Дозирующее устройство ферромагнитных деталей Советский патент 1985 года по МПК B65B1/36 

Изобретение относится к дозирующему оборудованию, а именно к устройствам объемного дозирования мелких деталей, и может найти применение, например, для автоматической загрузки в тару метизов.

Известно устройство для дозирования деталей, содержащее барабан-накопитель с укрепленными на его внутренней поверхности скребками, а также механизм привода 1.

Недостатками устройства являются невозможность обеспечения точного дозирования, сложность и невысокая надежность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для дозирования деталей, состоящее из барабана с укрепленным на его внутренней поверхности скребком, механизма привода, постоянно го или электрического магнита, расположенного с наружней стороны барабана, а также мерной емкости с датчиком, заполнения ее деталями 2.

Недостатком известного устройства является недостаточная производитльность устройства, связанная с периодическим остановом привода барабана, отключения электромагнита при наполнении мерной емкости.

Цель изобретения - повыщение производительности работы дозирующего устройства

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной мерной емкостью, при этом обе мерные емкости имеют подпружиненные подвижные днища и установлены на каретке, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим, проходящим через барабан и имеющим на позициях выгрузки мерных емкостей упоры и конечные выключатели.

На фиг. 1 изображено дозирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1

Устройство для дозирования ферромагнитных деталей состоит из станины 1 с установленным на ней приводом 2 и барабаном 3. На станине 1 установлена рама 4, на которой закреплены направляющие 5, проходящие через барабан 3, а также-два лотка 6.

Внутри барабана 3 закреплен скребок 7, который подает детали 8 при включении дугообразного электромагнита 9 и привода 2 поворота барабана 3. По направляющим 5 перемещается каретка 10 на катках И посредством силового цилиндра12. В конечных положениях хода каретки 10 имеются конечные выключатели 13 и 14. На каретке 10 закреплены две мерные емкости 15 и 16, дно каждой из которых выполнено подвижным в виде заслонки 17, имеющей выступающие части 18. Мерные емкости 15 и 16 содержат пружины 19 растяжения, причем одним концом пружины 19 закрёпле0 ны на заслонке днища 17, а вторым закреп лены на корпусе мерной емкости. По периметру мерных емкостей 15 и 16 располо-жены датчики 20 и 21 заполнения деталями 8.

На направляющих 5 на позициях выгрузки мерных емкостей 15 и 16 жестко закреплены упоры 22 и 23, а выгрузка деталей 8 производится в тару 24 и 25, подаваемую накопителями 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

0 Детали 8 подаются регулированным потоком в барабан 3 посредством лотков 6. При вращении барабана 3 и включенном дугообразном электромагните 9 скребок 7 загружает деталями 8 одну из мерных емкостей, например 15, находящуюуся в сече5 НИИ барабана. Вторая мерная емкость 16, находящаяся от первой на расстоянии, равном ходу каретки 10, располагается в это время над накопителем 27.

После заполнения мерной емкости 15

0 срабатыва ет датчик 20 заполнения и включается силовой цилиндр 12, перемещая при этом каретку 10 с заполненной мерной емкостью 15 посредством катков 11 по направляющим 5. При приближении мерной емкости 15 к позиции разгрузки, где располо5 жена пустая тара 24 на накопителе 26, выступающие части 18 подвижного днища-заслонки 17 мерной емкости 15 взаимодействуют с упорами 22, днище сдвигается, растягивая пружины 19, и детали 8 высыпаются

0 из мерной емкости через открытое днище в тару 24. Срабатывает конечный выключатель 13 хода каретки и порожняя тара 25 подается- на позицию выгрузки второй мерной емкости 16 посредством накопителя 27. Закрытие днища|17 мерной емкости 15 происходит при обратном ходе каретки 10 с помощью пружин 19.

Аналогичный цикл повторяется и с мерной емкостью 16, обеспечивая непрерывность процесса дозирования деталей.

t

ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, состоящее из барабана с укрепленным на его внутренней поверхности скребком, механизма привода, магнита, расположенного с наружней стороны барабана, а также мерной емкости с датчиком заполнения ее деталями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, усройство снабжено дополнительной мерной емкостью, при этом обе мерные емкости имеют подпружиненные днища и установлены на каретке, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим, проходящим через барабан, и имеющим на позициях выгрузки мерных емкостей упоры и конечные выключатели. сд 4