(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТА ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2105704C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Машина для вязки бунтов проволоки и пакетов сортового металла | 1959 |
|
SU129160A1 |
Устройство для обвязки предметов проволокой | 1977 |
|
SU749734A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2050464C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
Устройство для крестообразной обвязки прямоугольных предметов | 1981 |
|
SU973415A1 |
Устройство для обвязки пакетов изделий | 1984 |
|
SU1276567A1 |
Устройство касается упаковочных машин и предназначено для обвязки пакетов, преимущественно картонных ящиков, проволокой.
Известно устройство для обвязки проволог кой пакета изделий, содержащее механизм для подачи пакетов, механизм для обводки проволокой пакетов, состоящий из двух расположенных одно в другом колец, держатель для проволоки и механизм для скрепления концов проволоки fl.
. Целью изобретения является обеспечение более надежной и плотной обвязки пакета, а также упрощение операции по заводке проволоки в держатель.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным подвижным кольцом, расположенным между кольцами и имеющим фигурные выступы, связанные с механизмом для скрепления концов проволоки, который установлен с возможностью поворота на внешнем кольце, при этом держатель для проволоки подпружинен и смонтирован на внутреннем кольце для взаимодействия с фигурными выступами, причем устройство снабжено фиксатором дли проволоки, состоящим из двух параллельно расположенных стержней, (юединенных между собой при ном щи коромысла н связанных с пальцем, укрепленным на внутреннем кольце.
На фиг. I показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - механи:ш для скрепления концов проволоки, вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 то же, вид в плане; на фиг. 6 - держатель для проволоки, разрез В-В на фиг. 2.
Так как устройство предназначено для одновременной обвязки пакета в двух местах, то оно содержит симметрично расположенные относительно вертикальной оси приводного шкива два механизма для обводки и обвязки проволоки, два механизма натяжения проволоки и два механизма для скрепления концов проволоки.
Устройство состоит из механизма для подачи пакетов, включающего в себя станн«у I, на которой установлен стол с роликами 2. служащими для опоры и продвижения пакета 3. На плите станины жестко закреплены два внешних кольца 4, на которых крепятся на поворотной оси два механизма 5 для скрепления концов проволоки. В каждом неподвижном кольце 4 расположены одно в другом с возможностью вращения два кольца: допелнительное среднее кольцо б и внутреннее колкцо 7. Средние кольца 6 связаны между собой приводным шкивом 8 и стяжными шпильками 9. Внутренние кольца 7, в свою очередь, соединены между собой четырьмя шпильками 10. На шпильках 9 укреплены шаблоны 11, которые воздействуют на держатель 12 проволоки, расположенной на внутреннем кольце 7.
На другой паре стяжных шпилек 9 свободно закреплены два шаблона 13, которые пружинами 14 отжаты к центру. Шаблоны 13 служат для разворота механизма 5 в рабочее положение. На средних кольцах 6 закреплены фигурные выступы 15 и зубчатые сегменты 16. Выступы 15 закреплены поверх зубчатого сегмента. Выступы 15 через рычаг 17 воздействуют на нож 18, а сегменты 16 через систему шестерен 19-22 - на механизмы скрепления концов проволоки.
На плите станины с левой стороны смонтирован фиксатор 23 проволоки, который служит для стопорения внутренних колец, при этом он имеет два параллельно расположенных стержня 24 и 25, соединенных между собой коромыслом 26. Стержень 25 в верхней части имеет срез, а стержень 24 прилив, спиленный под углом 45°.
В верхней правой стороне на кронштейне 27 установлен механизм натяжения проволоки, состоящий из роликов 28-31.
Ролик 31 вращается от шкива 8 и прижим этого ролика к шкиву осуществляется за счет пружины.
Устройство работает слёдую.щим образом. От двух бухт проволоки, закрепленных на под-, вешенных катушках, протягивают, через систему натяжных роликов 28-30 проволоку к держателям 12. Первая заправка проволоки в держатели производится вручную. Пакет 3, предназначен для обвязки проволокой, по роликам 2 рольганга подается в устройство до упора в заслонку 32, на которой смонтирован концевой выключатель. Включается электромотор, который через редуктор (не показано) посредством текстропной передачи приводит шкив 8 во врашение, так как средние кольца 6 связаны со щкивом стяжными шпильками 9, то они также начинают вращаться. Шккв 8 несет на себе пружинные стопора 33. которые зацепляют за кулачки 34, расположенные на одной из стяжных шпилек 10 внутреннего кольца 7. Последние начинают вращаться.
