Токосъемник Советский патент 1978 года по МПК H01R39/00 

(54) ТОКОСЪЕМНИК

Для реалкзации поставлегоюй цели в токосъемнике предлагается секцишшо-последовательное расположенне статоров и роторов с торирвым со1фяжением по ряду параллельных плоскостей, обеспечиваюи1ее многоканальную передачу сигаалов с каждого контура и клиновидный профиль контактных колец, образующих вдентичную форму зазора ос1ювные размеры которого вьгчислшогся по формуле

A.

где А - радиальный зазср в торцовом сечении В - ширина клина; а - угол клина.

Клиновьщная форма зазора обеспечивает уплотнение слоя токопроводящей жидкости под действием центробежных сил в своей aepuMfs, повышая надежность съема сиптала. Причем чем в большей степени повьшхается надежность съема сигнала, тем больше обороты иа1ытуемых агрегатов, Целесообразная величина зазора лежит в пределах от 0,05 до 0,15 мм.

Конструкция токосъемника технологична, компактна, основные детали ее унифицированы« что позволяет набирать секции по числу контуроВ; испьпуемого агрегата. Причем в отношения числа набираемых секций конструкции предлагаемого токосъемника наиболее рациональна.

На фиг. 1 изображен предлагаемый токосъемник в разрезе; на фиг. 2 - профиль контактных колец, образующих в сопряжении ютиновидную форму зазора, ,

Токосъемник имеет, например три, последоватедьно расположенных секции 1 со статорами 2 и роторами 3. :

Статоры 2 и роторы 3 со стороны сопрягаемых торцов имеют кош1.енгричные когаактные кольца 4 и 5 по числу снимаемъ1Х с контура сигналов. Контактные кольца при сопряжении образуют концентричные зазоры, заполняемые токопроводящей исидкостью.

Входные концентричные, разъемы 6, последовательно посаженные на подшшшивси,, выполняют функцию электромеханического соединеш1я токосъемника с каждым контуром агрегата. Разъемы 6 гюсредсгвом коаксиальных валов 7 передают вращние, а также сигналы по электрическим трассам на ротор. Снимаемые со статора сигналы: выводятся с каждой секции токосъемника к разъему 8.

Токосъемник работает следующим образом. С датчиков, установле1шых на .вращающихся деталях многокоетурного агрегата, злекгрические сигналы поступают на входные разъешлб; € них

сигналы передаются по электрическим .трассам коаксиальных валов 7 к роторам 3 и контактным кольцам 5. Далее сигналы передаются через токопроводящую жидкость, заполняющую клиновидный зазор между кольцами 5 вращающегося ротора и кольцами 4 неподвижного статора. С контактных колец 4 статора сигналы вьшодягтся к выходным разъемам 8 и на измерительную или иную регистрирующую аппаратуру.

Формула изобретения

1.Токосъемник, содержащий статор с концент1 1чно. расположенными токосъемными кольцами и соосно расположенные со статором и привдимые коаксиальными валами, роторы с имеющимся на торцовых поверхностях концентричными токосъемными кольцами, образуюц(нми в сопряжении с ответными кольцами статора. полости, заполняемые |1окопроводящей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью улучшетия условий съема сигналов с высокооборотных мнотококтурных агрегатов, например планетарных и дафференциально-планетарных редукторов, ои выполнен в виде последовательно расположенных в осевом направлении многокаиальных секций, каждая из которых соответственно состоит из многокнального статора и сопряженного с ним многоканального ротора.

2.Токосъемник по п. I, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности съема сигналов с высокооборотных агрегатов токосъемные кольца статора и ротора выполнены с клиновидным профилем и в сопряжении ораззпют концентричные эквидистантные поверхности с идентичной формой полости, верйшиа которой обращена к периферии, причем радиальный зазор между сопряженными кольцами craiopa и ротора

в торцовом сече1гаи и щирина сопряжения колец связаны соотношением

,

где Д - радиальный зазор; В - щирина сопряжения; а - угол клиновидного профиля колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 342255, Н 01 R 39/02, 1970.

2.Мторское свидетельство СССР № 505061, Н 01 R 39/00, 1975.