ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТЛИВКИ БЕЗРЕБЕРНЫХ СТРОК В СТРОКООТЛИВНЫХ МАШИНАХ СИСТЕМЫ ЛИНОТИП Советский патент 1971 года по МПК B41B11/52 

Описание патента на изобретение SU60627A1

Изобретение относится к приспособлениям для отливки безреберных строк в строкоотливных машинах системы линотин, использующих промежуточные пластинки в отливной форме.

Промежуточная пластинка, согласно изобретению, снабжена несколькими щелями и укреплена в держателях, которые, с целью сообщения передвижения пластинке, соединены скобой с роликом, входящим в пластинку съемника среза, на плече салазок отливного колеса.

Приспособление может быть снабжено механизмом для выбрасывания гузок из щелей пластинки, причем наружные концы выбрасывателей снабжены шестеренками, сцепляющимися с рейкой, штифт которой входит в эксцентриковый палец для приведения в движение рейки.

Приспособление может быть снабжено устройством для обрезывания заусениц отлитой строки, ножи которого укреплены в корпусе, передвигающемся по направляющим зубчатыми рейками, которые включаются в действие выключателем с переключателем на одной из реек и скреплены с другой рейкой и рычагом с пазом, находящим на шрифт корпуса.

Приспособление может быть снабжено устройством для выталкивания отлитой строки, причем по главной оси его установлен добавочный эксцентрик, воздействующий при посредстве ролика на штанге, связанной с рычагом, на раму выталкивателей.

В литейной форме могут быть применены вкладыши, один не которых выполнен передвижным по шпонке при посредстве зубчатой рейки и шестеренки, с целью получения при отливке калиброванной строки.

На фиг. 1 схематически изображена отливная форма, вид спереди; на фиг. 2 - отливное колесо; на фиг. 3 - то же, в разрезе; на фиг. 4 - механизм для выталкивания строки; на фиг. 5 - механизм ножей, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид спереди; на фиг. 7 - строка линотипная с ребрами; на фиг. 8 - то же, без ребер.

Отливная форма I линотипа дополняется несколькими деталями, причем верхняя часть 2 формы не имеет конуса и канавок, а правый и левый вкладыши калиброваны. Левый вкладыш 3 передвигается на размер от трех до семи. При размере вкладыша до семи он выходит из габарита колеса, но это ходу машины данной конструкции не мешает. Верхяя и нижняя часть формы олева скрепляется хомутиком 4, в котором находится шестеренка 5, передвигающая левый вкладыш специальным ключиком на нужные размеры. Вкладыш перемещается в шлице по шпонке 6 в форме. Вкладыш и верхняя часть формы закрепляются винтом 7 в хомутике. Правая сторона формы свинчивается как обычно, но еще скрепляется добавочной пластинкой 8 спереди. Сзади формы имеется такая же пластина, скрепляющая две части формы, которая еще имеет паз для направления промежуточной пластины во время ее движения, для отливки и обрезки гузки строки. В задней стенке хомутика имеется также паз для той же пластины, в этих направляющих павах и двигается пластина.

Предлагаемое отливное колесо (формодержатель) с задней стороны имеет прикрепленное к формам приспособление, которое дает возможность отливать строки с гузкой благодаря введению промежуточной пластины 9, через которую в форму поступает металл. На выступающую с задней стороны втулку 10 отливного колеса надевается кольцо 11, в направляющих которого двигаются два держателя 12, в фигурные концы которых входит промежуточная пластина 9 с тремя конусными щелями, в которых образуются гузки после заливки формы металлом. От нижней половины промежуточной пластины, внутри нее, проходят стержни 13, которые выбрасывают из щели гузки. Внутренние концы выбрасывателей 14 гузок запилены заподлицо конуса щели. Наружные концы заканчиваются шестеренками 15, соединенными с рейкой 16, которая на конце имеет штифт, входящий в эксцентричный палец 17, приводящий в движение рейку при опускании вниз пластины. При этом стержни поворачиваются на полоборота и своими скосами выбрасывают гузки из щелей.

Пластины 9 двигаются следующим образом. Нижние концы держателей пластины 12 соединены скобой 18, на которой находится ролик 19, входящий в пазовую эксцентричную пластину 20, укрепленную на коленообразном плече салазок отливного колеса. Таким образом, при повороте колеса с формой под отливку оно делает четверть оборота, и тем самым форма с пластиной станет параллельно литнику котла, после чего происходит отливка. По окончании отливки колесо вращается на три четверти оборота, во время чего пластина 20 спускает промежуточную пластину 9 вниз, освобождая щель формы для выталкивания строки из нее. В это же время штифт рейки 16 входит в палец 17, передвигающий рейку, которая поворачивает выбрасыватели 14, а они своими скосами выбрасывают гузки из щелей пластины 9.

Строка выталкивается после того, как отливное колесо, придя в исходное положение, надвинется на буксы. Сначала строка выталкивается из формы на 3 мм, при этом ножи обрезают заусенцы строки.

На главный вал 21 рядом с выталкивающим рычагом 22 добавлен эксцентрик 23, который надвигается на ролик 24, укрепленный на штанге 25, связанной с рычагом 22 и рамой выталкивателей 26.

