Сепаратор для химического источника тока Советский патент 1993 года по МПК H01M2/18 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве химических источников тока. Известен сепаратор для химического источника тока, содержащий капроновую ткань и щелочестойкую бумагу. Однако капроновая ткань имеет большой диаметр пор, а бумага обладает низкой механической прочностью, что приводит; к сокращению срока Эксплуатации источника тока. Наибопее близким к изобретению является нетканый волокнистый материал, часть волокон которого сплавлены между собой. Однако такой материал обладает недостаточной механической прочностью и довольно быстро разрушается в источнике тока вследствие окислительной деструкции, набухания электродов и давления газов. Другим недостатком этого материала является разная величина пор и неравномерность их распределения по толщине материала. Это способствует коротким замыканиям и выходу источника тока из строя. Целью изобретения является повышение механической прочности и обеспечение равномерной пористости. Для этого в предлагае.мом сепараторе волокна проплавлены на всю толщину материала, соотношение площадей проплавленных и непроплавленных участков равно 1 10 , а отношение периметра проплавленного участка к диаметру одного волокна равно 1-4 -10 . На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.-1; на фиг, 3 - отдельный участок с проплавленными волокнами. Сепаратор представляет собой нетканый волокнистый материал, часть волокон которого сплавлена между собой по всей толщине материала на участках Б, имеющих внутри воздушные пузырьки. Проплавленныеунасткискрепляюти уплотняют волокна нетканого материала и не дают им разъединиться при работе аккумуляторов. Если размер проплавленных участков менее 0,01 мм, волокна скрепляются слабо, если более 2 мм, то увеличивается электросопротивление материала. Отношение площадей проплавленных участков к непроплавленным менее 1 10 не обеспечивает достаточной прочности материала, а отношение более 1 10 приводит к снижению щелочевпитываемости. Оптимальное отношение периметра проплавленного участка к диаметру одиночного волокна лежит в пределах 1-4 10. Отношение меньше нижнего предела не дает возможности получить достаточное число прочных склеек, что является причиной увеличения размера пор. Отношение более 4 10 хотя и обеспечивает прочность склеек, но уменьшает их число на единицу площади нетканного материала, что опять-таки приводит к увеличению размера пор. Некоторые сравнительные показатели предложенного сепаратора и прототипа приведены в таблице. Как видно из таблицы, предложенный сепаратор по прочности и пористости в 22,5 раза превосходит прототип, а по электросопротивлению и щелочевпитываемости не уступает ему, (56) Дасоян М.А.., Новодережкин В.В., Томашевский Ф.Ф, Производство электрических аккумуляторов. М.: Высшая школа, 1970, с. 130-131. Авторское свидетельство СССР Ns 545368, кл, В 01 D 39/08, 1974.

Формула изобретения

СЕПАРАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА, выполненный из нетканого волокнистого материала, часть волокон i которого сплавлена между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и обеспечения

равномерной пористости, волокна про. плавлены на всю толщину м,з-ериала, соотнощение площадей проплавленных и

, непроплавленных участков равно 1 «Ю , а отношение периметра проплав,ленного участка к диаметру одного волок Q на равно 1 -4 10.

I

/

{fluz.f

6

(pus. 2