Способ получения фосфорной кислоты Советский патент 1978 года по МПК C01B25/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ращается ,5 ч,, съем сухого фосфо гйпса с 1м фильтра возрастает До 2100 кг/м влажность осадка снижается до 20-30%, позволяет снизить содержание окиси магния в продукте до ,5%, а содержание окиси железа до 0,2-0,3%. Приме р.100 г фосфорита соста ва, мас.%: PgOy 26,84; СаО 42,87; MgO 2,46; F 2,35, подают на первую с тупень разложения, туда же подают 250 г основного фильтрата состава, масс.%: PgOj ЗО; 9,6; MgO 1,4; СаО 0,3, Пульпу выдерживают при перемешивании 1ч, после чего добавля ют 320 г раствора-состава, мае,%: MgO 1,6 СаО 0,3; PgOg 17,1; H2SO4 33,1, И продолжают процесс раз ложения при еще 2,5 ч. После этого пульпу фильтруют. При этом пол чают 450т фильтрата и 200 г осадка влажностью 25%. Состав осадка,мас.%-: СаО 21,4; PgOg 10,7; MgO 2,3,HjSO 3,35;СкоросЛ. фильтрации составляет 2100 кг/м ч, 200 г фильтрат обрабатывают 145 г трибутилфосфата, содержащим 6% воды в трехступенчатом противоточном экстракторе при 20°с. При этом получают экстракт содержащий, %: фосфорная кислота 20,2; серн кислота 0,5 и вода 8,5, в количестве 190 г и 155 г рафината состава,мае.% PjOj 21,7; HjSO 11,8; MgO 1,81; СаО 0,39. Этот раствор пЬдают на пер вую ступень npoiv&iBKH осадка. Экстракт промывают в 3 ступени в протиаоточном экстракторе промывными водами с последней ступени. На промывку подают 36 г промывных вод состава,мае.%: PgOy 0,6 и CaO+MgO 0,3. В результате промывки получают 75 г рафината состава, мас.%: PgOg 35,2; НдбО 1,35 0,2; ГбгО, 0,2, который выводят из цикла в качестве индукционной кислоты и 148 г экстракта, содержащего 1,55% фосфорной кислоты, который далее возвращают на стадию экстракции. Из промывочных вод 36 г используют для промывки рафината на стадии получения продукта, 90.г находятся в цикле. Состав промывных; вод, уходящих после последней ступени промывки, мас.%: СаО + 0,35; . 0,6; следы. Их подают на вторую ступень промывки, добавляя серную ки слоту до содержания 5 мае.%. Промывные: воды со второй ступени состава, мас.%: Р2О5 8,0; H.gSO 7,9; СаО + MgQ 1,4, смешивают с водной фазой стадии экстракции и подают на первую ступень промывки. В результате промывки получают 160 г влажного осадка, содержащего, мас.%: СаО 26,8; 1,5; 0,4. К промыв ым водам добавляют серную кислоту в виде 92,5%-ного раствора для обеспечения необходимой нормы для разложения и получают 320 г раствора состава, мас.%: MgO -1,6; СаО 0,3; Р.О.17,1; ЗЗТГ. Формула изобретения Способ получения фосфорной кислоты путем сернокислотного разложения фосфатов, отделения осадка фильтрацией и промывки его е поеледующим извлечением фоефорной кислоты из фильтрата экстракцией трибутилфосфатом при 0-30 С, отделением органичеекой фазы и противоточной водной промывкой ее при 60-100°С, отличающийся тем-, что, с целью интенсификации процесса и снижения примесей железа и магния в продукте, серную кислоту берут при норме 140-220% от стехиометрии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: l.SoCvent Extf. Reo. I97l, 1, p. 93-104. 2. Патент Франции № 2039917, кл. С 01 В 25/18, 1971.