После того, как строка выталкивается на участке а-б эксцентрика действует механизм ножей, приводимый в движение штифтом 27, сидящим на элеваторе 28. После обрезки заусениц ролик накатывается на участок в-г эксцентрика, строка выталкивается окончательно и поступает на собиратель строк.

Ножи работают следующим образом.

При подъеме нижнего элеватора 28 укрепленным на нем штифтом 27 приводится в движение весь механизм ножей. Штифт 27 захватывает переключатель 29, находящийся в верхней части рейки 30. При этом рейка идет вверх вместе с элеватором, а рейка 31, приводимая промежуточной шестерней 32, идет вниз. На рейке 31 жестко укреплен рычаг 33, который своим пазом входит в штифт 34 корпуса 35 ножей, который движется в своих направляющих штангах 36, укрепленных на тисках. Следовательно, при опускании рейки 31 ножи идут вниз, делая холостой ход. Затем, когда элеватор начинает свой обратный ход, ведущий штифт 27 элеватора захватывает горизонтально стоящий переключатель 29 за нижний конец вилки, а выключатель 37 повернется под нее и закрепит переключатель горизонтально. Штифт элеватора, выйдя между вилок, поведет рейку 30 вниз, при этой рейка 31 поднимает корпус 35 ножей вверх, обрезая заусенцы у строки.

Закончив обрезку заусенцев, переключатель 29 поворачивается и выходит из-под вилки выключателя 37, освобождаясь таким образом от штифта элеватора. Элеватор продолжает свой путь в исходное положение, а корпус ножей остается в верхнем положении.

Похожие патенты SU60627A1

название год авторы номер документа
Устройство для одновременного набора несколькими наборочно-строкоотливными машинами 1930
  • Поляков В.В.
SU37107A1
МАТРИЦЕНАБОРНАЯ И СТРОКООТЛИВНАЯ МАШИНА 1926
  • Добротворский В.С.
SU7959A1
Приспособление для получения комплектно отлитых корпусов строк в матрично-наборной и строкоотливной машине 1934
  • Акц. О-Во С Огр. Отв.
SU51694A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОК НАБОРА 1970
SU276077A1
ВС.ЕСОЮЗИЛЯ О ПАТЕНТНО-•Ч'-''':ГГ\'" 1 1964
SU164616A1
УСТРОЙСТВО для НАБОРА СТРОКJЗ^iAЯv\^-iE':HAfr/VFKA 1973
  • Е. И. Климов, В. В. Капелев, Г. И. Анашкин И. Л. Бел Московский Полиграфический Институт
SU388917A1
Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы 1970
  • Пономарев В.Н.
  • Богословский А.М.
  • Гроссман Р.Г.
  • Десятник Э.С.
  • Сивак Б.Р.
  • Арсентьев Е.Г.
  • Ксенофонтов В.Г.
  • Ремизов Ю.Б.
  • Штерман А.К.
  • Авиновицкий И.Я.
  • Богомолов В.Г.
SU322037A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ФОРМАТА ОТЛИВАЕМОЙ СТРОКИ В СТРОКООТЛИВНЫХ НАБОРНЫХ МАШИНАХ 1963
  • А. М. Аникеев, Г. Е. Пругер, Ю. И. Тельнов, Б. В. Голубев, П. Г. Иванов К. Е. Трошин
SU159175A1
Приспособление к наборной строкоотливной машине линотип для автоматического заполнения пробельных частей в правом конце неполной концевой матричной строки 1956
  • Рубин М.Б.
SU105048A1
Устройство для автоматической смены граммофонных пластин при непрерывной работе граммофона 1931
  • Венгеровский В.А.
SU31644A1

Иллюстрации к изобретению SU 60 627 A1

Формула изобретения SU 60 627 A1

1. Приспособление для отливки безреберных строк в строкоотливных машинах системы линотип с использованием промежуточной пластинки в отливной форме, отличающееся тем, что промежуточная пластинка снабжена несколькими щелями и укреплена в держателях, которые, с целью сообщения передвижения пластинке, соединены скобой с роликом, входящим в пластинку съемника среза на плече салазок отливного колеса.

2. При приспособлении по п. 1, механизм для выбрасывания гузок из щелей пластинки, отличающийся тем, что наружные концы выбрасывателей снабжены шестеренками, сцепляющимися с рейкой, штифт которой входит в эксцентриковый палец для приведения в движение рейки.

3. При приспособлении по п. 1 устройство для обрезывания заусенц отлитой строки, отличающееся тем, что ножи укреплены в корпусе, передвижном по направляющим при посредстве зубчатых реек, для включения в действие которых служит выключатель с переключателем на одной из реек и скрепленный с другой рейкой рычаг с пазом, находящим на штифт корпуса.

4. При приспособлении по п. 1 устройство для выталкивания отлитой строки, отличающееся тем, что по главной оси установлен добавочный эксцентрик, воздействующий при посредстве ролика на штанге, связанной с рычагом, на раму выталкивателей.

5. В приспособлении по п. 1, применение в литейной форме вкладышей, один из которых выполнен передвижным по шпонкам при посредстве зубчатой рейки и шестеренки, с целью получения при отливке калиброванной строки.

SU 60 627 A1

Авторы

Соколовский Ф.М.

Даты

1971-02-02Публикация

1939-12-01Подача