Петлеобразователь для ткацкого станка Советский патент 1992 года по МПК D03D13/00 D03D27/06 

Описание патента на изобретение SU1719481A1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности конструкции устройств для формирования петель из металлических и металлизированных нитей различных диаметров.. .

Известен петлеобразователь для ткацкого станка, имеющий ползун, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения параллельно берду и несущий средства для захвата нитей основы 1.

Недостатком известного петлеобразо- вателя является малая надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности в работе - достигается тем, что петлеобразователь дополнительно имеет полую гребенку, зубья которой обращены к плоскости заправки ткацкого станка, и рычаги, смонтированные на раме с возможностью качания, при этом ползун расположен в полости гребенки, гребенка жестко установлена на рычагах, а средства для захвата нитей основы выполнены в виде игл с загнутыми концами по числу пазов между зубьями гребенки, причем иглы расположены на ползуне вдоль зубьев гребенки и имеют возможность при движении ползуна располагаться в пазах между зубьями, а рычаги связаны с зевообразующим устройством и имеют упор и собачку с гибкой связью для соединения с зевообразующим устройством.

На чертеже показан предлагаемый петлеобразователь.

Петлеобразователь имеет ползун 1, установленный с возможностью возвратно- поступательного движения параллельно берду (не показано), и средства для захвата

«anew

XI

«ив

ь

00

««&

нитей основы, выполненные в виде игл 2 с загнутыми концами.

Летлеобразователь дополнительно имеет полую гребенку 3, зубья которой обращены к плоскости заправки ткацкого станка (не показан), и рычаги 4, смонтированные на раме последнего с возможностью качания.

Ползун 1 расположен в полости гребенки 3, которая жестко установлена на рычагах 4. Количество игл 2, предназначенных для захвата электропроводящих нитей 5 основы, равно числу пазов между зубьями гребенки 3, причем иглы 2 расположены на ползуне 1 вдоль зубьев гребенки 3 и имеют возможность при движении ползуна 1 располагаться в пазах между зубьями.

Ползун 1 может перемещаться вдоль гребенки при помощи пружины 6 и удерживаться от перемещения защелкой 7 и связан гибкой связью 8 с зевообразугащим устройством, в частности с жаккардовой машиной (не показана).

Рычаги 4 имеют упор 9 и собачку 10 с гибкой связью 11 для соединения с жаккардовой машиной.

По команде от жаккардовой машины через гибкую связь 11 собачка 10 отводится от упора 9 и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси, перемещает гребенку 3 за опушку ткани навстречу батану ткацкого станка. При перемещении гребенки 3 отжимается защелка 7 и ползун 1, двигаясь под действием пружины б, перекрывает иглами 2 пазы гребенки и поднятые в верхнюю точку зева электропроводящие нити 5.

Батан, перемещаясь к опушке ткани, возвращает гребенку 3 в исходное положение и при следующем цикле зевообразования прибивает очередную уточину к опушке бердом, закрепляя вытянутые петли.

Через несколько оборотов главного вала станка жаккардовая машина через гибкую связь 8, возвращая ползун 1 с иглами 2 в исходное положение, освобождает сформированные петли.

Конструктивное выполнение предлагаемого устройства обеспечивает повышение

надежности петлеобразования, что стало возможным благодаря исключению обрыва ножки петли и рассечки головки, а также позволяет работать при высоких скоростях выработки. Кроме того, предлагаемый петлеобразователь конструктивно прост. Формул а изобретения Петлеобразователь для ткацкого станка, имеющий ползун установленный с возможностью возвратно-поступательного

движения параллельно берду и несущий средства для захвата нитей основы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он дополнительно имеет полую гребенку, зубья которой обращепы к плоскости заправки ткацкого станка, и рычаги, смонтированные на раме с возможностью качания, при этом ползун расположен в полости гребенки, гребенка жестко установлена на рычагах, а средства

для захвата нитей основы выполнены в виде игл с загнутыми концами по числу пазов между зубьями гребенки, причем иглы расположены на ползуне вдоль зубьев гребенки и имеют возможность при движении

ползуна располагаться в пазах между зубь ями, а рычаги связаны с зевообразующим устройством и имеют упор и собачку с гибкой связью для соединения с зевообразующим устройством.

Похожие патенты SU1719481A1

название год авторы номер документа
ТКАЦКИЙ СТАНОК 2000
  • Карева Т.Ю.
  • Николаев С.Д.
  • Ерохин Ю.Ф.
RU2181153C1
Ткацкий станок 1981
  • Пикин В.Н.
SU1083652A1
СПОСОБ ТКАЧЕСТВА И ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Чистяков Анатолий Николаевич
  • Колобов Юрий Викторович
RU2726078C1
Механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке 1978
  • Берсенев Валентин Тимофеевич
  • Королев Павел Николаевич
  • Сафонов Виктор Михайлович
SU742497A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
Кромкообразователь к ткацкому станку для выработки ткани переменной ширины 1975
  • Берсенев Валентин Тимофеевич
  • Сафонов Виктор Михайлович
SU742496A1
Проволочноткацкий станок для выработки, например, плоских канатов 1959
  • Немогай В.И.
SU127201A1
Устройство для фиксации петли уточной нити у кромки ткани к ткацкому станку 1989
  • Геллер Зиновий Цодикович
  • Речкин Анатолий Иванович
SU1664909A1
Машина для выработки вязано-тканого полотна 1980
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросинья Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Ковальчук Василий Сергеевич
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Степин Василий Иванович
SU981483A1
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа 1988
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
SU1516544A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 481 A1

Реферат патента 1992 года Петлеобразователь для ткацкого станка

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции устройств для формирования петель из металлических и металлизированных нитей различных диаметров, составляющих контактные выводы тканых коммутационных плат. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем исключения обрыва ножки петли и рассечки головки - достигается тем, что петлеобразователь выполнен в виде пустотелой гребенки 1, рас положенной в зоне опушки ткани и закрепленной на рычаге 2, связанном через собачку 4 с. упором 3 и гибкую связь 5 с жаккардовой машиной, причем гребенка 1 имеет пазы в количестве, равном количеству нитей петлевой основы 6, а внутри нее установлен ползун 7, подпружиненный пружиной 9 с загнутыми иглами 8, расположенными в промежутках между пазами с возможностью перемещения вдоль гребенки 1. 1 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 719 481 A1

/

J IH/VWI/W

f .-.

//////У

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719481A1

Ленточный ткацкий станок для выработки лент польстерных подушек 1951
  • Гусев М.В.
SU94179A1

SU 1 719 481 A1

Авторы

Костина Нина Николаевна

Журавлев Борис Николаевич

Широков Дмитрий Васильевич

Соколов Вячеслав Иванович

Храмов Борис Николаевич

Даты

1992-03-15Публикация

1989-07-20Подача