Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности конструкции устройств для формирования петель из металлических и металлизированных нитей различных диаметров.. .
Известен петлеобразователь для ткацкого станка, имеющий ползун, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения параллельно берду и несущий средства для захвата нитей основы 1.
Недостатком известного петлеобразо- вателя является малая надежность в работе.
Цель изобретения - повышение надежности в работе - достигается тем, что петлеобразователь дополнительно имеет полую гребенку, зубья которой обращены к плоскости заправки ткацкого станка, и рычаги, смонтированные на раме с возможностью качания, при этом ползун расположен в полости гребенки, гребенка жестко установлена на рычагах, а средства для захвата нитей основы выполнены в виде игл с загнутыми концами по числу пазов между зубьями гребенки, причем иглы расположены на ползуне вдоль зубьев гребенки и имеют возможность при движении ползуна располагаться в пазах между зубьями, а рычаги связаны с зевообразующим устройством и имеют упор и собачку с гибкой связью для соединения с зевообразующим устройством.
На чертеже показан предлагаемый петлеобразователь.
Петлеобразователь имеет ползун 1, установленный с возможностью возвратно- поступательного движения параллельно берду (не показано), и средства для захвата
«anew
XI
«ив
ь
00
««&
нитей основы, выполненные в виде игл 2 с загнутыми концами.
Летлеобразователь дополнительно имеет полую гребенку 3, зубья которой обращены к плоскости заправки ткацкого станка (не показан), и рычаги 4, смонтированные на раме последнего с возможностью качания.
Ползун 1 расположен в полости гребенки 3, которая жестко установлена на рычагах 4. Количество игл 2, предназначенных для захвата электропроводящих нитей 5 основы, равно числу пазов между зубьями гребенки 3, причем иглы 2 расположены на ползуне 1 вдоль зубьев гребенки 3 и имеют возможность при движении ползуна 1 располагаться в пазах между зубьями.
Ползун 1 может перемещаться вдоль гребенки при помощи пружины 6 и удерживаться от перемещения защелкой 7 и связан гибкой связью 8 с зевообразугащим устройством, в частности с жаккардовой машиной (не показана).
Рычаги 4 имеют упор 9 и собачку 10 с гибкой связью 11 для соединения с жаккардовой машиной.
По команде от жаккардовой машины через гибкую связь 11 собачка 10 отводится от упора 9 и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси, перемещает гребенку 3 за опушку ткани навстречу батану ткацкого станка. При перемещении гребенки 3 отжимается защелка 7 и ползун 1, двигаясь под действием пружины б, перекрывает иглами 2 пазы гребенки и поднятые в верхнюю точку зева электропроводящие нити 5.
Батан, перемещаясь к опушке ткани, возвращает гребенку 3 в исходное положение и при следующем цикле зевообразования прибивает очередную уточину к опушке бердом, закрепляя вытянутые петли.
Через несколько оборотов главного вала станка жаккардовая машина через гибкую связь 8, возвращая ползун 1 с иглами 2 в исходное положение, освобождает сформированные петли.
Конструктивное выполнение предлагаемого устройства обеспечивает повышение
надежности петлеобразования, что стало возможным благодаря исключению обрыва ножки петли и рассечки головки, а также позволяет работать при высоких скоростях выработки. Кроме того, предлагаемый петлеобразователь конструктивно прост. Формул а изобретения Петлеобразователь для ткацкого станка, имеющий ползун установленный с возможностью возвратно-поступательного
движения параллельно берду и несущий средства для захвата нитей основы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он дополнительно имеет полую гребенку, зубья которой обращепы к плоскости заправки ткацкого станка, и рычаги, смонтированные на раме с возможностью качания, при этом ползун расположен в полости гребенки, гребенка жестко установлена на рычагах, а средства
для захвата нитей основы выполнены в виде игл с загнутыми концами по числу пазов между зубьями гребенки, причем иглы расположены на ползуне вдоль зубьев гребенки и имеют возможность при движении
ползуна располагаться в пазах между зубь ями, а рычаги связаны с зевообразующим устройством и имеют упор и собачку с гибкой связью для соединения с зевообразующим устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2181153C1 |
Ткацкий станок | 1981 |
|
SU1083652A1 |
СПОСОБ ТКАЧЕСТВА И ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2726078C1 |
Механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке | 1978 |
|
SU742497A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Кромкообразователь к ткацкому станку для выработки ткани переменной ширины | 1975 |
|
SU742496A1 |
Проволочноткацкий станок для выработки, например, плоских канатов | 1959 |
|
SU127201A1 |
Устройство для фиксации петли уточной нити у кромки ткани к ткацкому станку | 1989 |
|
SU1664909A1 |
Машина для выработки вязано-тканого полотна | 1980 |
|
SU981483A1 |
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа | 1988 |
|
SU1516544A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции устройств для формирования петель из металлических и металлизированных нитей различных диаметров, составляющих контактные выводы тканых коммутационных плат. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем исключения обрыва ножки петли и рассечки головки - достигается тем, что петлеобразователь выполнен в виде пустотелой гребенки 1, рас положенной в зоне опушки ткани и закрепленной на рычаге 2, связанном через собачку 4 с. упором 3 и гибкую связь 5 с жаккардовой машиной, причем гребенка 1 имеет пазы в количестве, равном количеству нитей петлевой основы 6, а внутри нее установлен ползун 7, подпружиненный пружиной 9 с загнутыми иглами 8, расположенными в промежутках между пазами с возможностью перемещения вдоль гребенки 1. 1 ил. сл с
/
J IH/VWI/W
f .-.
//////У
Ленточный ткацкий станок для выработки лент польстерных подушек | 1951 |
|
SU94179A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-07-20—Подача