Устройство для дозирования деталей Советский патент 1978 года по МПК B65B1/06 

Описание патента на изобретение SU607751A1

I

Изобретение относится к области дозирующего оборудования, а именно к устройствам объемного дозировавия мелких деталей, и может найти применение, например, для автоматической загрузки контейнеров поточной линии по очистке и термообработке стального литья.

Известно устройство для дозиржания деталей, состоящее из барабана-накопителя с укрепленными ва его внутренней йоверхности скребком и механизма привода ij.

Однако такое устройство не псэвопяег осуществлять точное дозирование ферромагнитных деталей и ненадежно в работе.

Целью изобретения является щжышенне точности дозирования ферромагнитных деталей и надежности работы.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено укрепленной в барабане мернсй емкостью, на выходе из KOTOpdi смонтирована заслонка с приводом, н дугообразным постоянным или электрическим магнитом, расположенным с наружной стороны барабана на участке между зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в

2

барабане, Пра атом последний выполнен из немагнитного материала и имеет загрузочную г орл(жнну в форме усеченного конуса. Кроме того, магнит выполнен поворотным 5И HMeej фиксаторы для крепления его относительно яродольн оси б| абана, Наряду с этим устройство снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соединенным с приводом барабана влн со схемой питания электромагнита. Причем датчик выполнен в виде проводника, расположенного .по периметру верхнего емкости.

На фиг. i изображено устройство в разJ резе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит барабан-накопитель 1 со скребком 2 на его внутренней поверх-ности, механизм 3 привода, мерную емкость

0 4, на горловине которой шарнирно закреплена раздвижная заслонка 5 с приводом в виде пневмоцилиндра 6, а на верхнем срезе расположен датчик заполнения в виде изолированного от мерной емкости проводника 7,

постоянный магнит или электромагнит 8, установленный с наружнсй стороны барабана-накопителя 1 концентрично с цилиндрической его частью, которая изготовлена и немагнитного материала, устройства отклю ния механиам.а привода или магнита 8 (на чертеже не показаны). Барабан-накопитель 1 выполнен из цилиндрической и усеченной конусообразной частей, которые соединены основаниями, магнит 8 выполнен поворотным и закреплек на раме 9 с помощью фиксаторов в ви де винтов 10. Раздвижная заслонка 5 состоит из двух половин, скоепленных винтами 11, я механизм изменения начального угла наклона заслонки 5 выполнен в видеупорно о винта 12, проходящего через крышку пневмоцилиндра 6. Проводник 7 электрически соединен с устройством отключения электромагнита 8 или же с устройством отключения механиэ ма привода в случае использования постоян ного магнита 8 (соединение и устройство отключения на чертеже не показаны). Устройство работает следующим обраПри вращении барабана-накопителя 1 детали 13, поступающие извне в его конусообразную часть, скатываются в цилинд рическую часть, где захватываются скребком 2. При дальнейшем своем движении со скребком 2 детали 13 попадают в зону действия магнита (электромагнита) 8 и плотно прижимаются к стенке барабана-накопителя 1. Далее, выходя из зоны действ магнита (электромагнита) 8, попадают в мерную емкость 4. Псс;рэ заполнения мерной емкости детали 13, находящиеся сверху, замыкают на корпус провоцник 7, что приводит к сра батыванию устройства отключения электромагнита 8 или устройства отключения меха низма привода в случае использования постоянного магнита устройства отключения на чертеже не показаны), в результате чего подача деталей в мерную емкость 4 пре кращается. Затем в нужный момент времени включается пневмоцилиндр 6 и заслонка 5, пр ворачиваясь, открывает горловину мерной емкости 4, из которой детали 13 выгружаются под собственным весом в контейнер 14. После освобождения мернсй емкости 4, пневмоцилиндр 6 закрывает заслонку 5, вновь происходит заполнение мерной емкости деталями и т.д. Изменение дозировки производится путем изменения начального угла наклона Заслонки 5 с помощью упорного винта 12, который ограничивает ход поршня пневмоцилиндра G в большей или меньшей степени, одновременно с этим, сдвигая или раздвигая части заслонки, устанавливается необходимая ее длина, после чего части спугиваются винтами 11. Для установки точного попадания деталей 13 Е мерную емкость 4, магнит (электромагнит) 8 поворачивается на раме 9 в ту или иную сторону и фиксируется с помощью винтов 10. Предложенное устройство позволяет значительно повысить точность дозировяния деталей и обладает более высокой эксплуатационной надежностью по сравнению с известными. Кроме того, это устрсйство позволяет производить быструю выдачу дозы деталей в нужный момент времени, независимо от неравномерности их поступления в устройство, что особенно важно в случае применения его для загрузки непрерывно движущихся емкостей, например автоматических ,линий. Формула изобретения 1.Устройство для дозирования деталей, состоящее из барабана-накопителя с укрепленным на его внутренней поверхностискребком и механизма привода, отличаю щ а е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования ферромагнитных деталей и надежности работы, оно снабжено укрепленной в барабане мерной емкостью, на выходе из которой смонтирована заслонка с приводом, и дугообразным постоянным или электрическим магнитом, расположенным с наружной стороны барабана, на участке меходу зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в барабане, при этом последний выполнен из немагнитного материала и имеет загрузочную горловину в форме усеченного конуса. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,, что магнит выполнен поворотным и имеет фиксаторы для крепления его относительно продольнсй оси барабана. 3.Устройство по п. 1, отлича ю- щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соединенным с приводом барабана или со схемой питания электромагнита. 4.Устройство поп. Зотлича ющ е е с я тем, что датчик выполнен в виде прсиаодника, расположенного по периметру верхнего среза емкости. Источники информации, принятые во ааи ание при йкспертийе: 1. Авторское свидетельство f 241899, л. с 23 & З/ОО, 1966.

фие

Похожие патенты SU607751A1

название год авторы номер документа
Дозирующее устройство ферромагнитных деталей 1983
  • Чернов Николай Григорьевич
  • Прокопенко Михаил Николаевич
  • Маслаков Геннадий Владимирович
SU1154147A1
Дозатор для ферромагнитных материалов 1984
  • Рыбкин Геннадий Иннокентьевич
  • Иванов Валерий Александрович
SU1204941A1
Дозатор сыпучего материала З.Г.Хачатурьяна 1986
  • Хачатурьян Завен Геворгович
SU1421617A1
Дозатор для ферромагнитных материалов 1978
  • Сухарев Борис Иванович
SU742712A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Арнон Энтони Дж.
  • Хелм Майкл Дж.
  • Керкеслейджер Джейсон Л.
  • Пэйн Дэвид С.
  • Перри Дэвид Дж.
  • Пауэрс Томас Х.
RU2555164C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ 2019
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Дмитрий Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамильевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
RU2707201C1
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ МЕШКО! ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ 1972
SU355070A1
ЛИНЕЙНЫЙ ШАГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2000
  • Белалов Б.М.
  • Альмухаметов Р.Р.
RU2168836C1
Устройство для дозирования газа 1977
  • Пасиченко Валентин Трофимович
SU641279A2
Способ дозирования ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления 1985
  • Баркан Виктор Исаакович
SU1284887A1

Иллюстрации к изобретению SU 607 751 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для дозирования деталей

Формула изобретения SU 607 751 A1

SU 607 751 A1

Авторы

Чекалин Николай Петрович

Марченко Владимир Алексеевич

Кобзева Галина Алексеевна

Доценко Владислав Константинович

Севрук Олег Константинович

Польгуев Юрий Владимирович

Даты

1978-05-25Публикация

1977-01-25Подача