Изобретение относится к электротехнике и радиотехнике и предназначено для скользящего токосъема от вращающейся части аппарата машины к неподвижной.
Известен дисковый токосъемник, содержащий два диска, снабженных торцевыми концентричными токоподводящими кольцами и сопряженными с ними лепестковыми, ламелеобразными контактными элементами [1]. Его недостатками являются ограниченное число контактов, конструктивная сложность контактных узлов, большие габаритные размеры и соответствующая им металлоемкость, технологическая сложность изготовления токосъемника в целом.
Известен также дисковый токосъемник, содержащий два диска, снабженных торцевыми концентричными канавками и сопряженными с ними выступами, несущими контактные элементы, выполненными, по крайней мере, у одного из дисков волнообразными [2] . Данный токосъемник принят за прототип. Он устраняет вышеперечисленные недостатки, присущие аналогу [1], но имеет свои недостатки: относительную сложность изготовления и сборки узла, неравномерный контакт выступов волнообразных колец, снижение надежности контактов по мере износа трущихся участков, влияние на плотность контакта неточности изготовления концентричных канавок и выступов.
Предлагаемый дисковый токосъемник позволяет устранить недостатки прототипа, а именно: повышает технологичность изготовления и сборки, обеспечивает надежность контактов независимо от точности концентричных канавок и выступов.
Это достигается тем, что волнообразные контактные элементы образованы винтовыми пружинами, надетыми эксцентрично на кольцевые оправки и закрепленными на них, а сопряженные с ними контактные элементы выполнены в виде профильных шайб. Кольцевые оправки выполнены круглого сечения, а винтовые пружины - цилиндрическими. По другому варианту исполнения кольцевые оправки и винтовые пружины выполнены полигранного профиля. Профильные шайбы выполнены незамкнутого полигранного профиля, охватывающего на рабочем участке витки пружины.
На фиг. 1 изображен токосъемник, вид в плане; на фиг. 2 - узел контактных колец, разрез А-А на фиг. 1, увеличено; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, повернуто, увеличено; на фиг. 4 и фиг. 5 - узел I на фиг. 2, варианты исполнения, увеличено.
Дисковый токосъемник содержит два диска 1 и 2, снабженных торцевыми концентричными канавками 3 и сопряженными с ними выступами 4, несущими контактные элементы (фиг. 1 и 2). По крайней мере, у одного из дисков, конкретно нижнего 2, контактные элементы выполнены волнообразными и образованы винтовыми пружинами 5, надетыми эксцентрично на кольцевые оправки 6 и закрепленными на них с постоянным шагом витков. Сопряженные с ними контактные элементы верхнего диска выполнены в виде профильных шайб 7 с плоскими рабочими поверхностями. Диски изготовлены из электроизоляционных материалов. Контактные элементы выполнены из токопроводящих материалов и снабжены выводами 8, расположенными в углублениях с обратной стороны дисков и припаянными к входным и выходным клеммам 9 дисковой пары.
Кольцевые оправки выполнены круглого сечения, а винтовые пружины 5 - цилиндрическими (фиг. 4). По другому варианту исполнения кольцевые оправки и винтовые пружины выполнены полигранного, в конкретном примере шестигранного профиля (фиг. 5).
Профильные шайбы, взаимодействующие с пружинами, выполнены незамкнутого полигранного профиля, охватывающего на рабочем участке витки пружины. Благодаря большей поверхности соприкосновения увеличивается надежность контакта.
Секции из дисков набираются в пакеты, которые устанавливаются в неподвижный корпус, а диски посредством шпонок 10 и 11 (фиг. 1) соединяются с неподвижным корпусом и вращающимся валом 12. Такая компоновка дисков, при которой профильные шайбы 7 поджимаются весом диска сверху к виткам пружины 5, компенсирует несоосность выступов и впадин - погрешности изготовления и сборки. Податливость витков пружины в вертикальном и горизонтальном направлениях позволяет им припасовываться к профилю шайбы в широком диапазоне биения и, кроме того, компенсировать изнашивание трущихся частей. Этим достигаются повышенная надежность и долговечность контактных пар. Смазка, находящаяся в канавках нижнего диска 2, обеспечивает значительное уменьшение коэффициента трения и плавное скольжение вращающегося диска по упругим контактным элементам, которые, по существу, являются направляющими скольжения.
Съем сигналов происходит от вращающегося нижнего диска 2, связанного посредством шпонок 11 с валом 12 вращающейся антенны (на черт. не показано), на пружины 5. Контактные шайбы 7 верхнего неподвижного диска 1 имеют выводы 8 на приемник через клеммовые колодки 9. Токосъемник надежно работает в загрязненных атмосферных условиях при резких перепадах температур в диапазоне от -100 до +100oC. Упругая, самоустанавливающаяся система контактных элементов и несущих дисков обеспечивают высокую адаптируемость токосъемника к тяжелым условиям среды.
Источники информации
1. SU 244482 A, 22.01.71.
2. RU 2042241 C1, 20.08.95.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ ТОКОСЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2042241C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2207224C2 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2351044C2 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ДВУМЯ ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ИЛИ ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕСАМИ АБРАМОВА В.А. | 2015 |
|
RU2597055C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ АБРАМОВА В.А. | 2013 |
|
RU2566584C2 |
Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284645A1 |
ЭКСЦЕНТРИЧНАЯ ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 2009 |
|
RU2390674C1 |
ЛЕТАЮЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ ПЛУНЖЕРНОГО ЛИФТА | 2002 |
|
RU2211375C1 |
Изобретение относится к электротехнике и радиотехнике. Дисковый токосъемник содержит два диска с торцевыми концентричными канавками и сопряженными с ними выступами, несущими контактные элементы. Контактные элементы нижнего диска образованы винтовыми пружинами, надетыми эксцентрично на кольцевые оправки и закрепленными на них, а сопряженные с ними контактные элементы выполнены в виде профильных шайб с плоскими рабочими поверхностями. По вариантам исполнения оправки и пружины могут быть круглого и полигранного сечения, а контактные шайбы - незамкнутого полигранного профиля, охватывающего на рабочем участке витки пружины. Такое исполнение повышает технологичность и надежность. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
ДИСКОВЫЙ ТОКОСЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2042241C1 |
ТОКОСЪЕМНИК | 0 |
|
SU244482A1 |
УЗЕЛ КОНТАКТНЫХ КОЛЕЦ1 е5С?СОЮзнль1!1>&;Л[йТй0-'?'1ХШ'!ГК:1?ii Ы-1Й_г::,.ЮТТК'Л | 0 |
|
SU374876A1 |
0 |
|
SU344464A1 | |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ СНАРЯДА | 2011 |
|
RU2539091C2 |
US 3548232 A, 15.12.70. |
Авторы
Даты
2001-04-27—Публикация
1997-06-19—Подача