Устройство для обвязки предметов проволокой Советский патент 1980 года по МПК B65B13/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРЕДМЕТОВ ПРОВОЛОКОЙ

1

Изобретение относится к упаковке изделий, в частности к обвязке изделий с помощью обвязочного материала, и предназначено для обвязки проволокой коробов с мороженой рыбой.

Известно устройство для обвязки предметов проволокой, содержащее проводку для проволоки, транспортер для подачи предметов с механизмом для управления процессом обвязки, имеющим педаль для предметов, щестерню с пазом для скручивания концов проволоки и привод с двухходовой муфтой 1.

к недостаткам известного устройства относится то, что для обвязки со скруткой проволоки при помощи зубчатой щестеренки с одним пазом требуется строго калиброванная проволока. Кроме этого, механизм для управления процессом обвязки ненадежен в работе, так как имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является автоматизация процесса обвязки, обвязка пакета одновременно в двух местах с применением некалиброванной проволоки, обеспечение привода всех механизмов, в том числе и роликового транспортера, от одного двигателя и повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что педаль механизма для управления процессом обвязки установлена на штоке, на одном конце которого смонтирована пружина, а на другом фиксатор и выступ, соединенный с рычагом, для предметов, при этом двухходовая муфта привода связана при помощи электромагнита и конечного выключателя с валом, установленным с возможностью осевого и возвратно-вращательного перемещения, на котором закреплен упор для фиксатора. Для

10 скрутки некалиброванной проволоки в пазу шестерни закреплена продольная стенка, которая разделяет паз на два канала.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства для обвязки пакетов;

ts на фиг. 2 - зубчатая шестеренка с двумя каналами; на фиг. 3 - плоская CKpytka проволоки, полученная с помощью шестеренки с двумя каналами; на фиг. 4 - устройство с частичным вырезом, вид сбоку; на фиг. 5 - 20 вид по стрелке А на фиг. 4.

Устройство для обвязки пакетов состоит из двух обвязочных узлов, двух узлов подачи проволоки, узла транспортировки и механизма управления процессом обвязки.

Обвязочный узел (см. фиг. 1) сосюит из съемного ненодвижного спирального кольца I, зубчатой шестерни 2 с пазом, разделенным продольной стенкой на два канала. Шестерня 2 кинематически связана с электродвигателем 3 через двухходовую фрикционную муфту 4, поводок 5, клиноременную передачу 6, редуктор 7, электромагнитную муфту 8 с тормозом 9, цепную передачу 10 и червячную передачу 11, шестерни 12 и 13. Отсекатель 14 кинематически связан с кулачком 15, жестко закрепленным на тестерне 12; бесконтактные концевые выключатели 16 и 17 взаимодействуют с выступом (на чертеже не изображен) шестерни 12.

Узел подачи проволоки (см. фиг. 1) состоит из регулируемых прижимных роликов 18, качающегося коромысла 19, шарнирносвязанного со штоком электромагнита 20, удерживаемого пружиной 21 и снабженного защелкой 22, взаимодействующей со стопором 23, роликов 24 и 25, получающих вращение от вала 26 редуктора 7 через цепную передачу 27, электромагнита 28 и концевых выключателей 29 и 30.

Узел транспортировки коробов состоит из роликов 31, получающих вращение от электродвигателя 3 через двухходовую фрикционную муфту 4, взаимодействующую с пружиной 32 поводком 33, и цепные передачи 34 и 35.

Механизм управления процессом обвязки состоит из педали 36, щтока 37, имеющего на одном конце пружину 38, на другом конце-выступ 39, фиксатор 40 и конечный рычаг 41 с роликом 42. Упор 43 и кулачок 44 жестко закреплены на валу 45; взаимодействующем с конечным выключателем 46, подающим сигнал на электромагнит 47. Кулачок 44 взаимодействует с колесом 48, жестко закрепленным на валу 26 редуктора 7. При этом вал 45 установлен с возможностью осевого и возвратно-вращательного перемещения.

Устройство для обвязки пакетов работает следующим образом.

Кнопкой «Пуск включается электродвигатель 3, при этом начинают вращаться ролики 31, а двухходовая фрикционная муфта 4 под действием пружины 32 находится в зацепление с поводком 33 через который передается вращение посредством цепных передач 34 и 35 роликам 31; короб 49 подается в направлении, указанном стрелкой, захватывается роликами 31 и перемещается вперед.

