1
Изобретение относится к металлообработке.
Известны конструкции фрез, у которых корпус и режущие зубья выполнены монолитными l.
Недостаток этих конструкций состоит в том, что после переточки режущие зубья изменяют свои размеры. ,
Известены также конструкции фрез, сстоящие из монолитного корпуса и затылванных режущих зубьев постоянной формы поперечного сечения 23.
Данная конструкция является наиболее близкой к изобретению по техническому решению и достигаемому результату.
Недостаток ее - ограниченное количество переточек режущих зубьев,
Целью изобретения является увеличение количества периодов стойкости фрезы.
Это достигается тем, что рабочая часть корпуса фрезы образована смежным расположением спиральных зубьев.
Такая конструкция фрезы позволяет увеличить количество переточек режущих зубьев, что соответственно увеличивает количество периодов стойкости .
На фиг. 1 представлена описываема; торцовая фреза с затылованными зубьями, продольный разрез; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - дисковая фреза, продольный разрез; на фиг.4 - вид А фиг.З; на фиг.5 - торцово-цилиндрическая фреза, продольный разрез Б-Б; на фиг.6 - разрез Б-Б фиг.5 (с вырывом).
Корпус фрезы (фиг.1) представляет собой коническую чашку, образующую рабочую часть 1. Торец чашки переходит в ступицу 2 с посадочным отверстием 3 и торцовым шпоночным пазом 4 для передачи крутящего момента.
Коническая чашка рабочей части образована смежным расположением спиральных зубьев проекции которых на диаметральную плоскость 5, представляют собой семейство архимедовых спиралей.
В осевой плоскости фрезы те же зубья образуют ступенчато-гребенчатый профиль, причем каждый режущий элемент имеет главную режущую кромку 6, вспомогательную 7 и переходную фаску 8. Переточка данных фрез производится по передней грани 9.
Описываемая конструкция фрезы, основанная на приеме, по которому рабоча часть корпуса образована смежным расположением спиральных з бьеэв распространяется и на иные, чем торцовые, конструкции фрез, например, дисковые (фиг.З и 4) и ториово-цилиндрические (фиг.5 и 6). Данные фрезы также состоят из перетачиваемой рабочей части, переходящей в ступицу с отверстием, а в осевой плоскости зубья образуют ступенчато-гребенчатый профиль. Формула изобретения
Фреза, состоящая из монолитного KOp пуса с затылованными зубьями постоянной форма поперечного сечения, отличающаяся тем, что, с целью увеличения количества периодов стойкости, рабочая часть корпуса Фрезы образована смежным расположением спиральных зубьев.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Фрезы дисковые пазовые ГОСТ 3964-59.
2.Фрезы пазовые затыЛованные ГОСТ 8543-57.
9ui:i
вид А
Переточка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2317877C1 |
ФАСОННАЯ ФРЕЗА С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ | 2006 |
|
RU2317879C1 |
НОЖЕВОЙ ВАЛ-ФРЕЗА ОДНО- И ДВУХРЕЗЦОВЫЙ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ И ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2228838C2 |
Метчик для нарезания глухих резьб | 1989 |
|
SU1815035A1 |
СБОРНАЯ ЗАТЫЛОВАННАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1994 |
|
RU2068323C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ФРЕЗА ГРЕБЕНЮКА | 2009 |
|
RU2429952C2 |
Инструмент для обработки бетона | 1986 |
|
SU1386473A1 |
Концевая фреза | 1979 |
|
SU874278A1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 2009 |
|
RU2507041C2 |
Червячная фреза-летучка для нарезания червячных колес | 1955 |
|
SU107509A1 |
.
Р
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1973-01-03—Подача