Держатель 12 проволоки, расположенный на кольце 7, совершает круговое движение, и тем самым обводит проволоку вокруг пакета. Сделав полный оборот вокруг пакета, проволока полностью обвивает его. Плотная обвязка проволокой осуществляется роликами 28-31. При этом палец 35, расположенный на кольце 7, упирается в стержень 24 фиксатора 23 проволоки. Кольца 7 останавливаются, а кольца 6 вместе со шкивом продолжают вращатьСИ.
Пружинные стопора 36 выходят из кулачков 34 и начинают движение к фиксатору 23 проволоки. Так как средние кольца 6 вращаются, то шаблоны 13, расположенные на.стяж4
ных шпильках 9, также совершают движение и набегают на упорные кулачки 37, располо. женные на одной из стягивающих цгпилек 10 внутреннего кольца 7. Шаблоны отжимаются под ролики 38 рычагов 39. Последние закреплены на оси 40, которая связана с механизмами 5.
Ось 40 разворачивается и тем самым разворачивает механизмы 5. Проволока вводится в прорезь шестерни 22, а зубчатые сегменты 16, закрепленные на кольцах 6, входят в зацепление с приводными шестернями 41 аеханизмов 5 для скрепления концов проволоки. Через пару конических шестерен 19 и 20 происходит передача на цилиндрические шестерни 21 и 22. За счет вращения шестерня 22,
своим пазом скручивает проволоку в узел. Сделав узел (два-три оборота закрутки), к держателям 12 проволоки подходят шаблоны II открытия, которые нажимают на держатели, открывают их и освобождают проволоку. Происходит перепуск проволоки, после чего провЬлока снова зажимается держателями. В этот момент через 4-5 зубьев вращения на рычаг 17 набегают выступы 15. Рычаг 17 разворачивается и воздействует на подпружинный нож 18, который опускается ниже центра вращения закручивания проволоки. Закрученная проволока обрезается ножом, обвязка пакета закончена.
Конец проволоки зажат в держателях 12, рычаги 39 сходят с шаблонов 13, механизмы 5 для укрепления концов проволоки под дейст0 виём пружин возвращаются в исходное положение, выступ 15 находит иа скос стержня 25 и опускает его вниз. Стержень 24 поднимается вверх, так как на стержне 24 имеется прилив, спиленный под углом 45°, кольца 7 освобождаются и могут свободно вращаться. Палец 42 нажимает на рычаг 43 механизма для удержания пакета. Рычаг 43 поворачивает заслонку 32, которая уходит ниже дна пакета. Концевой выключатель останавливает электромотор, и устройство останавливается. Обвязан. ный пакет выводится из устройства и по Tpaiicпортеру направляется к месту складирования. Заслонка 32 под действием пружины возвращается в исходное положение. Следующий пакет поступает в устройство, упирается в концевой выключатель и включает устройство. Про
5 цесс обвязки повторяется. Данное устройство обеспечивает более надежную и плотную обвязку пакета, а также с его помощью облегчается процесс обвязки.
Формула изобретения
пакетов, состоящий из двух расположенных одно в другом колец, держатель для проволоки и механизм для скрепления концов проволоки, огличаю цееся тем, что, с целью улучшения качества оовязки пакета и упрощения запранки проволоки в держатель, оно снабжено дополнительным подвижным кольцом, рас1Голоженным между указанными кольцами и имеющнм фигурные выступы, свяг анные с механизмом для скре1 ления концов проволок который установлен с возможностью поворота на внешнем кольце, прн этом держатель для проволоки подпружинен и смонтирован на внутреннем кольце для взаимодействия с фигурными выступами.
состоящим из двух ггараллельно расположенных стержней, соединенных между собой прн помощи коромысла и связанных с пальцем, укрепленным на внугреннем кольце.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авторское свидетельство СССР № 52140, кл. в 65 в 13/04, 1937.
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1973-08-13—Подача