При перемещении короб передним нижним краем утапливает педаль 36, которая перемещает шток 37 в направлении, обратном движению короба, выводит фиксатор 40 в плоскость действия упора 43, а нижний конец рычага 41, взаимодействуя с выступом 39, стопорит щток в этом положении. Короб 49, продолжая двигаться вперед, нажимает на упор 43 вала 45, который, своим

концом нажимает на коночный -и.члючатель 46, включающий электромагнит 47.

Двухходовая фрикционная муфта 4 под действием электромагнита 47 выходит из сцепления с поводком 33 и входит в сцепление с поводком 5, благодаря чему ролики 31 останавливаются, а вращение от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 6 передается редуктору 7 и далее на вал 26. Жестко закрепленное на нем колесо 48 со щпилькой входит в зацепление с кулачком 44, поворачивается вал 45, упор 43 утапливается между роликами 31 и с помощью фиксатора 40 стопорится в этом положении.

Вращение от вала 26 через цепную передачу 27 передается роликам 25 узла подачи проволоки, находящимся с помощью пружины 21 в контакте с одним из прижимных роликов 18, между которыми заведена проволока 50. Конец проволоки проходит в один канал (см. фиг. 2) зубчатой шестерни 2 и, обегая по проводке неподвижного спирального кольца 1, заходит во второй канал зубчатой шестерни 2. Далее конец проволоки упирается в концевой выключатель 29. (см. фиг. 1), который замыкает электромагниты 20 и 28. Электромагнит 28 зажимает конец проволоки 50, а электромагнит 20 поворачивает качающееся коромысло 19, благодаря че.му ролик 24, вращающийся в направлении противоположном вращения ролика 25, вводится в контакт с прижимным роликом 18.

Проволока 50 выдергивается из проводки неподвижных спиральных колец 1 (см. фиг. 1) при обратном вращении ролика 24 и охватывает по периметру короб 49 в двух местах. Начинается утяжка проволоки, регулируемая конечным выключателем 30 по прогибу проволоки. При достижении заданной утяжки проволоки вокруг короба 49 концевой выключатель 30 включает электромагнитную муфту 8 с тормозом 9. Начинает вращаться зубчатая шестерня 2 посредством передачи вращения от вала 26 через цепную передачу 10, червячную передачу 11, щестерни 12 и 13. При вращении зубчатая щестерня 2 соединяет концы проволоки методом плоской скрутки (см. фиг. 3).

Отсекание конца проволоки 50 и выталкивание плоской скрутки из каналов шестерни 2 осуществляет отсекатель 14, кинематически связанный с кулачком 15, жестко закрепленным на щестерне 12. На боковой поверхности шестерни 12 находится выступ (на чертеже не показан), который во время вращения шестерни воздействует на бесконтактные концевые выключатели 16 и 17.

Бесконтактный концевой выключатель 16 отключает электромагниты 28 и 20, при этом освобождается зажатый конец проволоки 50 и пружина 21 через качающееся коромысло 19 выводит ролики 24 и 25 в нейтральное

положение с помощью защелки 22 и стопора 23.

При дальнейшем вращении шестерни 12 выступ на ее поверхности воздействует на концевой вы лючатель 17, который отключает электромагнит 47 и электромагнитную муфту 8 с тормозом 9.

При выключении электромагнита 47 пружина 32 выводит из сцепления с поводком 5 двухходовую фрикционную муфту 4 и вводит ее в сцепление с поводком 33. Начинают вращаться ролики 31 узла транспортировки коробов, короб 49 продвигается дальше и, выходя из устройства на приемный транспортер, своим нижним задним краем (см. фиг. 5 нажимает на конечный ролик 42 и рычаг 41 выходит из зацепления с выступом 39 штока 37, который под действием пружины 38 возвращается в исходное положение.

Утопленная педаль 36 поднимается, фиксатор 40 освобождает упор 43, который под действием пружин на валу 45 возвращается в исходное положение. Шток 37 при возвращении в исходное , положение освобождает защелки 22, утапливая стопоры 23 узла подачи проволоки.

Пружина 21 через качающееся коромысло 19 вводит ролик 25 в контакт с прижимным роликом 18. Устройство начинает новый цикл.

Предлагаемое устройство позволяет существенно улучшить условия труда, повысить технику безопасности, кроме того, возможна установка его в авто.матическую линию.

Формула изобретения

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 159444, кл. В 65 В 13/02, 1962.