Станок для раскалывания древесины Советский патент 1978 года по МПК B27L7/00 

Описание патента на изобретение SU609627A1

( 54) СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU609627A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ РАСКОЛКИ ДРЕВЕСИНЫS П Т В f-l^^^ '^'Ji^i-^^-^^lVUiii.4 tisi;^;^tJ st!« 1972
  • Изобретени А. Г. Песоцкий, Я. М. Каплун, М. С. Бирюков А. С. Лебедев
SU421504A1
СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2005
RU2283221C1
Станок для раскалывания древесины 1978
  • Абрамов Евгений Петрович
  • Репин Павел Петрович
SU697327A1
СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2008
RU2365495C1
СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2014
  • Засульский Николай Данилович
RU2567161C2
СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Засульский Николай Данилович
RU2479423C1
Гидропривод рабочего органа рыхлителя 1982
  • Евстатиев Николай Георгиевич
  • Ермилов Александр Борисович
SU1035152A1
ДРОВОКОЛЬНЫЙ СТАНОК 1993
  • Феллер В.И.
  • Исгейм В.Э.
RU2085763C1
Гидропривод рабочего органа землеройной машины 1986
  • Гордыч Дмитрий Сергеевич
  • Барсуков Борис Николаевич
SU1323675A1
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ 1973
  • Витель Е. А. Юдин, В. В. Назаров, В. С. Муратов А. Г. Сергеев
SU362165A1

Реферат патента 1978 года Станок для раскалывания древесины

Формула изобретения SU 609 627 A1

1

Изобретение относится к станкам дляГ t раскалывания древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен станок для раскалывания древесины, включающий колющий орган, лоток, толкатель и гидропривод, имеющий насос, гидрораспределитель, бак для рабочей жидкости-, напорную и сливную магис-трали, трубопроводы и гидроцилиндр ij.

Одна1{0 такой станок имеет сложное конструктивное исполнение и недостаточно надежен в работе.

Наиболее близким из известных к иаоб ретению является станок для раскалывания древесины, включающий колющий орган, лоток, толкатель и гидропривод, имеющий насос, гидрораспределитель, бак для рабоч1вй жидкости, напорную и сливные магистрали, трубопроводы и два гидроцилиндра, порщневые полости кот-орых сообщены между собой причем одна из последних соеди нена также с бако для рабочей жидк1Х:ти при помрщи трубопровода и гидрораспределителя 2

Однако такой станок не обеспечивает возможность раскалывания древесины в трех режимах, а следовательно, сокращение времени цикла и повышение производительное-

5™С целью повышения производительности и надежности в работе шток гидроцилиндра, поршневая полость которого соединена с баком JQ для рабочей жидкости при помощи трубопровода и гидрораспределителя, шарнирно связан с толкателем, а штоковая полость это. го гидроцилиндра соединена с баком для рабочей жидкости также при помощи трубоQ провода и дополнительного гидрораспредё- литеага, который сообщен трубопроводом с основным гидрораспределителем, причем штоковая полость второго, гидроцилиндра соединена трубопроводом непосредственно

