сжимаемым газом- подают мелкодисперги рованную воду, и производят охлаждение газоводяной смеси на 1О-15°С до образова ния кристаллогидратов и до стабилизации давления при непрерывном процессе нако1 ления газа, при этом к заранее охлажденному газу подают заранее охлажденную до температуры образования кристаллогидратов мелко диспергированную воду и одновременно со сжатием газа производят уеегличение его удельного веса в 1, 1 - 1,8 раза и снижение критичес сого давленияобразования кристаллогидратов в 5-8 раз в диайазоне оптимальных температур 2 - 16 путем разбавления бсшее тяжелым газом, Способ осуществляется следующим обра3DM.. Противовсложный от забоя конец завакуумированного трубопровода подключают к всасу компрессора, на нагнетательной сто роне которого устанавливают емкости для накопления в них газа под давлением. При возникновении внезапного выброса происходят разгерметизация трубопровода и включе ние компрессора. При всасывании газа компрессором из трубопровода в последнем соз дается разряжение, благодаря чему обеспечи вается непрерывный отвод газа из выработки, где произошло газодинамическое явление, и сжатие его в емкостях, Разгерметиз ция трубопровода обеспечивает быстрый забор газа (скорость движения газа в трубопроводе ЗОО м/с) и гашение ударной вод ны, работа Kojvjnpeccopa - увеличение эффе& тивности проветривания без увеличения объе ма трубопровода. Увеличить возможность накопления газа без увеличения -его давления и объема емко стей, а следовательно, и эффективность про ветривания выработок при внезапных выбросах можно благодаря подаче к сжатому газу мелкодиспергированной воды и охлаждению газоводяного контакта до температуры, при которой газ пэрёходит в твердое соотояние, то есть образуются кристаллогидраты. Приведены графики зависимостей давления, при котором существуют кристаллогидраты метана с различным удельным весом по воздуху, от температуры. Из приваде ного чертежа видно, что достаточно понизить температуру газоводяного контакта при удельном весе газа 0,555-0,8 до 17 - 23 С чтобы при давлении 150 ати происходило образование кристаллогидратов, В этомСлучае поступление новых порций газа в емкости не будет сопровождаться ростом давления, так как при наличии свободной воды газ будет переходить в твердое состояние. Известно, что 1 м воды может связать в кристаллогидраты до 180 м газа. Все разы выделяющиеся из горных пород, при взаимодействии с водой образуют гидраты. Поэтому область применения указанного способа практически неог-; раничена. Увеличить возможнсюти накош1е1шя газа при применении этого способа можно, как видно из анализа приведекных Графиков, за счет увеличения его удельного веса. Это может быть достигнуто, например, при разбавлении метана Углекислым газом на всасе компрессора. Использованне предлагаемого способа провертивання выработок цозволит обеспе.г чить по сравнению с известным способом увеличение эффективвости проветривания без увеличения объема заранее завакуумирова нмг р всасывающего трубопровода} возможность утилизации вьщеляющегося при выбр сах газа. Формула изобретения 1 .Способ проветривания горных выработок при внезапных выбросах, заключающийся в подаче в горную выработку по нагнетательному трубопроводу Свежей струи воздуха и от воде по БСасываюшему трубопроводу отработанной струи газов, создании на конце всасывающего трубопровода герметизирующе го устройства и последующей разгерметизации трубопровода при динамических явлениях, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания, подKлючaюt конец Бсасываюц(его трубопровода к всасу компрессора, нагнетают всасываемый газ под давлением в емкости, устано&пенные на нагнетательной стороне компрессора, в которые одновременно со сжимаемым газом подают мелкодйспергирова ную воду, и производят охлаждение газовсьдяной смеси на 10-15с до температуры образования кристаллогидратов и до стабилизации давления при непрерывном процессе накопления газа, 2,Способ по п. Ij отличающийс я тем, что к заранее охлажденному газу подают заранее охлажденную до температуры образования кристаллогидратов мелкодиспергированную .воду. 3,Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что одновременно со сжатием газа производят увашчение его удельного ве са в 1,1 - 1,8 раза и снижение критического давлелия образования кристаллогидратов в 5-8 раз в диапазоне оптимальных
температур 2-1 е°С путем разбавления более тяжелым газом.
Источнлки информации, принятые во внимание при. экспе ртизе:
1,Руководство по дегазации угаг;ьш-.гж шахт М., Недра, 1975, с 117-119, ,,
2.Авторское свидетелч.отво СССР hfe 318710, кл. Е 21 F i/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проветривания горных выработок при внезапных выбросах угля,породы и газа | 1978 |
|
SU723178A1 |
Способ предотвращения газодинамических явлений при отработке метанообильных угольных пластов | 1988 |
|
SU1559204A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСАСЫВАЮЩЕГО ПРОВЕТРИВАНИЯ | 1990 |
|
RU2021528C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ШАХТНОЙ АЗОТНО-КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2262600C2 |
Способ проветривания тупиковой выработки | 1980 |
|
SU881348A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАНА ИЗ ШАХТНОЙ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405114C1 |
Способ отработки месторождений полезных ископаемых, опасных по газо- и геодинамическим явлениям | 2016 |
|
RU2620687C1 |
Способ проветривания горных выработок | 1988 |
|
SU1613638A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ТУПИКОВЫХ ВЫРАБОТОК | 1971 |
|
SU318710A1 |
Устройство для проветривания тупиковых выработок | 1976 |
|
SU613122A1 |
г О г 6 8 fo fz itf f6 18 го гг tit- гь 2в
Tei nffpa/rttfpOj C
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1975-06-18—Подача