Линия для распиловки бревен Советский патент 1985 года по МПК B27B31/00 

f Изобретение относится к лесопиль ному производству, наиболее эффекти но его применение в лесопильных потоках с одноэтажньши лесопильными рамами. Известна линия для распиловки бревен по ТУ 56-192-81, содержащая бревносбрасыватель, лесопильные рамы, конвейеры, впереди рамные рельсовые тележки, брусоперекладчик ll. Однако лесопильные рамы в этой линии связаны между собой конвейерами ij брусоперекладчиком, что затрудняет механизацию уборки отходов В линии нет также механизмов поштуч ной вьщачи пиломатериалов, что при сортировке и укладке досок приводит к большим трудозатратам. Известна также линия для распил ки бревен, содержащая бревносбрасы ватель, лесопильные рамы, конвейер впереди- и позадирамные рельсовые тележки ,12 . К недостаткам.этой линии относятся отсутствие механизма поштучной выдачи пиломатериалов и люков для уборки отходов и горбылей.В связи с этим поступающие пиломатериалы идут вперемежку по размерам, что создает определенные трудности при сортировке. Отсутствие же люков способствует захламлению цеха и приводит к дополнительным трудо-. затратам при уборке отходов и горбылей. Целью изобретения является снизкение трудоемкости выработки пилопродукции и повышение культуры про изводства. Поставленная цель достигается тем, что линия для распиловки бревен, содержащая бревносбрасыватели лесопильные рамы, конвейеры, впере ди- и позадирамные рельсовые тележ ки, снабжена-механизмом поштучной выдачи пиломатериалов и люками, при этом механизм поштучной вьщачи установлен между лесопильной рамой и позадирамной тележкой, а люки вы полнены между рельсами позадирамной тележки, причем под люками раз мещен обп(ий для обеих лесопильных рам ленточный конвейер для сбора г былей и отходов. При этом механизм поштучной вьщ чи имеет цепной конвейер с упорами неподвижную стенку, рейку-опору с 9 фиксатором для поджима пиломатериалов, шарнирно закрепленный прижимной валик с устройством для возврата его в исходное положение, преимущественно в виде противовеса. На фиг. 1 показана схема линии, общий вид; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство поштучной выдачи пиломатериалов, разрез А-А на фиг. 1, на Лиг. А узел 1 на фиг. 3. Линия содержит разделитель бревен 1, бревнотаску 2 , бревносбрасыватель 3, впередирамные тележки А и 5, лесопильные рамы 6 и 7, цепной конвейер 8, позадирамные тележки 9, ленточные конвейеры 10, 11 и 12, роликовый стол 13, роликовый конвейер 14, цепной конвейер 15 с упорами 16 воьарата-бруса. Позади лесорам установлены ролики 17. Между рельсами 18 находятся люки 19. В конце линии имеются накопители 20 пиломатериалов, напротив каждого из которых имеются сбрасыватели 21. Включение сбрасьшателей 21 производится от приводного вала 22 и муфты 23 через тягу 24. Механизм поштучной выдачи пиломатериалов включает цепной конвейер 25 с упором 26, неподвижную стенку 27, рейку-опору 28 с фиксатором 29, шарнирно закрепленный прижимной валик 30, к которому на гибкой связи через блок присоединен груз 31. . Линия работает следующим образом . Бревна укладываются вершиной к лесопильной раме в разделителе 1. Изнего По одному подаются на бревнотаску 2. С помощью бревносбрасывателя 3 бревно сбрасывается либо на впередирамную тележку 4 либо на .цепной конвейер 8 для последующей передачи на впередирамную тележку 5. После выхода из лесопильных рам 6 или 7 бревно захватьтается зажимным устройством позади рамной тележки 9 и в таком виде сопровождается вплоть до выхода бревна ий вальцев, когда задний конец опускается на -ролик 17. Далее включается привод тележки для создания межторцового разрыва между бревнами. Затем вступает в работу механизм поштучной выдачи пиломатериалов 5 для чего включается цепной конвейер 25, упорами 26 которого пакет пиломатериалов 31 перемещается до неподвижной стенки 27, при этом шарнирно закрепленный прижимной валик 30 удерживает пакет от рассыпания. Затем осуществляется цикличное вьщвигание рейки-опоры 28из-под пакета пиломатериалов и доски поочередно подают на роликовый конвейер 14, при этом фиксатор 29удерживает очередную доску от соскальзывания. Роликовый конвейер 14 перемещает пиломатериалы к накопителям 20. Сброс ттоматериалов осуществляется посредством сбрасывателей 21, привод которых осуществляв ется от вала 22 через тягу 24 при включении муфты 23. Очередность 9 сброса пиломатериалов в соответствующий накопитель задает оператор Ksni осуществляется по программе. При пилении с брусовкой брус после лесорамы 6 сбрасывается на конвейер 14 и перемещается упором 16 конвейера 15 в обратном направлении до передачи на цепной конвейер 8 и впередирамные тележки 5 лесопильной рамы 7. Внедрение линий в лесопильных цехах малой мощности позволяет получить экономический эффект за счет снижения трудоемкости получения пилопродукции.

1. ЛИНИЯ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, содержащая бревносбрасыватель, лесопильные рамы, конвейеры, впереди- и позадирамные рельсовые тележки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости выработки пилопродукции и повьшения культуры производства, линия снабжена механизмом поштучной вьщачи пиломатериалов и люками, при этом механизм поштучной вьздачи установлен между лесопильной рамой и позадирамной тележкой, а люки выполнены между рельсами позадирамной тележки, причем под люками размещен общий для обеих лесопильных рам ленточньй конвейер для сбора горбыпей и отходов. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поштучной выдачи имеет цепной конвейер i с упорами, неподвижного стенку, рейку-опору с фиксатором для поджима (Л пиломатериалов, шарнирно закрепленс: ный прижимной валик с устройством для возврата его в исходное положение , преимущественно в виде противовеса. Од Ot) СО со 00