Q с баком для рабочей жидкости, а трубопровод, соединяющий порщневые полости

гидроцилиндров, подключен к основному и дополнительному гидрораспределителям и при помощи обратного управляемого клада5 ; на - к напорной магистрали. На чертеже изображена гидравлическая схема предлагаемого станка для раскалывания древесины. Станок содержит силовой орган в виде гидроцилиндров 1 и 2, подвижный колющий орган 3, толкатель 4, направляющуто 5 и гидропривод, состоящий из золотниковых гидрораспределителей 6 и 7., напорного золотника - 8, обратного управляемого клапана 9, предохранительного клапана 10, реле давлений11 и 12, насоса 13, трубопроводов 14 - 24 и бака 25, Станок имеет лоток 26 для укладки древесины Иурака; 27.. Станок работает следующим образом. Древесину (чурак) 27, подлежащую раскалывавию, укладывают в лоток 26 станка, а колющий орган 3 устанавливают по центру раскалЬшаемого чурака. Гидр о- цилиндр 1 силового органа, соединенный с толкателем 4, совершает рабочий ход, пр котором толкатель 4 надвигает чурак на когаощий орган 3. Для работы станка в дифференциальном режиме включаются золотниковые гидрораспределители 6 и 7. Масло из бака 25 насосом 13 подается через золотниковый гидрораспределитель 6 в поршневую полост гидроцилиндра по трубопроводам 15 и 1 Вытесняемое из штоковой полости гидроцилиндра 1 масло через золотниковый гидрораспределитель 7 по трубопроводам 17, 16, 15 И 18 также подается в поршневую полость этого же гидроцилиндра Надвигание колющего органа 3 происходит с максимальной скоростью перемещения и малым усилием. Гидроцилиндр 2 при этом Остается неподключенным и в работу не вступает. При увеличении сопротивления раскалываемой древесины схема станка -автоматически переключается на прямой режим. Когда давление в трубопроводе 17 достигает уровня, на который настроено реле давления 11, переключается золотниковый гидрораспределитель 7. При этом масло из штоковой полости гидроцилиндра 1 поступае через золотниковый гидрораспределитель 7 по трубопроводам 17 и 23 в бак 25, а масло из напорной магистрали поступает к закрытому обратному управляемому клапану 9. Колющий орган 3 надвигается со средней скоростью перемещения и средним усилием. При недостаточном усилии для раскалывания древесины и давлении, превыщающем давление настройки напорного золотника 8, открывается обратный управляемый клапан 9, и масло из напорной магистра- пи поступает §, пррщневую полость гидроцилиндра 2. Колющий орган продолжает работать в прямом режиме, но с меньшей скоростью перемещения и максимальным усилием. При уменьщении сопротивления раскалыванию и, следовательно, давления в магистрали нагнетания и трубопроводе 19 до уровня настройки напорного золотника 8 последний закрывает обратный управляемый клапан 9. При дальнейшем уменьщении сопротивления раскалыванию и достижении давления в напорной магистрали, соответствующего уровню настройки реле давления 12, последнее переключает схему станка на работу в дифференциальном режиме. Таким образом, гидравлическая схема станка позволяет производить раскалывание древесины в трех режимах, что уменьшает время цикла и, следовательно обес- печивает повышение производительности станка. Благодаря тому, что один из гидроцилиндров силового Органа не соединен с толкателем и участвует в работе только в период преодоления повышенного сопротивления раскалыванию древесины, обеспечивается возможность экономии электроэнергии, уменьшение износа деталей гидроцилиндра и увеличение срока службы станка. зоб ре те ния Формула Станок для раскалывания древесины, включающий колющий орган, лоток, толка- тель и гидропривод, имеющий насос, гидрораспределитель, бак для рабочей жидкости, напорную и сливную магистрали, трубопроводы и два гидроцилиндра, поршневые полости которых сообщены между собой, причем одна из последних соединена также с баком для рабочей жидкости при помощи трубопровода и гидрораспределителя, отличающи с я тем, что, с целью повыщения производительности и надежности в работе, шток гидроцилиндра, порщневая полость которого соединена с баком для рабочей жидкости при помощи трубопровода и гидрораспределителя, щарнирно связан с толкателем, а щтоковая полость этого гидроцилиндра соединена с баком для рабочей жидкости также при помощи трубопровода и дополнительного гидрораспределителя, который сообщен трубопроводом с основным гидрораспределителем, причем щтоковая полость - торого гидроцилиндра соединена трубопроводом непосредст венно с баком для-рабочей жидкости, а трубопровод, соединяющий поршневь е полости гидроцилиндров, подключен к основному и дополнительному гидрораспределителям и

при помощи обратного управляемого клапана-к напорной магистрали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельсгво № 358149, кл. В 27 I 7/00, 1972.2.Авторское свидетельство № 421504 кл. В 27 L 7/00, 1974.V

SU 609 627 A1

Авторы

Бирюков Михаил Семенович

Алексютин Владимир Ильич

Даты

1978-06-05Публикация

1976-12-21Подача