Пневматический распылитель Советский патент 1978 года по МПК B05B7/30 B05B15/02 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения красящих веществ как в обычных условиях, так и в условиях повышенных температур.

Известен пневматический раснылитель, содержащий корпус с воздушным и жидкостным соплами и соединенную с рычагом иглу, с помощью которой осуществляют прочистку распыливающего отверстия 1.

Однако такой распылитель имеет несовершенную конструкцию.

Прототипом изобретения является пневматический распылитель, содержащий корпус с воздушным н л ндкостным сонлами, установленный на нем бачок для краски и соединенную с пусковым рычагом запорную иглу 2.

Однако этот распылитель необходимо периодически разбирать н чистить от засохшей краски.

С целью повышения качества окраски путем исключения засыхания краски в распылителе предлагается распылитель, в котором жидкостное сопло и запорная игла в закрытом положении установлены с образованием замкнутой нолости, сообщающейся с закрепленным на корпусе бачком для растворителя. В жидкостном сопле выполнены кольцевая канавка и радиальные отверстия, сообщающие упомянутые полость через выполненный

в корпусе канал с бачком для растворителя. Жидкостное сопло выполнено с двумя посадочными местами под запорную иглу.

Такая конструкция обеснечивает подачу растворнтеля в полость жидкостного сонла в перерывах между распылением краски и автоматическую промывку сопла.

На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, общий внд в разрезе; на фиг. 2 -

узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Пневматический распылитель включает корпус, выполненный составным из нередней части 1 и задней части 2, жидкостное сонло 3,

запорную иглу 4 с иглодержателем 5, взаимодействующим с пусковым рычагом 6, связанным с клананом подачи воздуха. На передней части 1 корпуса смонтированы бачок 7 для краски и бачок 8 для растворителя, которые выполнены единым блоком и кренятся соединительными трубками 9, 10 с накидными гайками И и 12 к штуцерам 13, 14 передней части 1 корпуса, в которой для подачн растворителя в рабочую зону вынолиен канал а.

Для исключения вытекания красящего вещества и растворителя из бачков 7, 8 нри остановке на концах соединительных трубок 9, 10 установлены обратные клапаны 15, 16. Для предотвращения вытекания растворителя из

кольцевой канавки б по оезьбовому соелинению между жидкостным соплом 3 и передней частью 1 корпуса установлена прокладка 17. Запорная игла 4, укрепленная в иглодержателе 5, закрывает входное и выходное отверстия жидкостного сопла 3 под действием пружины 18 и регулирует подачу красящего вещества. Клапан подачи воздуха включает корпус 19, клапан 20 и пружину 21. Для подачи воздуха на распыление предусмотрено сопло 22 со смесительной зоной в. Сопло 22 служит для регулирования размеров факела красящего вещества. Для подвода воздуха к смесительной зоне в выполнены в передней части 1 корпуса каналы г, а в задней части

2- канал д, которые сообщаются между собой через смесительную камеру е.

Работает пневматический распылитель следующим образом.

При заправке бачка 7 красящее вещество заполняет его, через соединительную трубку 9 и штуцер 13 поступает в переднюю часть 1 корпуса и заполняет ее до жидкостного сопла 3. Входное отверстие жидкостного сопла 3 закрыто основанием рабочего конуса запорной иглы 4.

Растворитель из бачка 8 через соединительную трубку 10, штуцер 14, канал а в передней части 1 корпуса, кольцевую канавку б и радиальные сверления в жидкостном сопле 3 поступает в рабочую зону жидкостного сопла

3и запорной иглы 4 и заполняет ее. Выходное отверстие жидкостного сопла закрыто вершиной рабочего конуса запорной иглы 4.

Для включения распылителя необходимо нажать на пусковой рычаг 6, который воздействует на шток воздушного клапана 20 и иглодержатель 5.

Через образовавшуюся щель между клапаном 20 и седлом корпуса 19 клапана, через отверстия в корпусе клапана, через канал д воздух попадает в смесительную камеру е, из которой по каналам г в передней части 1 корпуса поступает во вторую смесительную камеру в и далее через зазор между жидкостным соплом 3 и соплом 22 выходит наружу.

Одновременно под действием пускового рычага 6 иглодержатель 5 вместе с запорной иглой 4 отжимается назад, и нгла 4 открывает входное и выходное отверстия жидкостного сопла 3, из которого вначале вытекает растворитель, находившийся в замкнутой полости, а затем поступает красящее вещество.

Под действием струи воздуха красящее вещество распыляется. Растворитель в процессе окраски не расходуется. При прекращении поступления красящего вещества через лшдкостное сопло 3, т. е. при полном расходе красящего вещества из бачка 7, начинается расход растворителя из бачка 8 и происходит автоматическая промывка жидкостного сопла 3..

При отпускании пускового рычага 6, иглодержатель 5 и клапан 20 под действием пружин 18 и 21 соответственно возвращаются в. исходное положение и перекрывают поступление красящего вещества и воздуха. Замкнутая полость между жидкостным соплом 3 и рабочим конусом запорной иглы 4 заполняется растворителем.

Для смены бачка 7 с красящим веществом необходимо отвернуть накидную гайку И,

снять бачок 7, продуть распылитель от остатков красящего вещества растворителем из бачка 8 и установить бачок 7 с другим красящим веществом. Постоянное присутствие растворителя в рабочей зоне жидкостного сопла и запорной иглы исключает присыхание их друг к другу при перерывах в работе распылителя, препятствует образованию сгустков краски и забивке сопла.

Предложенная конструкция обеспечивает повышение производительности устройства и качество покраски за счет автоматической промывки жидкостного сопла.

Формула изобретения

замкнутой полости, сообщающейся с закрепленным на корпусе бачком для растворителя.

посадочными местами под запорную иглу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 195784, кл. В 05В 15/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 284655, кл. В 05В 1/00, 1969.