Регулятор расхода Советский патент 1978 года по МПК G05D7/01 

(54) РЕГУЛЯТОР РАСХОДА

Изобретение отнрсится к области машиностроения и может быть использовано в гидросистемах металлорежущих станков, для регулирования рабочего органа или гидростатической опоры. Известен регулятор расхода, содержащий сопло, связанное с источником давления, упругую мембрану и пружинный узел настройки {1 . Недостатком такого регулятора является изменение расходной характеристики при настройке, так как происходит изменение усилия, действующего на мембрану,. Известен и другой регулятор, содержащий корпус, в котором установлена заслонка, выполненная в виде упругой зажатой по периферии мембраны, сопло, связанное с источником давления, и выходной канал, соединенные с подмембранной камерой, и узел иасгройкн, выполненный в виде тарельчатой пружииы 2, Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является также изменение расходной характеристики в процессе настройки, за счет изменения исходного зазора между соплом и заслонкой, что понижает точность работы регулятора. Целью изобретения является повышение точности работы регулятора. Указанная цель достигается тем, что регулятор содержит установленный в подмембранной камере кольцевой опорный элемент, ширина которого не меньше ширииы кольца тарель чатой пружииы в сжатом состоянии. На чертеже изображен регулятор расхода, общий вид. Регулятор содержит корпус 1, в котором установлена заслонка, выполненная в внде упругой мембраны 2, зажатой по периферни вместе с тарельчатой пружиной 3 втулкой 4 с одной стороны и кольцевым опорным элементом 5 с другой стороны. Сопло 6 связано с источником давления входным каналом 7. Над тарельчатой пружиной установлена жесткая пластина 8, поджатая к ней винтом 9, ввернутым в центральное резьбовое отверстие крышки 10. Выходной канал 11 связан с подмембранной камерой 12. Работа регулятора осуществляется следующим образом. Рабочая жидкость от источника давления по входному каналу 7 через шель, образеванную соплом б и мембраной 2, поступает в камеру 12 и далее - в выходной канал П. При возрастании внешней нагрузки давление в каыере 12 растет, деформируя мембрану 2. За счет деформации мембраны проходной зазор между ней и соплом 6 увеличивается и, следовательно, увеличивается расход жидкости через регулятор. Настройка регулятора в процессе наладки производится вращением вин та 9. В зависимости от положения винта, воздействующего на тарельчатую пружину 3 через пластЕНу 8, меняется ширина кольцевой поверхности ее контакта с мембраной 2, ограниченной с другой стороны шюрной поверхностью кольцевого элемента 5. При этом меняется диаметр свободной поверхности мембраны и следовательио, ее жесткость. Исходный зазор между соплом и заслонкой сохраняется постоянным в процессе настройки благодаря иаличию кольцевого опорного элемента в подмембранной камере, ширина которого не меньше ширины кольца тарельчатой пружины ь сжатом состоянии.

Наличи кольцевого опорного элемента поз-; воляет повысить Точное ь работы peгyляfора

за счет постоянства расходной характеристики, так как в процессе настройки зазор между соплом и заслонкой остается неизменным.

Формула изобретения

Регулятор расхода, содержащий корпус, в

котором установлена заслонка, выполиенная в

виде упругой зажатой по периферии мембраЛы,

сопло, связанное с. источником давления, и

выходной каиал , соединеиные с подмембраиной камерой, и узел иастройки, выполненный

в виде тарельчатой пружины, отдичающийся

тем, что, с целью повышения точности регулятора, он содержит установлеиный в подмембранио } камфе кольцевой шорный элемент,

ширина которого ие меиьше ширины кольца

тарельчатой пружины в сжатом состоянии.

Источники.информации, прииятые во внимание при экспертизе:

2. Авторское свидетельство СССР № 510702, кл. G 05 D 16/00, 1974.