Осадительная центрифуга Советский патент 1984 года по МПК B04B1/20 

11 Изобретение относится к устройствам дпя разделения суспензий под действием центробежной силы на твердую и жидкую фазы, а именно к шнековым осадительным центрифугам, и может быть применено в угольной, химической и других отраслях промьшотенности Известны центрифуги, содержащие обезвоживающий шьек, включающий бара.бан с прерывистой ступенчатой спиралью Cl 3. Однако производительность по осадку центрифуг с такой спиралью щнека снижается из-за уменьшения расстояния между двумя соседними витками и, следовательно, уменьшения площади поперечного сечения шнекового канала в местах таких ступеней. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является осадительная центрифуга, содержа1цая корпус,ротор с окнами для выгрузки осад-. ка и фугата, внутри которЪго расположен шнек для транспортирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль 12 . Онако бесперебойная выгрузка осадка из ротора этой цент1 1фуги обеслечивается в случае, если образующийся в шнековоь канале валик осадка не касается поверхности спирали, обращенной в сторону, противоположную окна для выгрузки осадка. В противном случае производительность по осадку снижается из-за значительных сил трений и адге.зии осадка с этой поверхностью, особенно при транспортировании шнеком вьюркодисперсных илистых материалов. Цель изобретения - увеличение произвояительности по осадку. Поставленная цепь достигается тем что в осадительной центрифуге, содержащей корпус, ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек для транспсфтирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль, поверхность спирали, обращенная в сторону, противополсокную окнам для выгрузки осадка, покрыта материалом, имеющим коэ|ффициент трения и силу адгезии с осадком меньтпие, чем материал шнека. На фиг. 1 изображена предлагаемая осадительная центрифуга, продольный разрез-, на фиг« 2 - участок шнекового канала. .Предлагаемая осадительная центрифуга содержит кефпус (не показан). 28 ротор 1, с окнами 2 и 3 для выгрузки осадка и фугата, внутри .которого расположен шнек 4 для транспортирования осадка, содержащий барабан 5 и укрепленную на нем спираль 6, поверхность которой, обогащенная в сторону, противоположную окнам 2 для выгрузки осадка, покрыта материалом 7 имеющим коэффициент тр;ения и силу адгезии с осадком меньшие, чем материал . шнека, и питагацую трубу 8. В качестве материала могут бьпь использованы в зависимости от абразивных свойств обрабатываемой суспензий следующие материалы:эпоксидный клей, попиуретановый лак, фторопласт и керамическое покрытие. Осадительная центрифуга работает следующим образом. Суспензия по питающей трубе 8 поступает во вращаюдайся барабан 5 шнека 4 и оттуда в полость ротора 1. В роторе 1 под действием .центробежной силы суспензия разделяется на твердую и жидкую фазы. Твердая фаза, осадившаяся на стенке ротора 1, транспортируется шнеком 4 к окнам 2 для выгрузки осадка, а фугат выводится через окна 3. При увеличении площади поперечного сечения передвигаемого валика осадка в спиральном шнековом канале (увеличении производительности по осадку) и касания им поверхности соседнего витка сдирали 6, покрытой материалом 7, поверхность которого имеет меньший коэффициент трения и силу адгезии с бсадкрм, чем материал шНека, выгрузка твердой фазы через окна 2 прсшсходит стабильно. Применение покрытия поверхности спирали шнека позволяет увеличить производительность осадительной цент рифуги по осадку .в 1,5-2 раза за счет более эффективного использования объема Спирального шнекового канала,. в результате чего-в центрифуге можно обрабатывать суспензии с большим с.о держанием твердой фазы, не снижая объемной производительности, либо увеличить ббъемную производительность при той же концентрации твердой фазы в исходной суспензии. Экономический эффект, от использования изобретения в применяемых осадительных центрифугах типа ОГШ-132 составляет 7 тью. руб. на одну центрифугу.

ОСЛдаТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, роторе окнами ДЛЯ выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположе и шнек дпя транспортирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем .спираль, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности по осадку, поверхность спирали, обращенная в сторону, противоположную окнам ДЛЯ выгрузки осадка, покрьп-а материалом, имеющим коэффицнент трения и силу адгезии с осадком меньшие, чем мате1 1ап шнека. ю ф 00 ю 00