I
Изобретение относится к области дозирующего оборудования, а именно к устройствам объемного дозировавия мелких деталей, и может найти применение, например, для автоматической загрузки контейнеров поточной линии по очистке и термообработке стального литья.
Известно устройство для дозиржания деталей, состоящее из барабана-накопителя с укрепленными ва его внутренней йоверхности скребком и механизма привода ij.
Однако такое устройство не псэвопяег осуществлять точное дозирование ферромагнитных деталей и ненадежно в работе.
Целью изобретения является щжышенне точности дозирования ферромагнитных деталей и надежности работы.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено укрепленной в барабане мернсй емкостью, на выходе из KOTOpdi смонтирована заслонка с приводом, н дугообразным постоянным или электрическим магнитом, расположенным с наружной стороны барабана на участке между зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в
2
барабане, Пра атом последний выполнен из немагнитного материала и имеет загрузочную г орл(жнну в форме усеченного конуса. Кроме того, магнит выполнен поворотным 5И HMeej фиксаторы для крепления его относительно яродольн оси б| абана, Наряду с этим устройство снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соединенным с приводом барабана влн со схемой питания электромагнита. Причем датчик выполнен в виде проводника, расположенного .по периметру верхнего емкости.
На фиг. i изображено устройство в разJ резе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит барабан-накопитель 1 со скребком 2 на его внутренней поверх-ности, механизм 3 привода, мерную емкость
0 4, на горловине которой шарнирно закреплена раздвижная заслонка 5 с приводом в виде пневмоцилиндра 6, а на верхнем срезе расположен датчик заполнения в виде изолированного от мерной емкости проводника 7,
постоянный магнит или электромагнит 8, установленный с наружнсй стороны барабана-накопителя 1 концентрично с цилиндрической его частью, которая изготовлена и немагнитного материала, устройства отклю ния механиам.а привода или магнита 8 (на чертеже не показаны). Барабан-накопитель 1 выполнен из цилиндрической и усеченной конусообразной частей, которые соединены основаниями, магнит 8 выполнен поворотным и закреплек на раме 9 с помощью фиксаторов в ви де винтов 10. Раздвижная заслонка 5 состоит из двух половин, скоепленных винтами 11, я механизм изменения начального угла наклона заслонки 5 выполнен в видеупорно о винта 12, проходящего через крышку пневмоцилиндра 6. Проводник 7 электрически соединен с устройством отключения электромагнита 8 или же с устройством отключения механиэ ма привода в случае использования постоян ного магнита 8 (соединение и устройство отключения на чертеже не показаны). Устройство работает следующим обраПри вращении барабана-накопителя 1 детали 13, поступающие извне в его конусообразную часть, скатываются в цилинд рическую часть, где захватываются скребком 2. При дальнейшем своем движении со скребком 2 детали 13 попадают в зону действия магнита (электромагнита) 8 и плотно прижимаются к стенке барабана-накопителя 1. Далее, выходя из зоны действ магнита (электромагнита) 8, попадают в мерную емкость 4. Псс;рэ заполнения мерной емкости детали 13, находящиеся сверху, замыкают на корпус провоцник 7, что приводит к сра батыванию устройства отключения электромагнита 8 или устройства отключения меха низма привода в случае использования постоянного магнита устройства отключения на чертеже не показаны), в результате чего подача деталей в мерную емкость 4 пре кращается. Затем в нужный момент времени включается пневмоцилиндр 6 и заслонка 5, пр ворачиваясь, открывает горловину мерной емкости 4, из которой детали 13 выгружаются под собственным весом в контейнер 14. После освобождения мернсй емкости 4, пневмоцилиндр 6 закрывает заслонку 5, вновь происходит заполнение мерной емкости деталями и т.д. Изменение дозировки производится путем изменения начального угла наклона Заслонки 5 с помощью упорного винта 12, который ограничивает ход поршня пневмоцилиндра G в большей или меньшей степени, одновременно с этим, сдвигая или раздвигая части заслонки, устанавливается необходимая ее длина, после чего части спугиваются винтами 11. Для установки точного попадания деталей 13 Е мерную емкость 4, магнит (электромагнит) 8 поворачивается на раме 9 в ту или иную сторону и фиксируется с помощью винтов 10. Предложенное устройство позволяет значительно повысить точность дозировяния деталей и обладает более высокой эксплуатационной надежностью по сравнению с известными. Кроме того, это устрсйство позволяет производить быструю выдачу дозы деталей в нужный момент времени, независимо от неравномерности их поступления в устройство, что особенно важно в случае применения его для загрузки непрерывно движущихся емкостей, например автоматических ,линий. Формула изобретения 1.Устройство для дозирования деталей, состоящее из барабана-накопителя с укрепленным на его внутренней поверхностискребком и механизма привода, отличаю щ а е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования ферромагнитных деталей и надежности работы, оно снабжено укрепленной в барабане мерной емкостью, на выходе из которой смонтирована заслонка с приводом, и дугообразным постоянным или электрическим магнитом, расположенным с наружной стороны барабана, на участке меходу зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в барабане, при этом последний выполнен из немагнитного материала и имеет загрузочную горловину в форме усеченного конуса. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,, что магнит выполнен поворотным и имеет фиксаторы для крепления его относительно продольнсй оси барабана. 3.Устройство по п. 1, отлича ю- щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соединенным с приводом барабана или со схемой питания электромагнита. 4.Устройство поп. Зотлича ющ е е с я тем, что датчик выполнен в виде прсиаодника, расположенного по периметру верхнего среза емкости. Источники информации, принятые во ааи ание при йкспертийе: 1. Авторское свидетельство f 241899, л. с 23 & З/ОО, 1966.
фие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозирующее устройство ферромагнитных деталей | 1983 |
|
SU1154147A1 |
Дозатор для ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1204941A1 |
Дозатор сыпучего материала З.Г.Хачатурьяна | 1986 |
|
SU1421617A1 |
Дозатор для ферромагнитных материалов | 1978 |
|
SU742712A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2555164C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ | 2019 |
|
RU2707201C1 |
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ МЕШКО! ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ | 1972 |
|
SU355070A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ШАГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2168836C1 |
Устройство для дозирования газа | 1977 |
|
SU641279A2 |
Способ дозирования ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284887A1 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1977-01-25—Подача