиенко Дмитрий Ефимович
  • Фомин Александр Владимирович
SU889439A1
Санок для химической резки монокристаллов 1973
  • Поляченко Михаил Лазаревич
  • Скляров Олег Евдокимович
SU447288A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ 1994
  • Герасименко В.Б.
  • Зотов П.Я.
RU2101957C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1997
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Гурвиц А.Э.
  • Жеребин С.Б.
RU2124976C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1996
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Гурвиц А.Э.
  • Струнец В.К.
RU2100170C1
Установка для резки фарфоровой массы 1990
  • Стороженко Евгений Прокофьевич
  • Сальников Владимир Михайлович
  • Карапетов Геннадий Артемович
SU1787787A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2015
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2581434C1
Устройство для измерения длины движущегося проката 1983
  • Богданов Николай Николаевич
  • Шухатович Владимир Григорьевич
  • Фотин Владимир Александрович
SU1193434A1
АВТОМАТ для РЕЗКИ И МАРКИРОВКИ ХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК 1973
  • Ф. К. Голомолзин В. А. Лапкин Сесою
SU363611A1

Иллюстрации к изобретению SU 605 721 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для химической резки монокристаллов

Формула изобретения SU 605 721 A1

SU 605 721 A1

Авторы

Завилинский Анатолий Владимирович

Поляченко Михаил Лазаревич

Засимчук Игорь Константинович

Даты

1978-05-05Публикация

1976-07-21Подача