Изобретение касается способа варки ядрового мыла путем непрерывпого омыления жиров щелочью в варочных котлах, снабл енпых мешалками, последующего высаливания ядра и его щлифования.
В отличие от известных способов непрерывной варки мыла при предлагаемом способе достигается непрерывность процесса во всех основных стадиях производства ядрового мыла, как-то: при омылении, отсолке и разделении фаз. В соответствии с этим сильно сокращается потребность в оборудовании и в кубатуре зданий; кроме того, совершенно отпадает расход пара на перемешивание.
В барабан / (см. чертеж), снабженный механической мешалкой и насосами 2 и 3, непрерывно подаются небольшими порциями жир и шелочь и относительно большое количество уже омыленного клея. Температура омыления может быть около 100° и выше (например 140- 150°), что значительно ускоряет реакцию омыления.
Механическое перемешивание, например, при помощи горизонтальной мешалки позволяет создавать тонкую эмульсию жира и раствора щелочи в мыльном клее. Наличие некоторого избытка щелочи против теоретически потребного служит гарантией полноты омыления.
Далее омыляемый клей поступает в аппарат 4, также снабженный мещалкой, где мыльный клей высаливается раствором поваренной соли, подаваемой насосом 5, при надлежащей концентрации соли; отсоленная масса насосом 6 подается на центрифугу 7. Из последней щелок идет в коробку 8, а грубое ядро - в коробку 9.
Процесс высаливания ядра электролитами (поваренная соль или щелочь), с целью более полного извлечения глицерина, может быть далее повторен несколько раз в устройстве, аналогичном аппарату 4.
Наконец, для получения возможно более чистого ядра производится шлифование предварительно расклеенного ядра в аппарате 10 при температуре 100° или выше (например 150°) и подогревание ядра в теплообменнике // с последующим пропусканием отщлифованной массы через центрифугу 12 более интенсивного действия.
л 60884 Предмет изобретения
Способ варки ядрового мыла путем непрерывного омыления жиров щелочью в варочных котлах, снабженных мешалками с последующим высаливанием ядра и его шлифованием отличающийся тем, что высаливание ядра и его шлифование также производятся непрерывно в котлах, аналогичных применяемым для омыления, а подмыльные щелоки непрерывно отделяются на центрифугах.
- 2 -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ полчения хозяйственного мыла из нейтральных жиров | 1997 |
|
RU2115703C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА | 1994 |
|
RU2065489C1 |
МЫЛО ТУАЛЕТНОЕ | 2000 |
|
RU2163256C1 |
МЫЛО ТУАЛЕТНОЕ | 2000 |
|
RU2163255C1 |
ШАМПУНЬ ДЛЯ МЫТЬЯ ВОЛОС | 1992 |
|
RU2072832C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ТУАЛЕТНОГО МЫЛА ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ ДЕТСКОЙ КОЖИ | 2018 |
|
RU2743992C2 |
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО ДЛЯ МЫТЬЯ МЛАДЕНЦЕВ | 2018 |
|
RU2732294C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО МЫЛА | 2008 |
|
RU2392300C2 |
Способ получения твердого мыла | 1989 |
|
SU1685984A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ТВЕРДОГО МЫЛА | 2019 |
|
RU2708062C1 |
JO
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1936-03-15—Подача