Центрифуга Советский патент 1978 года по МПК B04B3/04 

1

Изобретение относится к оборудован:1Ю дпя |}аздепения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сип, а именно к центрифугам, и может быть использовано в сельском хозяйстве для утилизации жидко го навоза на животноводческих : фермах и комплексах, а также в других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемом результату, является центрифуга, содержащая корпус, ротор, состоящий из двух последовательно расположенных камер, устройство для транспортирования t осадка и питающую трубу, размешенную в роторе центрально

Входная камера ротора выполнена осадительной, конусной со сплошными стенками. Вторая камера - фильтрующая, цилинд эическая. Выгрузка осадка из первой камеры .производится, шнеком с ленточной спиралью, из второй камеры - скребками, установленными по винтовой линии. Суспензия поступает в первую камеру ротора, где осуществляется отделение твердой фазы от

суспензии и первоначальное уплотнение осадка (первый и частично второй периоды фильтрации). Уплотненный осадок выводится шнеком во вторую камеру ротора, где производится центробежный отжим осадка (частично i второй и третий периоды фильтрации).

Однако ряд суспензий, в частности жидкий навоз, имеют незначительное различие в плотности жидкой и твердой фаз, В жидко навозе имеются даже включения, плотность которых меньше плотности жидкой фазы. Поэтому разделение указанных суспензйй в осадительной камере неэффективно в связи с большим уносом твердых частиц с фугато Nf.

Цель изобретения - повышение произво- дительности центрифуги и качества разделения материалов с повышенной влажностью.

Цель достигается тем, что первая По ходу разделения камера выполнена цилиндрической, а стенки ее имеют перфорацию, при этом выпускной участок этой камеры отделен от второй камеры конусообразной перегородкой, обращенной меньшим основанием в направлении движения осадка. Кроме того, участок питающей трубы, расположенный в первой камере, выполнен перфорированным. На чертеже центрифуга содержит корпус 1, ротор 2, состоящий из двух последов атепьно расположенных камер А и В, отделе ных друг от друга конусообразной перегородкой 3, обращенной меньшим основанием в направлении движения осадка, устройство для транспортирования осадка и питающую трубу 4, Обе цилиндрические камеры рото-° ра фильтрующие и выполнены в виде перфорированных цилиндров. Устройство транспор тярования осадка состоит из закрепленных на питающей трубе 4 шнека 5 с ленточной спиралью дгш выгрузки осадка из входной камеры А и лопатками 6 для выгруэки осад ка из второй камеры В ротора. Ротор 2 дентрифугй н питающая труба 4 вращаются -с разшлмя угловыми скоростями. Длявыхода осадка из второй камеры имеются окна 7 Центрифуга работает следующим образом Огсэтензия по питающей непрерывн поступает во входную камеру А ротора и равномерно распределяется по всей ее филь т{)уюшей поверхности. По мере накопления осадка увепичивается его сопротивление течению жидкости, что вызывает увеличение сяоа суспензии в камере А при непрерывной ее подаче и, следовательно, увеличение давпения фильтрования. В люмент, .когда скорость подачи суспевзии и суммарная производительность цен трафуги по фильтрату и осадку в первой камере уравниваются, увеличение слоя суспен ани прекращается к в установившемся режимеуровень его остается постоянным. Образующийся осадок непрерывно выводится иа-41од слоя суспензии шнеком 5, Скорость отвода осадка зависит от относительной частоты вращения, шага к числа заходов щнека и регламентируется уровнем суспензии, который необходим для обеспечения заданной скорости фильтра- ции. Выбрасываемый обрезом щнека попадает во вторую камеру В ротора, где происходит его дальнейщее обезвоживание. Исполнение входной камеры ротора фильтрующей в виде перфорированного цилиндра дает возможность улучщить качество разделения суспензий с больщой влажностью и одинаковой плотностью фаз. Наличие конусообразной перегородки, отделяющей входную камеру ротора от второй, позволяет поддерживать в первой камере(зона первого периода фильтрадии некоторый уровень суспензии, что способствует повышению давпения фильтрования, поддержанию скорости фильтрования постоянной и тем самым увеличению производительности центрифуги. Формула изобретения 1,Центрифуга, содержащая корпус, ротор, состоящий из двух последоватедыю расположенных камер, устройство дня транспортирования осадка и питающую тру%, размещен1 ю в роторе центрально, о т д и ча ю щая ся тем, что, с целью поаы щення производительности центрифуги и улучшения качества разделения материалов с повышенной влажностью, первая по ходу разделения камера выполнена цилиндричес кой с перфорированными стенками, а выпуо кной участок ее отделен от второй, камеры конусообразной перегородкой, обращенной меньшим основанием в направлении движе- НИИ осадка. 2.Центрифуга по п, 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что-участок питающей трубы, расположенный в первой камере, выполнен перфорированным.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Соколов В, И. Современные промышленные центрифуги, М., Мащиностроение, 1967, стр. 39О, рис, 17О.

Л.2 j

// /

В

ц;з / erg

s/ V

/

JH

II

VJ

A X

A

TJ

cb