Позадирамное транспортное устройство Советский патент 1942 года по МПК B27B31/00 B27B3/00 

Предлагаемое устройство имеет целью автоматизировать сортировку и уборку пиломатериалов, поступающих с лесопильной рамы.

Для этого позадирамное транспортерное устройство должно удовлетворять любой из существующих основных схем технологического процесса лесопильных заводов, а именно:

1)распиловка в развал с отделением горбылей от досок с прямоточным или боковым удалением последних;

2)выпиливание бруса, с отделением горбылей, прямоточной уборкой обрезки и боковым сбрасыванием бруса к

3)развал бруса - отделение чистообрезных досок, обрези и горбылей.

Согласно изобретению, это достигается тем, что позадирамное устройство имеет между ножами обычного направляющего аппарата бесконечные снабженные кулаками транспортерные цепи, управляемые комлевой частью выходящей из рамы пилопродукции и служащие для раздельного перемещения с требуемой скоростью отдельных элементов этой пилопродукции.

При этом указанные кулаки, с целью приспособления их к различным ширинам пилопродукции, сделаны раздвижными.

На фиг. 1 показан вид позадирамного транспортерного устройства сверху; на фиг. 2 - вид того же устройства, сбоку; на фиг. 3 - разрез по cD на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - клиновидные ножи и щиты (вид сверху), снабженные для у1меньшения трения роликами; на фиг. 6, 7, 8 - устройство раздвижного кулака для выталкивания обрези.

При работе по второй схеме (выпиливание бруса) выходящее из лесорамы бревно постепенно заходит в направляющий аппарат /, имеющий две пары ножей. Внутренняя пара ножей 2 служит для удержания от свертывания, а в данном случае одновременно и для отделения бруса, а наружная пара 3 - для отделения горбылей от обрези. Вышедшее из рамы бревно, переходя на более низкий уровень позадирамного рольганга, своим комлем опускается вниз, одновременно

№ 61098

нажимая на педали, через которые приводятся в движение травспор-: терные цепи 5, выталкивающие раздвижным кулаком 6 обрезь из направляющего аппарата. Раздвижное устройство кулака 6 предусматривается для возможности изменения его длины в зависимости от тре- буемой ширины элементов пилоп-родукции.

К кулаку 6 болтом 21 крепятся металлические планки 25, имеющие долевые прорези 24, допускающие перестановку кулака. Кулак 6 болтами 26 прикреплен к специальному звену цепи 5..

Для облегчения уборки/ из направляющего аппарата обрези, в особенности крайних необрезных досок, имеющих меньшую щирину (которые кулак может не захватить), ножи 3 могут делаться клиновидной формы со вставленными в них вертикальными роликами 7 (фиг. 4 и 5).

Кроме того, для облегчения уборки горбылей в ножах 3 предусмотрены ролики 8, так как имеющихся в направляющих аппаратах роликов 9 недостаточно вследствие того, что, прижимая горбыль к необрезной крайней доске, они создают такие силы трения, которые компенсируют вытягивающие усилия, и горбыль поэтому .застревает в направляющем аппарате. Облегчению уборки горбылей служат также ролики 10. Горбыль, отведенный щитком // по наклонной плоскости/2, падает в люк 13 (фиг. 1).

Скорость транспортерных цепей 5, убирающих обрезь, устанавли-вается с таким расчетом, чтобы в момент выхода комля бруса из ножей 2 обрезь прощла крайний правый рычаг сбрасывателя. При уборке обрези цепи 5 соверщают только один цикл. При обратном ходе кулак 6 отводит фигурный рычаг а, который через опору в приводит педаль 4 в исходное положение, выключая привод цепей 5, благодаря чему кулак 6 становится в рабочее положение (начальное).

При выходе комля из ножей 2 брус, благодаря более низкому уровню рольганга, опускается иа качающийся седловинный ролик 14, который под действием гибкой связи 15, проходящей через блок 16, замыкает муфту привода сбрасывателя, приводя его в действие, отчего он перемещает брус в сторону. Для одновременного перемещения бруса через люк /5 на вал сбрасывателя }6а (фиг. 1) предусмотрен щит 17 (фиг. 3), который в вертикальном положении удерживается грузом 18, закрепленным на изогнутом рычаге 19. Щиты 17 и 20 установлены для того, чтобы обрезь по мере движения по рольгангу не выходила за пределы последнего по щирине. Скатывающийся по рычагам сбрасывателя брус ударяется в щит 17, который, поглощая живую силу бруса, отклоняется в положение, указанное на фиг. 3 пунктиром, и брус по щиту скатывается через люк. Щит // на участке п - п установлен также поворотно.

Для удаления бруса из направляющего аппарата в целях облегчения работы посылочного механизма можно применить цепь 5а с кулаком, но со скоростью, очень мало превыщающей скорость подачи рамы

Работа по третьей схеме (развал бруса) отличается от вышеописанной только тем, что здесь приходится сначала с большей скоростью убрать из направляющего аппарата чистообрезные доски, которые отделяются ножами 2, а затем - обрезь.

Уборка чистообрезных досок производится цепью 5а, расположенной между ножами 2 и имеющей раздвижные кулаки 6. Привод и остановка цепей 5а производится так же, как и цепей 5. Ролик 14 в этой схеме не нужен, а вместо него около крайнего правого рычага сбрасывателя устанавливается цилиндрический ролик 22 и за ним качающийся ролик 23. Оба ролика расположены выше рольганга.

Проходящие по рольгангу чистообрезные доски, сойдя комлем с ролика 22, наклоняют вниз ролик 23, который аналогично ролику 14 приводит в движение сбрасыватель и убирает обрезь в сторону. Выталкивание обрези из направляющего аппарата производится цепями 5.

При распиловке по первой схеме (В развал) цепи 5 и 5а и ролики 23 выключаются. Если доски будут убираться прямоточно рольгангом, то выключается и ролик 14. Ножи 2 в этом случае функций сортировки не выполняют, служат только для обеспечения зажимного блока досок от вывертов.

Предмет изобретения

1.Позадирамное транспортерное устройство, отличающееся применением между ножами обычного направляющего аппарата бесконечных снабженных кулаком транспортерных цепей, управляемых комлевой частью выходящей из рамы пилопродукции и служащих для раздельного перемещения с требуемой скоростью отдельных элементов указанной пилопродукции.

2.Устройство по п. 1, отличающееся применением педалей, взаимодействующих с вышедшим из рамы комлевым концом пилопродукции и воздействующих на привод к транспортерам; педали связаны с рычагами взаимодействующими с цепями и кулаками с целью приведения последних в исходное положение после совершения рабочего цикла.

3.В механизме по п. 2 применение раздвижных кулаков с целью приспособления их к различным ширинам элементов пилопродукции.

4.Устройство по п. 1, отличающееся применением клиновидных, снабженных для уменьшения трения роликами ножей и щитов, из которых первый и второй сделаны поворотными и снабжены противовесами для возвращения в исходное положение после удаления бруса с помощью сбрасывателя.

5.В устройстве по п. 1 применение роликов для облегчения удаления горбылей.

JVb 61098

1