Способ нанесения родиевого покрытия Советский патент 1978 года по МПК C04B41/14 C23C7/00 

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РОДИЕВОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области .

нанесения покрытий металла на керами ческие изделия, например, из алунда, корунда, сапфира и может найти применение для производства аппаратуры для химической, радиоэлектронной и оптической промышленностей.

Известен способ покрытия керамических изделий платиновыми металлами путем напыления токами радиочастоты, причтем напыляемый металл фиксируется-в высоком вакууме ij.

Известен также способ нанесения металлических покрытий на диэлектрические материалы путем нанесения подслоя обработкой изделий в растворе иикельхлорпалладата, содержащем кроме того метиловый спирт, этиловый эфир, терпентин, с последующим электролитическим осаждением металла 2J. Способ отличается сложностью состава электролита, и указанный подслой не обеспечивает трубуемой коррозионной стойкости.изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ нанесекия родиевых покрытий путем осаждения из сульфатно-сульфаматного электролита родирования при плотности тока 0,5-1 А/дм З. Способ однако, не пригоден для осаждения на диэлектрические материалы.

Целью изобретения является получение плотного мелкозернистого покрытия на керамических диэлектриках.

Поставленная цель достигается тем, что в способе нанесения родиевого покрытия из сульфатно-сульфаматного электролита родирования при плотности тока 0,5-1 А/дм керамический диэлектрик предварительно обрабатывают в водном растворе соли родия и подвергают термообработке при 500бОО С.

Пример. Промытое и обезжиренное керамическое изделие в виде пластины погружают в раствор, содержащий 5 г/л азотнокислого родия. Через 10 мин изделие извлекают и прокаливают при . На полученный подслой путем электролиза сульфатно-сульфаматного электролита родированияj содержащего 4 г/л родия (считая на металл) , 50 г/л серной кислоты и 10 г/л

сульфаминовой кислоты, при комнатной температуре и плотности тока

0,5 А/дм наносят родий. Время электролиза 2 час, толщина покрытия 4 мкм. Покрытие имеет хорошее сцепление

с основой. Коррозионные испытания. проведенные в течение 30 сут при тем 1пературе 40t2 С, при влажности 95%, а также при нагревании в соляной, серной и азотной кислотах, не привел к изменению покрытия. v Промытое и обезжиренное изделие и алунда погружают в раствор, содержгид 113 г/л азотнокислого родияТ Через 10 мин изделие извлекают из раствора и прокалива1 т при 500°С, а на полученный подслой путем электролиза сул фатно-сульфаматного электролита родирования, содержащего 12 г/л родия (считая на металл), 150 г/л серной кислоты и 15 г/л сульфаминовой кислоты, наносят слой родия при комнатной температуре и плотности тока 1 А/дм Время электролиза - 3 час, толщина покрытия 3, 4 мкм. Коррозионные испытания, проведенн в условиях, аналогичных примеру, показали отсутствие изменений покрытия Получаемые покрытия обладают высо кой электропроводностью - 4,3-4,7 ом-см, которая . не изменяется вплоть до температуры коррозионной стойкостью, отражательной способностью, достигающей 80%, твердостью 800-900 кг/см-. Изделия из керамики, покрытой родием, могут применяться в химической промышленности вместо платиновых чашек, тиглей, что значительно снизит их стоимость и сократи-т расход платины, кроме того/ они могут, применяться в электронной промышленности для изготовления деталей гибридных и интегральных схем. Формула изобретения Способ нанесения родиевого покрытия путем осаждения из сульфатно-сульфаматного электролита родирования при плотности тока 0,5-1 А/дм отличающийся тем, что, с целью получения плотного мелкозернистого покрытия на керамических диэлектриках, последние предварительно обрабатывают в водном растворе соли родия и подвергают термообработке при 500-600 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.peat. Metaes.Rev- v 16, 26, 1972. . 2. Патент США 3370973, кл. 117-124, 1968. 3. Локштанова Ю.В., Евдокимова Н.В, Исследование применимости родиевых покрытий в магнитоуправляемых контактах. Сб. Электрохимическое осаждение и применение покрытий драгоценными и редкими металлами . Харьков, 1972, с.107-109.