(54) ГОЛОВКА ПБТЛЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки решеток проволочных тензорезисторов | 1978 |
|
SU781985A1 |
Устройство для намотки решеток тензорезисторов | 1980 |
|
SU894344A1 |
Устройство для намотки решеток тензорезисторов | 1982 |
|
SU1125467A1 |
Устройство для намотки плоских проволочных тензодатчиков | 1980 |
|
SU900334A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ РЕШЕТОК ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ | 1969 |
|
SU249015A1 |
Петлеобразователь для ткацкого станка | 1989 |
|
SU1719481A1 |
Машина для вязки жгутов электрических проводов | 1961 |
|
SU145444A1 |
КРУГЛАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С НЕПРОВЯЗАННОЙ ОСНОВОЙ И С ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИМИ НИТЯМИ ПО ОБЕИМ СТОРОНАМ ОСНОВЫ | 1932 |
|
SU35104A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями | 1979 |
|
SU947237A1 |
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708958A1 |
1
Изобретение относится к устройствам технологической оснастки,- применяемым при изготовлении проволочных петлевых тензореэисторов.
Известна головка петлеобразовател содержащая шаговые пластины, которые закреплены консольно между разделяющими пластинами и основаниями головки. В пазах оси установлены пластины петлеобра зования с цилиндрической иглой и пружиной l .
Однако известная головка не обес.печивает качественной намотки петель Известна головка петлеобразовател :в виде системы п.ластин с иглами на концах/ которые установлены на оси в пазах гребенки, содержащая храповое :колесо .с поводком и размещенные межд основаниями эксцентрик и гребенку, выполненную из последовательно установленных на осях шаговых, разделяющих и подпружиненных и снабженных иглами петлеобразующих пластин 2J.
Однако в этой головке петлеобразователя шаговые, ребра гребенки и п.пастиныпе7глёобразования при толщи:не менее 0,2 мм имеют ма.лую боковую жесткость, а поэтому не обеспечивают устойчивого шага между пластинами ;прй намотке петель решетки в момент
Г
петлеобразования. Это приводит к большому разбросу характеристик намотанны решеток в партии тензорезисторов.
Цель изобретения - обеспечение наг мотки решеток с малым шагом - достигается тем, что в головке петлеобразователя, преимущественно устройств для намотки решеток проволочных тен- , зорезисторов, содержащей храповое колесо с поводком, эксцентрик и гребенку, выполненную из последовательно установленных на осях шаговых, разделяющих и петлеобразующих пластин, разделительные пластины гребенки выполнены в виде колец, толщина которых больше толщины петлеобразующих пластин, причем одно из колец установлено с возможностью поворота на нем петлеобразующей пластины-, а каждая игла выполнена в виде конической носовой части петлеобразующей пластины.
На чертеже показана принципиальна конструктивная схема устройства. ;
Между пластинами-основаниями 1 и 2 на винтах 3 набраны шаговые пластины 4 и упорные кольца 5. В щелях-рамах установлены пластины петлеобразования 6, причем высота колец больше толщины пластины петлеобразования. например на 0,02-0,006 мм. Одно из к лец набора одновременно является оськэ и подшипником скольжения для пластины 6 , Носовая часть пластины петлеобразования выполнена коническо с углрм раствора,, например, 50° для наилучшего ската петли проволоки. Хвостовая часть пластины 6 выполн на сверху-по радиусу, а снизу скошен под углом, например, 7° и под углом к скосу (например 25-30 ) в пазах уст новлены параллельно одна над другой две пружины 7, которые своими свободными концами опираются на балки шпиль ки 8. Головка содержит также ось-шпил ку 9, эксцентрик 10 и поводок 11. За эксцентриком 10 над радиусной частью пластины 6 размещается храповое колес 12 с поводком 13 намоточного устройства. Храповое колесо (храповик) 12 с поводком 13 предназначено для после довательного освобождения пластин пет леобразования при намотке решеток тензорезисторов. Работает головка петлеобразователя следующим образом. Перед началом намотки решетки тензорезистора хвостовая часть всех пластин 6 находится под поводком 13 храповика 12. При этом пружины 7, оп раясь о шпильку 8, находятся в обжатом состоянии, и носовая часть пластин 6 приподнята над плоскостью основания 1,4. При повороте храповика 12 на один зуб поводок 13 делает поворот по радиусу на один шаг зуба и освобож дает хвостовую часть одной пластины 6 Пластина под действием пружин 7 повертывается на оси кольца 5 до упора конуса носовой части в основание 14, на котором крепится основа под намотку тензорезистора. После этого вокруг конуса НОСОВОЙ части пластины образуется петля решетки тензорезистора. Таким образом, при последовательном повороте храповика 12 на один зуб каждый раз освобождается одна пласти на 6, которая под действием своих пружин повертьгаается до упора конуса носовой части в основание 14. После того как все пластины 6 освобождены из поводка 13 храповика 12, намотанные петли решетки приклеивают к основе и сушат по заданному режиму. Затем поворотом эксцентрика 10 за поводок 11 нажимают на концы пластин 6, пружины 7 обжимаются, носовая часть пластин поднимается, храповик 12 с поводком 13 под действием своей пружины повертывается в исходное положение, и поводок фиксирует пластины в поднятом положении. Головка готова к намотке следующей решетки тензорезистора. ; В устройстве для намотки решеток .. тензорезисторов установлены две головки, которые расположены одна лротив другой со сдвигом по ширине намотки на один шаг петли. Формула изобретения Головка петлеобразователя, преимущественно устройств для намотки решеток проволочных тензорезисторов, содержащая храповое колесо с поводком k размещенные между основаниями эксцентрик и гребенку, выполненную из последовательно установленных на осях шаговых, разделяюсшх и подпружиненных и снабжённых иглами петлеобразующих пластин, отличающееся, тем, что, с целью обеспечения намотки решеток с малым шагом, разделительные пластины гребенки выполнены в виде колец, толщина которых больше толщины петлеобразующих -пластин, причем . одно из колец установлено с возможностью поворота на нем петлеобразующей пластины, а каждая игла выполнена в виде конической носовой части петлеобразующей пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Изготовление обмоток в точном . приборостроении. ДНИТИ электропром, Москва, 1962, с. 92-94. 2.Авторское свидетельство СССР 221114, Н 01 С 17/00, 25.19.72.
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-08-10—Подача